发射光谱法分析氟钽酸钾中15个元素

氟钽酸钾经化学预处理后，其主体和杂质元素转化为钽酸钾和氧化物，用发射光谱法测定其１５个杂质元素．其中对Ｆｅ，Ｍｇ，Ｐｈ，Ｓｎ，Ｎｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｃｒ，Ｖ，Ｍｏ和Ｗ的测定下限为０．００１％（质量分数）；Ｍｎ，Ｃｕ为０．０００３％；Ｎｂ和Ｃａ为０．００３％．方法的相对标准偏差为８．６４％～１９．６０％（质量分数）．     

稀盐酸中用锌精矿还原浸出锰结核

研究了在１．０－３．０ｍｏｌ／Ｌ ＨＣｌ水溶液中用锌硫化物精矿与太平洋底锰结核同时浸出时，锌精矿与锰结核的配比，浸出液初始ＨＣｌ浓度，浸出温度及浸出时间对２种矿物中Ｍｎ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ和Ｆｅ的浸出影响。结果表明，随着浸出温度升高，金属浸出率增加；只要酸足够，浸出液初始酸浓度对金属浸出率影响不大，当浸出温度为９０℃，初始ＨＣｌ浓度为１．５ｍｏｌ／Ｌ，锰结核配入过剩系数为１．２，液固比约为１３     

用溶剂萃取法分离锌,钴和镍

取自西弗吉尼亚洲中部一矿山的酸性排放物试样中含有３．６％Ｍｎ、０．１８％Ｎｉ、０．１５％Ｃｏ以及０．３９％Ｚｎ。在室温条件下，硫酸溶液ＰＨ值为３时，对此试样进行浸出。ＰＨ为４．５时，将空气充入浸出溶液中，以使铁沉淀。浸出液含有２５８ｐｐｍＺｎ、１０５ｐｐｍＮｉ、９０ｐｐｍＣｏ以及２０５０ｐｐｍＭｎ。     

浙江治岭头金矿床成矿地球化学特征

治岭头金矿矿体主要赋存在中元古界陈蔡群变质系和上件罗统磨石山组火山岩中，成矿元素组合为Ａｕ，Ａｇ，Ｓｒ，Ｔｉ，Ｃｏ，Ｓｎ，Ｍｏ，Ｌｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗ，Ｇａ，Ｍｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ｂａ，Ｎｂ，Ｆｅ，Ｓ，Ｓｉ，Ｏ等。蚀变带元素地球化学异常显示Ａｕ与Ａｇ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ｓｎ，Ｍｏ异常有较好的相关性，矿床成矿元素侧向综合分带素列为：Ａｕ，Ａｇ，Ｚｎ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｍｏ，Ｓｎ，Ｃｒ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎ     

无镨钕La1-x Cex(NiCoMnAlCuSnFeB)5.1贮氢合金的电化学特性

采用真空电弧熔炼-热处理制备了一系列无镨钕稀土基AB5型贮氢合金,研究了Ce掺杂量对贮氢合金La1-xCex(NiCoMnAlCuSnFeB)5.1的相结构、吸放氢PCT曲线和电化学性能的影响.XRD分析结果表明,该系列贮氢合金均为CaCu5型六方结构,晶胞体积随Ce含量的增加而减小.由合金的吸放氢PCT曲线可知,随Ce含量的增加,合金的吸氢平台压升高而吸氢量减少.对合金的电化学性能测试结果表明,随Ce含量的增加,合金的电化学容量减小而电化学稳定性则有所改善.在La1-xCex (NiCoMnAlCuSnFeB)5.1贮氢合金中,当Ce含量(原子分数)为0.15～0.23时,合金在0.2C的放电比容量为349.5～333.1mA·h/g,高倍率放电性能HRD7C为75.53,～73.21,,当合金电极的容量保持率Sn为80,时,合金电极的充放电循环次数为269～365次.     

