改造H22（Ⅲ）型氢氮压缩机运行总结

0 前言 石家庄正元化肥有限公司（原灵寿县化肥厂）经过多次改造，现已发展成为具有合成氨200kt／a、尿素300kt／a、甲醇40kt／a生产能力的中型化肥企业。氮氢压缩机是化肥企业生产的关键动力设备，运行状况优劣直接关系着企业的效益和发展。公司原有氮氢压缩机lO台：4M8（3A）-36／31．4型3台、4M16—73／31．4型7台，且都经过改造。公司在2004年5月扩产时，购买了3台H22（Ⅲ）-165／31．4型旧压缩机。由于原机气缸设计参数与公司现有压缩机运行参数不符，一级吸气压力为0．002MPa不能满足生产要求。经过分析、研究后决定对该压缩机气缸进行改造，改造后成为H22（Ⅲ）-153／0．4—320型压缩机。投产1年来，各项指标达到要求，生产稳定，单机日产氨达83t，单机年产合成氨达25kt（按300d计算）。     

氢氮气压缩机的匹配

1存在问题 湖北华强化工集团有限公司现有氢氮气压缩机：6M50-308／314型1台,6M32—190／314型7台,6M25-180／314型2台,4M25-150／314型1台和4M16-73／314型1台。由于在扩能改造中,增加的系统工程不完全匹配,使得现在的氢氮气压缩机的实际运行压力与设计压力还存在一定差距。     

6M50型氮氢气压缩机的改造

山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司3台6M50-309／320型氮氢气压缩机,单机配置年产合成氨40kt。2003年试车运行,多次出现设备故障,严重影响着系统的安全稳定生产。为此,通过近几年的不断技术改造,3台氮氢气压缩机达到了安全稳定长周期运行。     

6M25（V）型氮氢压缩机运行总结

6M25(V)型氮氢压缩机生产能力为25kt／a合成氨配套，输气能力为180m^3／min(标态，一吸状态)。我厂为合成氨(醇)扩能改造配套2台6M25(V)型氮氢气压缩机，分别于2002年1月和2004年6月投产运行。2^#机设计和安装过程中在1^#机基础上进行了优化改进，有效地提高了设备运行周期和生产能力，降低了生产成本。     

压缩机气阀泄漏的原因和治理小结

滑县永丰化肥有限责任公司合成氨生产能力为80kt／a，有MH—73／314型、MH—92／314型、4M16(1)型压缩机共7台。作为压缩机关键部件的进、排气阀，它的密封效果的好坏直接影响压缩机的打气量，它的维修质量和安装质量的好坏直接影响化肥生产的稳定和高产。因此，要保证压缩机有较高的工作效率，必须减少气阀的泄漏、     

氮氢气压缩机气阀改造总结

0前言永安智胜化工股份有限公司(以下简称智胜公司)共有9台氮氢气压缩机,其中:5台MH92型压缩机、1台6HHE型压缩机、1台H12型压缩机、2台6M25型压缩机。氮氢气压缩机在生产运     

4M8（3A）型氮氢气压缩机碳化流程改造脱碳流程运行总结

0前言　我公司是以生产尿素、甲醇、碳铵为主导产品的化工企业,总合成氨生产能力82.5 kt/a,系统中有3台4M8（3A）型压缩机、2台H12型压缩机、3台MH92型压缩机和1台6MD20型压缩机.尿素系统采用水溶液全循环法工艺流程,年生产能力100 kt/a,配套2.7 Mpa脱碳系统.甲醇年生产能力20 kt/a,碳铵年生产能力25 kt/a.2004年4月,随着公司产品结构的调整,将碳化流程改为回收合成放空气、氨罐弛放气副产碳铵,同时加大了对尿素和脱碳工段的技术改造,达到了年产120 kt/a尿素的生产能力.     

L3．3—17／320氮氢气压缩机改为给H12—57／320氮氢气压缩机的补气机供尿素生产但不影响供碳酸氢铵生产的技改

山东联盟化工股份有限公司是1970年建成投产的小型化肥厂,初建成产合成氨仅3000t,原名寿光化肥厂,经过多年的技术改造和节能挖潜,已发展成为具有年产20万t合成氨、30万t尿素生产能力的中型企业。厂内现有氮氢气压缩机17台,其型号分别为：6MD20－110／320、MH－73／314、MH－92／314、4M16－75／320、H12－57／320和L3．3－17／320。日常开机水平相当于L3．3－17／320机60台。     

氢氮气压缩机四段油分离器进口管径改造

山西永济中农化工有限公司2006年合成氨生产能力为100kt／a,经技术改造,现总氨生产能力已达到130kt／a,并增加了60kt／a联醇装置。现有14台4M8（3A）型、2台4M20（9）型和1台6M32（64）型氢氮气压缩机。     

