YL型烟气轮机过渡衬环改进设计

本文通过分析YL型烟气轮机过渡衬环原始结构对烟机运行时产生的影响,提出了过渡衬环结构的优化改进措施。优化设计后的过渡衬环不但能够减轻催化剂结垢,保证设备的长周期安全稳定运行,而且提高了回收功率。     

一种基于声学超表面的管道消声声衬设计研究EI北大核心CSCD

通过设计长度渐变的狭缝单元阵列,提出一种基于梯度声学超表面的管道声衬模型。建立了该超表面声衬的声学特性数值仿真模型和理论计算模型,对其降噪特性及机理进行分析,并探究改变结构参数和声衬空间布局对降噪特性的影响,通过试验验证了该超表面声衬的消声效果。结果表明,超表面结构使声衬的降噪频段明显向低频拓展,并显著拓展其降噪频段,分析表明声衬的空间布局对其降噪效果也有很大影响。     

涡轮增压器喷嘴环冲蚀磨损后气动特性研究

船用柴油机排放尾气中的固体颗粒会对可变混流涡轮造成冲蚀磨损，导致喷嘴环表面材质剥落，表面粗糙度增加，降低喷嘴环使用寿命。该研究利用ANSYS CFX软件，基于气固两相流的欧拉-拉格朗日法和Finnie磨损模型，研究不同开度下，磨损产生的表面粗糙度对喷嘴环流场、静压和涡轮性能的影响。研究表明：喷嘴环吸力面和压力面两侧的流动边界层厚度、静熵、湍流动能和表面摩擦因数均随粗糙度的增大而增大，导致边界层附近的流动损失增大、气体内能增加、能量耗散增大；喷嘴环两侧的静压差随粗糙度的增大而增大，使喷嘴环结构载荷增大，可能会降低喷嘴环使用寿命；随着表面粗糙度增大，涡轮效率随之降低，但降低速率却有所减小，对不同开度的影响程度也不同。     

复合粉中Fe粉对衬瓷层形貌的影响

钢水余热衬瓷技术操作简单、节约能源,且能够获得冶金结合界面的衬瓷层.自制了含Fe粉和不含Fe粉的复合粉,利用钢水余热技术浇铸衬瓷层,研究了Fe粉对衬瓷层形貌的影响,并分析了其影响的原因.研究表明:复合粉中Fe含量越高,制备过程中被氧化的也越多,衬瓷层表面越凹凸不平,复合粉中不含Fe时衬瓷层质量最好;不合Fe的合金粉中的Ni和Al在850℃生成了NiAl和Ni3Al,提高了衬瓷层质量.     

刚硬背衬PVDF微型环高频水听器

本文通过研制适用于水声、超声的刚硬背衬ＰＶＤＰ微型环高频水听器，给出了 它的灵敏度、指向性以及频率响应等经验设计公式。对研制品的测量表明：计算与 实测是一致的。并得到在１００—５００ＫＨｚ频率范围内接收响应均匀的ＰＶＤＦ微型环高 频水听器。     

在线测量声衬声阻抗的双传声器法

双传声器法是工程上在线测量声衬声阻抗的重要方法,为解决实用声衬蜂窝尺寸过小而无法直接嵌入传声器的问题,本文设计了探针传声器,通过外径1.5 mm的探针将声衬表面和背腔声压信号引出.在对探针传声器进行严格校准后,应用双传声器法测量了共振腔和实用蜂窝夹层声衬的声阻抗,并与理论结果进行了对比分析.     

圆柱壳限制失稳的实验研究

采用高分子高弹性材料Mylar薄膜制作衬壳,其外侧的刚性限制为钢制圆柱筒壳,两端用加强环压紧以模拟边界条件。用气压加载模拟圆柱壳受周向均匀压力,观察衬壳的屈曲过程,同时测量衬壳的临界载荷。实验测量结果与有限元计算的结果符合较好。另外还通过人为制造不同初始缺陷和变换不同壳体长度,研究了限制失稳临界载荷与初始缺陷及不同长度的关系。结果表明圆柱薄衬壳受侧向外压的限制失稳临界载荷比自由失稳临界载荷有很大提高。     

GCr15轴承钢叶片环热处理后磁粉探伤异常的原因

GCr15轴承钢叶片环经热处理后，进行磁粉探伤检查，发现其侧面沿轴向发生磁粉聚集现象，擦拭磁粉后表面恢复平整。采用化学成分分析、宏观观察、金相检验及能谱分析等方法，分析了该叶片环外表面发生磁粉聚集的原因。结果表明：该叶片环采用多只叠加及夹具紧固的方式进行淬火处理，淬火介质易残留在叶片环之间的间隙中且较难清洗，淬火介质中的氯离子诱发腐蚀，进而在距离叶片环外表面8.9μm处形成点蚀坑，点蚀造成磁粉聚集现象。     

围岩自承岩环作用原理的边界元分析

本文分析了地下工程围岩中自承岩环的形成及作用原理,用边界单元法计算了侧压力系数分別为λ=1,2时的圆及拱形洞室在切缝弱化以后的应力分布。结果表明用自承岩环代替衬彻支护是可能的。     

圆筒形衬胶设备现场制作安装中的焊接工艺

在现场制作安装圆筒形衬胶设备时,焊接底板和壁板之间的角焊缝后,底板会产生局部上凸变形,若控制不当会导致底板变形过大而无法衬胶;焊接筒体上的横焊缝和纵焊缝时,易产生深度较大的咬边或连续咬边,造成焊缝表面打磨后补焊工作量大而影响工期.为了保证设备顺利衬胶,对有关问题进行了分析,提出了相应的处理措施.