稀盐酸溶液还原浸出大洋多金属结核的研究

用亚硫酸铵作还原剂，在常温常压下用稀盐酸溶液浸出大洋多金属结核，探索了结核矿粒度、还原剂亚硫酸铵加入量、ＨＣｌ浓度、浸出温度、时间及液固比等因素对大洋多金属结核浸出率的影响。当浸出液中ＨＣｌ为２０ｍｏｌ／Ｌ、亚硫酸铵为理论量、１０～４０℃下浸出３０ｍｉｎ，有价金属浸出率分别为（％）：Ｃｕ９４８，Ｎｉ９５３，Ｃｏ９３７，Ｍｎ９６２，Ｆｅ９２     

DHDECMP萃取树脂色谱分离－ICP／AES法测定核纯级UO_2中Ti、V和Mo

本文采用ＤＨＤＥＣＭＰ萃取树脂为固定相、３ｍｏｌ／ＬＨＮＯ３为流动相的萃取色谱法使杂质元素与铀基体分离，杂质流出液引入ＩＣＰ测定。取样２００ｍｇ时，Ｔｉ、Ｖ和Ｍｏ的测定下限分别为：０．０８×１０－６、０．３４×１０－６、０．６×１０－６。当各元素的加入量为５．０×１０－６时，方法加入回收率在９４％－９９％之间，相对标准偏差≤１４％。     

Al—Pd—Mn—Mg,Al—Pd—Mn—Zn和Al—Pd—Mn—Mg—Zn系准晶态合金…

本文研究了Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｚｎ和Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ－Ｚｎ三种多元系合金的准晶形成规律、准晶态合金的成分范围和热稳定性。研究结果表明，Ａｌ－Ｐｄ－Ｍｎ－Ｍｇ系准晶态合金的成分范围基本上可按以下范围选择构成，Ａｌ：６０－８０（ａｔ％）、Ｐｂ：０－１０（ａｔ％），Ｍｇ：０－１０（ａｔ％），而Ａｌ－Ｐｂ－Ｍｎ－Ｚｎ为Ａｌ：６０－７５（ａｔ％），Ｐｂ：０－２０（ａｔ％），Ｍｎ：     

海洋多金属结核还原浸出动力学

在１ｍｄ／ｌＨ２ＳＯ４或１ｍｏｌ／１ＨＣｌ溶液中，考察了用硫化锌精矿还原浸出太平洋多金属结核时Ｎｉ‘Ｃｏ’Ｃｎ、Ｚｎ、Ｍｎ和Ｆｅ的溶出动力学行为。实验结果表明，浸出过程可用未反应核收缩模型描述，各种金属在不同的浸出介质中溶出动力学方程不同。在Ｈ２ＳＯ４溶液中，Ｚｎ和Ｆｅ溶出速度受扩散控制，Ｍｎ、ＣＯ和Ｎｉ受化学反应控制，Ｃｕ在浸出５ｍｉｎ时间内已达很高的溶出率，此后溶出速度受通过固体产物层扩散和化学反应混合控制。在ＨＣｌ溶液中，Ｍｎ、Ｃｏ和Ｎｉ溶出仍受表面结晶化学反应控制，而Ｚｎ、Ｆｅ和Ｃｕ受通过固体产物层扩散和表面化学反应混合控制。还研究了浸出温度对各金属溶出速度的影响，并得出了其中部分金属浸出反应的表观活化能。     

TiFe_（0．86）Mn_（0．1）／L－沸石热力学和动力学性能研究

对ＴｉＦｅ＿０．８６Ｍｎ＿０．１／Ｌ－沸石包合物的热力学和动力学性能进行了研究，与ＴｉＦｅ＿０．８６Ｍｎ＿０．１比较发现，两者的热力学性能存在着明显的差异而动力学控制步骤相同，均受成核及长大控制。复合储氢材料的研究是寻找新型储氢材料、改善性能的有效途径。利用沸石和ＴｉＦｅ＿０．８６Ｍｎ＿０．１合金的特性制备的ＴｉＦｅ＿０．８６Ｍｎ＿０．１／Ｌ－沸石包合物是一种不同于单一合金的复合材料￣［１］。作为储氢材料，其热力学和动力学性能在实际应用和理论研究中是极为重要的。对于ＬａＮｉ＿５体系，许多作者报道过其动力学方面的特性及反应机理￣［２．３．４］，Ｈ．Ｓ．ＣｈｕｎｇａｎｄＪ．Ｙ．Ｌｅｅ￣［５］对ＴｉＦｅ基合会的动力学也进行了研究。热大学研究同样受到人们的重视。本文主要讨论ＴｉＦｅ＿０．８６Ｍｎ＿０．１／Ｌ－沸石的热力学及动力学性能     

