浅谈烟支表面黄斑缺陷的产生原因及预防管控

烟支表面"黄斑"缺陷是卷烟生产中普遍存在的问题,严重影响卷烟外观质量。通过对产生黄斑缺陷的原因进行归纳总结,提出对黄斑缺陷的预防和管控措施,旨在为卷烟生产过程和质量控制提供一定参考。     

卷烟机产生烟支表面水渍、黄斑问题分析与处理

卷烟生产过程中会由于各种原因产生水渍黄斑烟,不但影响卷烟产品的吸味,还将直接影响产品的外观质量,影响企业的经济效益,甚至危害消费者的身体健康。因此,对帕西姆卷烟机产生水渍黄斑烟支问题,进行逐项分析,在产生问题处,加装了接水装置和吹风装置,有效地杜绝了水渍黄斑烟支的产生,达到了优质、节能、降耗的显著效果。     

热连轧平整机板形缺陷分析与对策

针对热连轧平整后板形问题,指出塑性应变造成的延伸差是形成板形缺陷的根本原因,分析了承载辊缝形状、平整工艺参数设定、下支撑辊单独驱动、带钢初始板形等因素对板形的影响。为了得到良好的板形,在控制上应避免将平整机作为解决所有板形问题的终端,通过改进支承辊辊型、调整平整作业计划、优化工作辊轧制吨位和辊径差、改善平整前初始板形、限制平整轧制压力等措施,可以有效改善平整后板形。     

卷烟机平整器对卷烟质量稳定性的影响

通过对三深三浅平整器和三槽平整器进行对比测试,评价了它们对卷烟物理指标稳定性的影响。结果显示,三深三浅平整器在卷烟物理指标合格率和质量稳定性方面比三槽平整器具有明显优势,使用三深三浅平整器与三槽平整器卷制的样品相比较,吸阻合格率提高了12个百分点,通风率合格率提高了4个百分点,烟支重量变异系数降低了20.7%,烟支吸阻变异系数降低了60.7%。     

可机洗羊毛衫的生产实践

本文专题讨论羊毛衫防缩整理的重要性，毛织物防缩机理及防缩方法的选择等问题。并通过小样试验对比羊毛织物防缩整理前后的起球程度。同时通过生产实践找出羊毛衫经过防缩整理后可能产生“黄斑”的原因，指出了解决“黄斑”的方法，比较全面地介绍了一个生产规模不大的羊毛衫厂如何重视提高质量，深入，“可机洗羊毛衫”课题的研究，实现了正常生产的目标。     

卷制过程烟支漏气现象分析与改进

烟支漏气质量缺陷会影响卷烟在抽吸过程中的感官质量，降低卷烟的吸用价值。通过对卷制过程的分析，发现VE安装位置、MAX胶辊的堆胶厚度以及平整盘的规格对烟支漏气质量缺陷的产生影响较大，准确的VE安装位置、合理的MAX胶辊堆胶厚度、合适的平整盘槽深槽宽对减少烟支漏气的现象作用明显。     

黄斑烟卷烟纸中糖和保润剂的测定及微观形貌分析

为研究卷烟黄斑产生过程中的物质转移,以糖和保润剂为标志物,采用衍生化-气相色谱-质谱(GC/MS)法测定黄斑卷烟纸形成过程中糖和保润剂的含量(质量分数)变化,并通过扫描电镜表征黄斑卷烟纸的微观形貌。结果表明:(1)卷烟纸中8种糖和4种保润剂的定量限为0.27~8.17mg/kg,加标回收率为80%~116%。(2)在相对湿度(RH)80%条件下,实验卷烟的卷烟纸会产生黄斑,且与正常卷烟相比,卷烟纸中果糖和葡萄糖含量显著增加。(3)80%RH条件下,卷烟纸中糖类物质含量随放置时间的延长而增加,卷烟纸白度降低,且在24h出现黄斑。(4)微观形貌分析表明,黄斑烟卷烟纸的内部表面及与黄斑接触的烟丝表面均有结晶析出。卷烟在高湿环境下受潮后,烟丝中的糖类物质会向卷烟纸大量转移,并伴随有可溶性有色物质向卷烟纸的转移。     

基于ATR-FTIR技术的黄斑烟污染源鉴别

利用衰减全反射红外光谱法(ATR-FTIR)分别采集自制黄斑烟及实际黄斑烟上污染斑点的光谱图,通过直观比较、数据库检索、相似度计算的方法,对烟支污染来源进行分析,并结合Bootstrap法设定相似度阈值,建立黄斑烟污染源的鉴别模型。结果表明,该方法对验证样品鉴别正确率达100%,可实现对黄斑烟支污染来源的定性分析,而且方法精密度好、重现性强,RSD均0.01%(n=5)。     

