滤毒器通风管路中风量与阻力测定的有关问题研究

设计制作了滤毒器通风管路中风量与阻力测定的实验装置。在滤毒器额定风量下，分别用热球风速仪法和动压法测定了不同测点的风量，研究了通风管路中风量的横向分布，井在不同风量条件下对滤毒器的阻力进行测定，确定了在风量的允许偏差范围内阻力的允许偏差。结果表明：热球风速仪法比动压法的测定结果更为准确；通风管路中风量的横向分布呈现无规律状态；在滤毒器风量的允许偏差范围±10％内，滤毒器的允许阻力偏差为±53．57Pa。     

大直径机立窑部分工艺参数的计算及设备选型（连载二）

3 大直径立窑所需风量、风压及窑净空风速 3．1风量 立窑所需风量通常按下式进行计算。     

预分解窑风量的调节与控制*

预分解窑煅烧系统的风量调节与控制,直接影响预分解窑的"优质、高产、低耗"。结合配置第三代充气梁篦冷机的Φ4.74m×74m预分解窑生产系统,详细分析了预分解窑煅烧系统窑头一次风量、窑内通风量、窑炉风量平衡、篦冷机用风量及煅烧系统总风量的调节与控制。     

变风量除尘系统节能运行的途径

为节能降耗,对变风量除尘系统,可以采用调节系统风量、改变风机转数或采用调节系统风量和改变风机转数相结合的方式。对于一些较小的除尘系统,可用风量调节阀门调节除尘系统的风量达到节能降耗的目的,且一次性投资少,控制简单,易于维护管理。     

大管道风烟流量测量装置在火电厂的应用

截面积大、直管段短是火力发电厂风量测量存在的共性问题,通过对造成风量测量困难的风管路系统特性分析,及当前风量测量的装置成功改造的前后的效果对比,为当前风量测量装置的选型提供一定借鉴作用.     

变频调速器在水泥厂技改中的应用

1．1 变频调速在罗茨风机上的应用 我国水泥厂较多采用75～215kW罗茨风机，传统的风量控制办法是依靠放风阀进行调节。由于罗茨风机的供风量较为恒定。煅烧时根据窑的情况需要随时调节风量，当窑内需要风量少时，要通过放风阀放走多余的风量：造成严重的能源浪费。控制罗茨风机的转速（如液力偶合器调速或变频调速）能实现风量调节，保证需多少风量就供多少风。     

循环流化床锅炉临界流化风量确定及影响因素

循环流化床锅炉的临界流化风量是锅炉设计、运行的重要参数,结合YG240—3．82／450型循环流化床锅炉临界流化风量的测试,笔者提出了临界流化风量的测试方法,同时对影响循环流化床锅炉临界流化风量参数的重要因素进行了讨论。     

聚乳酸吹膜过程中传热系数的研究

本文以聚乳酸（PLA）为实验原料,通过FLUKE热像仪采集聚乳酸在挤出吹膜过程中的温度场,进一步研究不同冷却风（Qv=0,0.66,1.33,2L/s）以及不同吹胀比（BUR=1.7,2.3）对聚乳酸吹膜过程中传热系数的影响,同时本文亦对传热系数随高度的变化在低风量下和高风量下进行了拟合。研究结果表明,随着风量的增大,温度下降速率增大;低风量下(Qv=0,0.66L/s),随着风量的增大,对传热系数影响较小;高风量下（Qv=1.32,2L/s）,随着风量的增大,在距口模出口高度Z=0～0.03m内传热系数增大较明显。随着吹胀比的增大,温度下降速率增大,在口模位置处传热系数增大较明显;在低风量以及高风量条件下,传热系数可近似表示为高度Z的函数关系式。     

艾默生变频器在水泥行业的应用

1。罗茨风机上的应用 我国的大多数立窑厂配备160～220kW罗茨风机。传统的风量控制方法是依靠放风阀进行调节。由于罗茨风机的风量较为恒定，而煅烧时根据窑内情况需要随时调节风量，当窑内需要减少风量时，是通过放风阀放走多余的风量，造成严重的能源浪费。     

浅谈实验室通风与系统控制

实验室空调通风系统设计中,为达到保护操作人员安全和节能的目的,对通风柜和风量控制阀等设备的性能要求和对实验室气流组织设计的一些要求。实验室通风柜,要求通风柜进、排风气流组织要好;实验室气流组织,通风柜排风管风量控制阀,应保证通风柜排风量与通风柜运行状态相适应,在无人操作或调节门关闭时,通风柜排风量应降到最低的安全运行风量,达到节能目的;实验室送风管风量控制阀,应保证实验室送风量与排风量差值恒定,维持实验室压差;合理确定实验室送、排风系统最大风量;对送、排风风量控制阀性能要求,反应速度快、调节精度高、风量可调节比高、压力无关性等。     

空气及其流动形态对粉末涂装的影响

讨论了空气的质量及流动对涂装生产各环节的影响,环境空气的质量影响涂装外观,喷涂设备使用的压缩空气的质量影响涂装质量的稳定性,其中颗粒、毛絮和水、油的存在会造成缩孔缺陷;作为热量传导介质的固化烘箱内的空气的温度及其均匀性对涂层抗冲击性能、色泽稳定性等具有影响;人体呼吸的空气被涂装过程粉尘、漆雾和挥发性溶剂的污染直接危及人体健康。     