锰镍对Sm_2Fe_（17）氮化物组织结构及其各向异性粉磁性的影响

研究了锰、镍分别部分取代铁对Ｓｍ＿２（Ｆｅｌ＿ｘＭｘ）＿（１７）（Ｍ＝Ｍｎ、Ｎｉ）及其氮化物组织结构和各向异性氮化物磁粉磁性能的影响。研究表明，锰、镍（ｘ＝０～０．１５）的加入对Ｓｍ＿２Ｆｅ＿（１７）母合金的Ｔｈ＿２Ｚｎ＿（１７）型结构的成相没有影响；但降低氮化后粉末磁性能及居里温度。镍的加入对磁性能的降低更为迅速，并显著降低分解温度，镍在合金中偏聚。     

钛对激光熔覆Ni_3Si金属间化合物涂层的影响

利用激光熔覆技术合成Ni3Si涂层修复改善高温合金的使用性能,添加合金化元素改善Ni3Si的脆性问题。以镍、硅、钛元素粉末为原料,利用10 k W CO2连续激光器在GH864表面激光熔覆制备Ni-Si金属硅化物复合材料涂层。采用扫描电子显微镜、X射线衍射和显微硬度计表征熔覆试样的微观组织、相组成和显微硬度。结果表明,熔覆层组织主要由镍固溶体、Ni3Si和Ni3 1Si12组成,随着钛含量的增加涂层组织为镍固溶体和Ni3(Si,Ti)。熔覆层的平均硬度随钛含量的增加而减小,主要是因为钛的添加减小了涂层组织中硬质相的含量。随着钛含量从0增加到9%,涂层合金晶格常数从0.351 00 nm增加到0.353 18 nm。     

酞菁铁对新型La-Mg-Ni基储氢合金电化学性能的影响Effect of Phthalocyanine Iron on Electrochemical Properties of the New La-Mg-Ni-based Hydrogen Storage Alloy 王新颖 黄红霞* 谢文强

为提高La-Mg-Ni基储氢合金La0.73Ce0.18Mg0.09Ni3.20Al0.21Mn0.10Co0.60在Ni/MH二次电池中的电化学性能,将合成的酞菁铁作为添加剂添到合金中,考察不同含量的酞菁铁对La-Mg-Ni基储氢合金电化学性能的影响。通过分析紫外和红外图谱,可知合成出目标产物酞菁铁。添加酞菁铁后,合金的相结构没有变化。将不同含量的酞菁铁加入到储氢合金后,合金的最大放电容量变化不大,循环50次后的放电容量保持率从62.6%提高到75.3%。合金电极的交换电流密度I0、极限电流密度IL均有较大幅度增加,抗腐蚀性能也有提高。表明酞菁铁有效改善了储氢合金电极的综合电化学性能。     

几种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性

研究了5种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性。5种铸造铝合金分别为铝硅系的A（ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg0,铝镁系的B（Al-6.50%Mg-0.28%Ti)、C（Al-8.58%Mg-1.4%Z-0.07%Ti）、D（ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti)及新近研制开发的低镁低硅铝合金E（Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr）。结果表明,5种铝合金具有良好的力学,合金A铸造性能较好,耐蚀性差,合金B、C、D耐蚀性好,但铸造性、抗应力腐蚀性能差,低镁低硅的铝合金E具有极好耐蚀性及其它综合性能。     

在铝电解槽中制取铝基合金时合金浓度的递升规律

本文从不同途径导出了计算在铝电解槽中电解共析生产铝基合金时的合金浓度公式(逐步计算式与通式),并以生产Al-Si合金与Al-RE合金为例进行了计算。结果表明,阴极合金浓度随出铝周期的变化,开始阶段上升较快,以后逐渐缓慢,最终向最大浓度(a_M)逼近。     

纳米硅管的掺杂

掺杂可以提高纳米硅管的高温稳定性及物理性能,从而制备出实用的纳米硅管基电子器件.系统地论述了钴、铁、锰、镍、铍、硼及磷等元素在掺杂纳米硅管方面的理论研究现状与进展.     

