曲柄飞剪剪刃侧隙的在线调整

文中介绍了曲柄飞剪剪刃侧隙调整机构和剪刃侧隙在线调整的方法,结构紧凑新颖,调整方便可靠。对学习国外技术和充分发挥引进设备作用、设计制造高性能国产飞剪具有积极意义。     

剪刃侧隙对飞剪剪切断面质量影响的有限元分析

采用有限元软件DEFORM-2D建立滚筒式飞剪剪切过程的二维动态有限元分析模型,研究了剪刃侧隙对滚筒式飞剪剪切断面质量的影响.仿真结果表明:剪切断面形状随着剪刃侧隙的变化而变化;同时不同板厚对剪刃侧隙要求也不同,总体趋势是随着轧件厚度的增加,要得到良好剪切断面质量所需要的剪刃侧隙也要相应增加.     

剪刃侧隙补偿及剪刃合理位置分析与研究

分析了斜刀片剪切机剪刃侧隙变化产生的原因,根据机构中各参数之间的几何关系,针对多种情况对剪刃侧隙补偿进行了详细的理论研究,得出了不同情况下的侧隙补偿曲线的轨迹方程以及侧隙补偿量的表达式,通过函数及其导数的分析,指出了各种斜刀片剪切机的优缺点和设计使用注意事项,对剪切机设计起到一定的参考和指导。最后对剪刃的合理位置进行了定性分析及总结,指出剪刃的合理位置对剪切设备的重要性,从而对剪刃侧隙补偿是否合理起到一个很好的补充。     

曲柄式飞剪剪刃间隙的控制

介绍曲柄式飞剪设备的结构,使用特点和相关工艺参数,分析影响飞剪剪刃间隙异常变化的因素,提出整改措施及控制方法,进而保证剪切过程中剪刃间隙在在合理范围内,提高带钢断面质量,延长剪刃使用寿命。     

转鼓式飞剪剪切计算分析

介绍热连轧转鼓式飞剪的一种控制方法及相关计算公式,通过对剪切速度、剪切长度、剪切时间等物理量的控制,以得到满足要求的带头带尾长度。     

鳄鱼剪床剪刃崩刃原因分析及解决方法

我公司鳄鱼剪床剪刃是用低合金工具钢9CrSi制造，其化学成分及临界点如下表所示。     

连铸机曲柄式飞剪液压缸故障原因分析及解决措施

介绍了曲柄式飞剪的结构特点和工作原理,分析了液压缸损坏原因,并提出了解决措施,保证了生产的稳定运行.     

剪刃几何形状对回转式飞剪机剪切力的影响分析

在板材剪切加工过程中,影响剪切力的因素很多。文中主要从剪刃的几何形状对剪切力的影响进行研究分析。基于塑性有限元法对板材加工过程进行有限元分析,得出了板材的剪切力行程曲线,通过对曲线的分析,获得剪刃为一弧形刃一平行刃这种组合方式的合理性与可行性。     

转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析

为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。     

滚切式双边剪的剪刃重叠量影响因素分析

介绍了在3 300mm滚切式双边剪工作过程中,曲柄初始相位角之差、曲柄长度、连杆长度、导向杆长度等因素对剪刃重叠量的影响,为滚切式双边剪的设计提供理论依据。     

五菱宏光电动玻璃升降器失效原因分析及解决措施

汽车玻璃升降器的可靠性,是影响汽车防盗安全和乘坐舒适性的重要环节.其主要功能是保证车门玻璃平稳升降、能随意停位.笔者从玻璃升降系统的构造和工作原理入手,分析五菱宏先前门电动玻璃升降器变形的原因,并制定了相应的解决措施.     

SSN800三足式离心机转鼓爆炸原因分析

分析了ＳＳＮ８００三足式离心机转鼓爆炸的原因，以引起制造厂家对产品质量的重视。     

斜刃月牙剪冲裁分析与研究

利用Ansys ls-dyna软件,建立了某酸洗-连轧机组的斜刃月牙剪冲裁模型;分析了不同剪切工艺参数下的剪切力峰值的分布规律;讨论了上、下剪刃不同磨损、剪刃侧向间隙、带材厚度对剪切力的影响;结合理论公式验证了模型的合理性;拟合得到了冲裁力公式。分析结果表明,剪刃侧向间隙δ取(0.3±0.1)mm或为(1/30～1/15)h(h为带材厚度)时,剪切表面质量较好;在不考虑剪刃磨损下,剪切工艺范围内带材的最大剪切力在35 kN左右。研究结果为优化剪切工艺参数、分析剪刃寿命以及详细结构优化设计和电气调试提供了理论参考。     

悬臂式离心风机叶轮侧轴承烧损原因分析及解决

针对悬臂式离心风机一直存在叶轮侧轴承温度过高、温升过快、振动较大问题,对风机结构性能、轴承损坏情况及轴承损坏过程中传感器提供的振动曲线图、温度曲线图研究分析。经计算各类轴承的最小负荷及轴承受力特点,将该悬臂式离心风机叶轮侧轴承改型,并将原风机末端两盘轴承采用同一支路润滑系统改为两盘轴承由各自分支路的单独润滑系统,该方案彻底解决了上述故障。     

风电齿轮箱行星齿轮副侧隙偏差原因分析

行星传动机构作为风电齿轮箱关键部件,因承受无规律的风力作用及强阵风冲击变载荷作用,其工作时的可靠性决定着整台风电齿轮箱传动的可靠性。作为齿轮传动4项要求之一——适当的齿侧间隙是齿轮副正常工作的必要条件,是降低行星轮系传动时冲击、噪声、空程误差,以及提高风电齿轮箱使用寿命的关键。针对一级行星传动结构形式的风电齿轮箱行星齿轮副侧隙偏大问题,从零件制造、装配、测量3个方面对行星轮副侧隙的影响进行了深入分析,确认了装配工艺对行星齿轮副侧隙的影响,通过选配中箱体与主轴承,解决了行星轮齿轮副侧隙偏差问题。     

循环流化床锅炉屏式再热器开裂原因与解决措施

介绍了循环流化床锅炉的结构与特性以及屏式再热器,并针对屏式再热器开裂的表象,详细分析开裂原因,提出相应的解决措施,目的是通过采取新的焊接工艺方案,有效地避免屏式再热器开裂现象。     

某电动商用车轴承失效分析及解决措施

对某电动商用车减速器在台架测试过程中出现的异常现象进行研究,对减速器进行拆解分析,从齿轮旋向设计、轴承孔设计、轴承润滑方式设计、轴承的安装定位以及轴承的型式选择几个方面,解决轴承失效的问题,最终通过耐久台架测试,使得减速器满足寿命要求。     

胶带输送机压皮带原因分析与解决措施

结合实际应用情况对胶带输送机压皮带现象产生的原因进行了分析,探究了解决压皮带问题的对策和措施,还详细介绍了常规解决方法外的另外一种方法即更换驱动减速器,以期为胶带输送机使用提供一定的参考。     

往复活塞式压缩机余隙活塞损坏原因分析与改进措施

本文针对新安装投运的4台国产往复活塞式原料气压缩机组出现的压缩缸活塞、活塞组件及余隙活塞损坏事件进行深入分析,查找造成活塞、余隙活塞、活塞环及支撑环异常磨损损坏的原因,并采取了相应的升级改进措施,保障设备在油气生产中的运行可靠性和安全性。     

油泵振动原因分析及解决措施

振动是评价泵组运行可靠性的一项重要指标，振动超标的危害性极大。本文对一台油泵的振动现象、原因分析和改进方案作了介绍。