道路改建工程中沥青路面平整度的有效控制措施

文章具体的分析了路网改建中对于沥青道路平整性产生干扰的要素,并且指出了保证平整性的方法,目的是为了确保通行的舒适性,增加道路的使用时间。     

聚氨酯超细纤维合成革涂层显色性的研究

通过采用分光测色仪,对聚氨酯涂层颜色与涂层聚氨酯树脂、涂层浆料色浓度、涂层纹路、涂层中常用耐磨助剂及超纤革热处理的关系进行了研究。结果表明:涂层用聚氨酯的结晶度、色浓度、涂层纹路表面的平整性及涂层耐磨助剂的颜色,会对涂层显色性产生影响;而对涂层进行热处理会改变涂层的颜色。     

分散/活性一浴法黄斑疵病的消除

我厂在使用国产K型活性染料进行分散/活性一浴法热溶轧染涤棉混纺织物时,经常产生大量黄棕色或黄色的斑块（简称黄斑）,严重影响产品质量。这些黄斑经水洗、皂煮、洗油剂、氧漂处理都不能去除。染前坯布上看不出任何痕迹,用试剂也查不出任何异常情况,但一经染色焙烘,就出现大量黄斑。我们从分散染料和活性染料的选择、助剂的选择、化料方法、前处理方法、工艺条件等方面进行了大量试验后发现,黄斑是染前坯布上某些未去除干净的物质在高温焙烘及煤气中的S、NO_2、SO_3等作用下,与染料、助剂发生复杂的化学反应所致。所以要消除黄斑,其关键在前处理。     

正确选择印染加工分散剂

印染加工过程中,工作液分散不匀常会导致斑点疵病.通过分析印染加工中常见织物斑点产生的原因,介绍如何选择相应的分散剂,包括前处理黄斑、油斑、浆斑和杂质斑、增白斑,以及染色色斑和色点等.     

沥青路面产生不平整的原因及处理措施初探

随着公路在我国的迅速发展,路面的平整程度关系到行车的舒适性也反映了施工能力的表现。本文就沥青路面产生不平整的原因及处理措施进行了探讨,以此实现道路的社会效益和经济效益的最大化。     

双喷射火口烧毛痕的成因与预防

精纺产品在烧毛过程中 ,由于受呢坯平整状态、火口燃烧工况等因素的影响 ,以及受操作、设备等方面的制约 ,产生了烧毛痕疵点。文中对不同类型疵点产生的原因进行了比较详尽的分析 ,并提出了行之有效的预防改进措施。     

叶黄素黄斑的守护者

人类对眼球的结构已经了解得足够多了，但是对于这个精巧的器官产生的问题—例如老年性黄斑变性——还是有点束手无策。[编者按]     

纸容器原纸对加工成型性能的影响

详细分析了纸容器原纸的挺度、强韧性和平整性等对纸容器加工成型性能的影响,旨在探讨纸容器加工过程中故障产生的原因及正确选择纸容器原纸的方法。     

棉加白工艺控制和疵病的防止

本文介绍了棉加白工艺的选择和控制，针对棉加白过程中产生的色点、色差、加白后布面发黄、发灰、无荧光以及黄斑等疵病，分析其产生的原因并提出预舫和解决措施。     

水花的产生及预防

水花的产生及预防淄博第二毛纺厂王险峰一、前言精纺毛织物后整理时，常在煮呢和蒸呢两道工序上出现水花。本文针对水花产生的原因及应采取的预防措施进行探讨。二、产生原因水花出现在煮呢和蒸呢两道工序上，它们都是羊毛的定形、平整工序。整理后的织物表面平整洁净，光...     

黄斑水肿患者的早期护理方法及对患者影响分析

目的:探讨黄斑水肿患者的早期护理方法以及对患者的影响。方法:通过电脑随机的方式,将本院于2017年07月--2018年07月收治的72例黄斑水肿患者分为常规组、研究组,两组各36例。常规组行常规化护理,研究组则在此基础上开展早期护理干预。结果:研究组总体疗效高于常规组,组间差异显著(p0.05)。结论:通过早期护理干预,可进一步提高黄斑水肿患者的临床疗效,临床应用价值重大。     

丽赛/丝凯尔/竹浆纤维/棉混纺面料的研制

丽赛/丝凯尔/竹浆纤维/棉混纺面料综合了4种纤维的优点,具有很好的亲肤性、吸湿性、透气性,布面平整光洁,手感滑爽,外观光泽亮丽,并具有较好的抗皱性,风格独特.通过优选混纺比、对纤维预处理和对关键工序进行工艺优化,有效地解决了纺纱过程中产生静电、缠罗拉,织造过程中开u清晰度差、纱线断头多等技术难题,提高了成纱质量及织机效率.