添加CeO2对W-6Ni-4Co合金组织与性能的影响研究

采用冷压烧结法,以W、Ni、Co为原料,添加微量CeO2,制备W-6Ni-4Co合金。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度仪等分析测试合金相组成、组织结构和力学性能,研究CeO2添加量对合金组织、性能的影响,并探讨CeO2对合金烧结致密化、相组成及分布、相长大和力学性能的作用机制。结果表明,W-6Ni-4Co合金主要由W、Co7W6、CeO2、Ni和Co相组成,增加CeO2添加量,抑制局部烧结合金化及W相长大,使Co7W6相减少、W相细化以及孔隙增加;添加0.1%CeO2合金组织细小、黏结相分布均匀,减弱了孔隙的性能弱化效应,使其力学性能最优。     

镍钴锰三元合金镀层应用于电镀金刚石钻头的初步研究

提出了一种能很好适应电镀金刚石钻头要求的新型胎体材料即镍钴锰三元合金镀层 ,给出了新镀层的电镀液配方 ,对比测量了镍钴锰镀层与目前广为采用的镍钴和镍锰镀层的硬度与韧性。结果指出 ,镍钴锰三元合金镀层具有比镍钴或镍锰镀层更高的综合机械性能和低得多的钴含量 ,更适合于制造电镀金刚石钻头。在适当条件下 ,镍钴锰胎体钻头可以分别更好地适应于镍钴和镍锰胎体钻头的应用领域。     

Li、Mn掺杂对MgCoNiCuZnO5导电性能影响的研究

以Li2CO3和MnO分别为Li源和Mn源,采用高温固相烧结的方法,合成Li、Mn掺杂的MgCoNiCuZnO5高熵金属氧化物（High-entropy oxides, HEOx）材料(Mg,Co,Ni,Cu,Zn)0.95Li0.05O0.975和(Mg, Co, Ni, Cu, Zn)0.95Mn0.05O。并与未掺杂的HEOx进行对比,研究了Li和Mn两种不同金属元素对HEOx材料的相结构和导电性能的影响。交流阻抗的研究结果表明,Li、Mn掺杂后HEOx导电性明显提高,同时,紫外-可见-近红外吸收光谱表明了三种材料都表现出半导体特性,其带隙宽度在1.2~1.7 eV之间,并且Li、Mn掺杂后HEOx的直接带隙变小,Li-HEOx为1.23 eV,Mn-HEOx为1.38 eV。     

Metal hydride air conditioner

The relationship among the hydrogen storage properties, cycling characteristics and thermal parameters of the metal hydride air conditioning systems was investigated. Based on a new alloy selection model, three pairs of hydrogen storage alloys, LaNi4.4 Mn0.26 Al0.34 / La0.6 Nd0.4 Ni4.8 Mn0.2 Cu0. 1, LaNi4.61Mn0. 26 Al0.13/La0.6 Nd0.4 Ni4.8 Mn0.2 Cu0. 1 and LaNi4.61 Mn0.26 Al0.13/La0.6 Y0.4 Ni4.8 Mn0. 2, were selected as the working materials for the metal hydride air conditioning system. Studies on the factors affecting the COP of the system showed that higher COP and available hydrogen content need the proper operating temperature and cycling time,large hydrogen storage capacity, flat plateau and small hysterisis of hydrogen alloys, proper original input hydrogen content and mass ratio of the pair of alloys. It also needs small conditioning system was established by using LaNi4.61 Mn0.26 Al0. 13/La0.6 Y0.4 Ni4.8 Mn0.2 alloys as the working materials, which showed that under the operating temperature of 180℃/40℃, a low temperature of 13℃ was reached, with COP =0.38 and Wnet =0.09 kW/kg.