引气型水泥的试验研究

试验研究了在４２５Ｒ普通水泥中掺加不同种类引气剂的气引气效果，测试了内掺ＰＣ－２引气剂和木钙Ｍ减水剂生产的引气型普通水泥的物理性能，并与外掺引气剂的普通水泥进行了对比。结果表明，内，外掺引气剂对水涨都有显著缓凝作用，当水泥胶砂采用常规水灰比０．４４时，胶少流动度大幅度增大，各龄期强度大幅度下降，只有掺入减水剂，降低水灰比为０．３２－０．３６，保持常规流动度时，试件胶砂强度才可提高，但仍比原水泥标号     

进气方式和气速对卧轮式分级机性能的影响

传统卧轮式分级机内流场分布比较混乱，分级精度普遍不高。本文基于对分级机内气流运动规律的分析，将传统切向进风方式调整为径向进风，分别设计了百叶窗型和多孔型风筛，试验对比了传统切流风筛和上述两种径向进风方式对分级效果的影响。结果表明，径向进风方式对分级流场形成和细颗粒淘洗更有利，不仅可以提高分级机的粗粉产率，同时还可降低粗组分中的细粉夹带量，提高粗、细颗粒分离的程度，改善颗粒分级效果；百叶窗型风筛分级机的分级效果最优，气流经百叶窗风筛可对粗组分进行多层、充分扬析，减少细颗粒误入粗产品的概率，牛顿分级效率较传统切流风筛分级机平均提高约6%；此外，入口气速也对分级精度有较大的影响，但对分级粒径的影响不明显，存在临界入口气速使得综合分级效果最好。为提升涡轮分级机的颗粒分级性能提供了新思路。     

气流在化纤生产工艺中的应用初探

总结了气流在化纤长丝生产中干燥、冷却吹风和喷气变形（空气变形、交络和ＢＣＦ等）工艺中的作用形态和作用方式,探讨了气流对工艺及质量的影响,计算了气流对ＢＣＦ纱生产工艺中的力学、热力学作用。     

气流分布环中气体变质量流动及进气方式的探讨

介绍氧化反应器的气流分布环中气体变质量流动的规律，讨论了切向与径向两种进气方式对变质量流的影响，确定最佳的进气方式。     

基于Aspen Plus软件的超大规模空分工艺全流程模拟

利用Aspen Plus对超大规模空分工艺进行了全流程模拟。模拟得到了气体产品和液体产品的成分、主压机和辅压机的功率及所需流量、氧气的回收率以及膨胀机所需流量,揭示了膨胀机所需流量对氧气回收率、产生的冷量以及液氧产品比例的影响。利用该模型,能够为工艺方案比选、优化设计提供模拟和预测。     

Sidestream Analysis and Optimization of Full Tower Internal Thermally Coupled Air Separation Columns

An appropriate sidestream is the key to improve the yields and purities of products in the cryogenic air separation process. The sidestream of a full tower internal thermally coupled air separation column is characterized. Sensitivity analysis indicates that heat duty distribution, purities, and yields of the products are strongly influenced by the withdrawn position and the flow rate of the sidestream. Optimization models are proposed by adopting the minimum flow rate of the low‐purity liquid nitrogen product and with maximum flow rates of the oxygen product or nitrogen product as optimization target. The optimization research allows selecting the optimum operating conditions with different production requirements.     

循环热风低温干燥系统湿空气冷凝特性分析

基于能量梯级利用热力系统耦合理论，集成了一种适合热敏性农副产品烘干的新型空气干燥循环系统，系统可得到热敏性干燥产品，同时回收湿空气冷凝废热用于有机朗肯循环(ORC)系统对外做功。对关键部件湿空气冷凝器建立传热传质数学模型并经实验验证，考察了关键操作参数对系统脱水速率及节能效果的影响。结果表明，湿空气湿度是影响该系统凝水和节能的最关键参数，该系统凝水及节能特性均随湿空气湿度提高而改善；当干燥箱出口湿空气含湿量温度一定时，新型空气干燥循环凝水量主要受到干燥箱出口空气流量的影响，系统的凝水量和换热量均随湿空气质量流量增加先增加后降低，在0.10~0.15 kg/s出现极大值；系统净输出功随ORC底循环蒸发温度提高显著增加。本系统下的热敏性农副产品烘干建议选择低空气流速、低烘干温度，推荐的ORC底循环蒸发温度为313~323 K。     

Effect of CO Combustion Promoters on Combustion Air Partition in FCC under Nearly Complete Combustion

With CO combustion promoters, the role of combustion air flow rate for concerns of economics and control is important. The combustion air is conceptually divided to three parts：the air consumed by coke burning, the air consumed by CO combustion and the air unreacted. A mathematical model of a fluid catalytic cracking （FCC） unit, which includes a quantitative correlation of CO heterogeneous combustion and the amount of CO combustion promoters, is introduced to investigate the effects of promoters on the three parts of combustion air. The results show that the air consumed by coke burning is almost linear to combustion air flow rate, while the air consumed by CO combustion promoters tends to saturate as combustion air flow rate increases, indicating that higher air flow rate can only be used as a manipulated variable to control the oxygen content for an economic concern.     

Fibre fractionation using air‐sparged hydrocyclone

Fractionation of mechanical wood pulp into two or more streams on the basis of fibre length has been investigated to recover valuable long fibres from virgin or recycled wood pulp. An air‐sparged hydrocyclone was used to fractionate the pulp at feed mass concentrations (consistencies) of 0.15% and 0.30%. The extent of fibre fractionation, as affected by feed flow rate, air flow rate, ratio of overflow to underflow rates, was studied. As well, the effects of pore size of the air sparger and cyclone length are presented. It was found that at low consistencies of the pulp feed, the overflow stream from the hydrocyclone had a significantly longer average fibre length than that of the feed pulp. The feed pulp consistency, feed flow rate, air flow rate and the ratio of overflow to underflow flow rates had a direct effect on the fractionation performance.