硫铁矿掺烧硫酸亚铁制酸经济效益分析

介绍了硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸原理及技术进展。通过对掺烧前后硫酸亚铁中硫、铁资源价值理论分析,探讨了30%掺烧比例下中、高品位硫铁矿掺烧硫酸亚铁的综合经济效益情况。中、高品位硫铁矿掺烧一水硫酸亚铁制酸不但能解决钛白粉副产七水硫酸亚铁出路问题,还能获得一定的经济效益。建议企业建立掺烧硫酸亚铁数学模型,以便在不同状况下处理七水硫酸亚铁。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸技术开发应用现状

在硫铁矿制酸中掺烧钛白副产硫酸亚铁是解决副产硫酸亚铁出路的最好方法。介绍了该技术的推广应用概况,以及硫铁矿掺烧硫酸亚铁工业生产条件。国内硫酸亚铁掺烧技术的相关信息表明,年产能为20万t的硫酸法钛白粉装置,可副产七水硫酸亚铁60万t,用于掺烧制硫酸可回收硫酸20万t、高品位铁原料16万t,同时节省了硫铁矿资源。该技术对促进硫酸工业和钛白工业的技术进步有积极意义。     

硫铁矿掺烧七水硫酸亚铁制酸项目工业化的探索——解决钛白粉生产废物综合利用问题

针对目前国内硫酸亚铁过剩,造成环境污染和资源浪费。从硫铁矿制酸装置出发,在硫铁矿中掺烧七水硫酸亚铁,达到充分利用七水硫酸亚铁的目的,本文对掺烧过程、方法进行探讨、论证,以此希望解决钛白粉生产过程中的废物综合利用问题。     

硫铁矿制酸装置掺烧硫酸亚铁运行浅析

介绍了龙蟒佰利联股份有限公司300 kt/a硫铁矿掺烧硫酸亚铁的制酸装置运行状况。将硫酸法钛白粉生产中的副产物硫酸亚铁在硫铁矿制酸装置上掺烧,硫酸亚铁的分解率为90%,分解后回收铁精粉和硫,每吨硫酸亚铁产生经济效益111元。装置优化的方向有硫酸亚铁的预处理、余热利用、稀酸净化循环使用、SO_2风机改造及干吸低位热利用等方面。     

掺烧硫酸亚铁制硫酸对热量工艺数据的影响

通过计算硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸过程掺烧体系的热效应基础数据,研究了掺烧条件(掺烧比、含水量)对焙烧炉发热量和余热锅炉产汽量的影响,可为掺烧工艺技术条件的设计与控制提供参考。     

1100t/d硫铁矿和硫磺掺烧硫酸亚铁制酸低温热回收装置运行总结

介绍了1 100 t/d硫铁矿硫磺掺烧硫酸亚铁制酸系统低温热回收装置工艺流程及运行情况。通过运行参数对比分析影响低温热回收装置的主要影响因素。该装置成功开车及稳定运行说明在硫铁矿和硫磺掺烧硫酸亚铁制酸系统上配置低温热回收装置切实可行,有较好的经济效益。     

硫铁矿制酸掺烧硫化氢和硫酸亚铁的生产实践

<正>铜陵市华兴化工有限公司(以下简称华兴公司)3套200 kt/a硫铁矿制酸装置从2012年开始掺烧一水硫酸亚铁,2013年1月又掺烧硫化氢气体,目前已累计掺烧一水硫酸亚铁32 kt、硫化氢气体14 kt,折合生产硫酸54 kt,同时提高了烧渣铁的品位。目前沸腾炉能同时掺烧一水硫酸亚铁和硫化氢气体,这在国内尚属首次。现将3年多来掺烧一水硫酸亚铁和硫化氢对制酸系统的     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸的试验研究

介绍了利用25kt/a硫酸生产装置进行硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸试验过程，得出了只要解决存在的某些问题，硫铁矿掺入部分硫酸亚铁共同焙烧制酸是可行的结论。为解决硫酸亚铁大量积压，制约钛白粉生产开辟一条道路。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸发生倒烟问题的原因与控制

针对直接利用常规硫铁矿制硫酸工业装置掺烧硫酸亚铁存在的倒烟问题,以数据结合工业实际,分析了其危害性表现及原因;讨论了工艺控制条件的调整,提出了装置改造意见,以利于掺烧硫酸亚铁制酸新技术项目的推广。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸试验小结

近年来 ,我厂钛白粉装置副产硫酸亚铁 (七水合硫酸亚铁 )大量积压 ,严重地制约了生产 ,为解决这一问题 ,我们在 2 5ｋｔ/ａ硫铁矿制酸装置上进行了掺烧硫酸亚铁的生产试验。试验按计划进行了 1 0ｄ ,前 5ｄ硫酸亚铁的掺烧比例为 5 % ,后 5ｄ为 1 0 %。通过对试验结果的总结分析 ,我们对硫铁矿掺烧硫酸亚铁生产硫酸有了较为深刻的认识 ,现小结如下。1　试验过程1 1　配料每天白班按配方配足 2 4ｈ试验用矿 ( 2 30～2 60ｔ)。在配矿过程中 ,粉碎后的硫铁矿 [ｗ(Ｓ)为2 8% ]与红渣掺拌 ,拌后ｗ(Ｓ)约为 2 1 % ,再按 5 %或 1 0 %的比例加入硫酸…