MH-92／314型压缩机的安装与试车

河南卫辉市豫北化工有限公司系豫北地区中型合成氨企业之一，于2003年进行合成氨及联醇工艺改造，因能力扩大所需，新增1台上海产MH-92／314型压缩机，就此次安装与试车中取得的一些实际经验予以总结。     

汽轮机驱动往复式压缩机运行总结

山东鲁西化工股份有限公司第一化肥厂(原鲁西化肥厂)目前已具备年产260 kt合成氨、450 kt尿素的生产能力。原有M225型压缩机2台、M154型压缩机6台、MH92型压缩机1台。为了进一步扩大生产能力，提高企业的市场竞争力，公司新增了1台6HHE汽轮机驱动压缩机和1台7HHE汽轮机驱动压缩机。目前6HHE汽轮机驱动压缩机已经运行14个月，7HHE汽轮机驱动压缩机试车基本结束。     

4M20型氮氢气压缩机二段活塞改造

1存在的问题 江苏淮河化工有限公司无机厂40kt／a合成氨生产装置现有4台4M20-75／320型氮氢气压缩机（六级压缩），均是旧压缩机。投入使用前，由主机生产厂对4台压缩机进行了重新设计和改造，使其适应现在的工艺流程。在使用过程中发现：二段活塞和活塞环的使用寿命较短，活塞环有时碎成颗粒状，卡在活塞与气缸之间使活塞与气缸难以分离，给维修拆卸造成很大的困难，既增加了维修费用和工人的劳动强度，又影响生产。     

4M32-125／210型CO2压缩机运行小结

为平衡250kt／a尿素装置和解决长期以来困扰尿素生产CO2压缩机无备用机的现状，公司购置了4M32—125／210—1-BX型CO2压缩机。     

氢氮压缩机改造为二氧化碳压缩机的开发利用

通过气缸和控制仪表等的改造,将合成氨系统闲置的6M25-185/31.4氢氮压缩机改造为6M25-155/220二氧化碳压缩机,改后打气量达到设计值,运行稳定,成为300 kt/a尿素装置的关键设备之一。     

6M50-312／314型压缩机六段活塞环损坏原因及措施

1存在的问题 河南心连心化肥有限公司一分厂合成车间于2005年10月安装并投运1台6M50-312／314型压缩机，并于2006年4月对该压缩机六段活塞环的材质进行优化改造，由原铸铁活塞环改为聚醚醚酮（PEEK）环。     

关于气阀的浅析

0前言 石家庄正元化肥有限公司（原灵寿化肥厂）合成氨生产能力200kt／a，有4M8（3A）-36／314型、4M16—73／314型、H223（Ⅲ）-153／314型压缩机共13台，共有气阀320个。气阀是压缩中最重要的部件之一，也是最易损坏的部件，其设计优劣、部件加工质量、使用密封效果、维修安装质量等因素直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转可靠性。因此，要保证压缩机有较高的工作效率，必须减少气阀泄漏、提高气阀密封性、延长使用寿命。在此结合公司的情况，就气阀的结构、损坏原因、预防措施及发展方向与大家共同探讨。     

压缩机含油废水的处理

山东济南盛源化肥公司现年产100kt氨醇、300kt硝酸,合成氨系统共有5台压缩机,其中11266／320型氮氢压缩机2台和H223．165／320型氮氢压缩机3台,生产负荷最大为56000m3／h（标态）气量,日产氨醇356t。     

防止压缩机烧瓦的办法

1烧瓦的原因 兰州化肥厂现有7台4M8（3）36／320型氮氢气压缩机和4台4M2075／320型氮氢气压缩机，由于年久失修，氮氢气压缩机烧瓦的设备事故影响并极大制约着企业的生产。根据长时间对此类事故的具体分析，发现烧瓦的主要原因有以下几点：①稀油站冷却器冷却效果达不到技术要求；②设备安装、修理不符合安装、检修技术要求；     

N3.6循环压缩机扩缸改造

我公司现有两台N3.6氮氢气循环压缩机,该机型原设计排气量为3.6 m3/min(吸入状态).在正常生产情况下,两台循环机同时运行,为合成氨系统提供120～136 km3/h的循环气.可满足年产60kt合成氨的生产需要.     

6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结

随着原料气的制取由固定层间歇气化工艺改为粉煤加压气化工艺,原有的部分设备不再适用而闲置。为避免设备资源的浪费,提出将6M50-315/314型氮氢气压缩机改造成双高压压缩机的方案并予以实施。改造后的6M50-315/314型氮氢气压缩机经过1年多的运行,一级气缸进气压力由≤30 kPa上升至≥2.0 MPa,体积流量由18 000 m~3/h(标态)提高至50 000 m~3/h(标态),不仅提高了闲置设备的利用率和生产效率,而且具有十分显著的节能效果。