全低变工艺在江氨公司的应用

我公司原有常压变换系统3套，设计能力为年产60kt合成氨；中压变换系统1套，设计能力为年产90kt合成氨。为了淘汰落后的常压变换系统，提高生产能力，经考察、论证，决定将中压变换系统改为全低变系统，设计能力为年产135kt合成氨。全低变系统于2000年11月21日并入生产系统，共运行了近5a（其中2003年9月大修时更换了全炉低变催化剂）。     

采用B301催化剂实现中变串低变的工艺

本文主要介绍采用B301催化剂实现中变串低变的工艺过程以及带来的节能、降耗、稳产、高产的经济效益。我厂年产1 .5万吨合成氨,1986年12)J,而对全国化肥严重滞销的情况,为了进一步的开展节能降耗,挖掘生产过程中的潜力,合理地搞好热能利用,有效地提高生产能力,我们采     

六段式全冷激低变工艺应用总结

我厂在合成氨变换工段改造过程中，采用河南省化肥公司提供的六段式全冷激低变工艺，使用变换反应接近最适宜温度曲线。自1999年3月投入运行，生产稳定，合成氨能力由4.5万t/a扩大到6.5万t/a。但吨氨蒸汽用量低于240kg。     

我厂甲醇,甲醛翻番工程及合成氨六改十工程设计小结

我厂甲醇、甲醛翻番工程及合成氨六改十工程设计小结马熙（云峰化学工业公司云南宣威市，６５５４１３）云峰化学工业公司（原云南氮肥厂，以下简称公司）原设计规模为４．５万吨／年合成氨，联产碳铵１８、万吨，１９７２年建成投产。后经填平补齐、四改六工程及双甲工程...     

HNB-4型中温变换催化剂使用小结

我厂是1968年建成的年产3000吨合成氨厂,后经多次改造,现已形成年产4万吨合成氨和十六万吨碳酸氢铵的生产能力。全厂分两套生产系统,一套为φ600系列年产1.5万吨合成氨,一套为φ800系列年产2.5万吨合成氨。我国一氧化碳中温变换催化剂的型号很多。HNB-4型催化剂是河北轻化工学院研制、湖北沙市催化剂厂生产的一种新型中变催化     

甲醇污水汽化裂解燃烧处理工艺

甲醇污水汽化裂解燃烧处理工艺马熙（执笔）沈国华，余兴成（云峰化学工业公司）云峰化学工业公司（原云南氮肥厂，以下简称公司）年产１万吨甲醇、甲醛装置系化三院设计，１９８２年６月完成初步设计，１９８３年３月完成施工图设计。甲醇污水处理工程，１９８５年９月完...     

Janus和OCI氨肥公司在美国墨西哥湾沿岸组建甲醇和合成氨合资企业

Orascom建设工业公司旗下的OCI氨肥公司（荷兰）于2011年5月16日宣布，与瑞士Janus甲醇公司组建的合资企业收购了位于美国得克萨斯州Beaumont的一体化合成氨-甲醇装置。该装置年产合成氨和甲醇为25，75万吨。     

中国化工学会工业水处理学会团体会员单位简介(续五)

上海吴泾化工厂是我国大型化工企业,建于1958年,目前有职工6000余人,其中工程技术人员500多人。现拥有四大化工生产装置;年产30万吨合成氨和24万吨尿素的大化肥装置,年产10万吨合成氨和4万吨尿素的中氮肥装置;年产16万吨硫酸装置和年产8万吨甲醇装置。还生产有氯磺酸、硫酸二甲酯、十八胺、氧化触煤、氨水、碳化氨水、亚硫酸氢铵、二氧化碳、干冰、氧气、氮气,甲醇系列试剂、园艺肥料等化工产品.     

￠1200均温型甲醇合成塔投运总结

￠１２００均温型甲醇合成塔投运总结张全文（山东郯城化肥厂山东省郯城县２７６１００）郯城化肥厂是一个具有７万吨合成氨，１１万吨尿素生产能力的中型氮肥企业。１９９５年在进行１０万吨醇氨生产能力技术改造中，上了一套年产２万吨精甲醇的联醇装置。本装置采用了由...     

中变炉不加外保温的实践与效果

一、前言南京化学工业公司氮肥厂年产6万吨重油制氨装置的中变炉,自1977年投用至1981年底转产甲醇止,其间共使用3年多。1981年借改造停车之际,对中变炉下部壳体进行检测,发现9处缺陷。其中包括裂纹5处,最深裂纹5mm,最长约200mm。根据钢制压力容器的有关规定,必须对中变炉壳体进行全面探伤检测。为了不影响生产,并尽可     

我厂新中变系统投运及B112催化剂使用小结

1概况我厂原生产规模为年产合成氨7万吨，有三套常压卧式变换系统。1986年由化工部批准扩建3万吨合成氨、5万吨尿素工程。其中，要新建一套加压变换装置，操作压力为2．0MPa，装置生产能力为年产合成氨9万吨。该装置于1989年12月开始安装，1991年8月28日化工试车，9月2日正式投入生产运行。目前我厂年产总氨已达12万吨水平。ZXi艺流程及主要设备工艺流程：出煤气柜的半水煤气经泡沫冷却塔冷却后进入l“脱硫塔进行脱硫，再经冷却后进活性炭脱硫槽脱硫，脱硫后的气体经压缩机加压进入饱和塔饱和水蒸汽后经热交换进中变炉一段，出塔气经增湿…     

新建项目

年产150万吨甲醇及其配套（一期）工程;合成氨节能技术降耗及年产2万吨甲醇项目;年产100万吨甲醇40万吨MTG项目;年产150万吨甲醇及年产100万吨二甲醚项目;年产90万吨煤层气轻甲醇制二甲醚项目;     

工程动态

南京化学工业(集团)公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素工程已完成初步设计河北魏县化肥厂年产1万吨甲醇装置已完成施工图设计四川成都北海鸿隆化工有限公司年产1万吨甲醇装置已完成初步设计江苏丹阳磷肥厂4.6万吨/年脱硫锌精矿制酸及三废治理工程已完成初步设计     

耐硫变换催化剂在合成氨厂全低变工艺中的应用

介绍了SJT-１Ｇ型全低变保护剂和SＪＢ-１Ｇ型耐硫变换催化剂在年产8万吨合成氨厂全低变工艺中的应用,并针对在实施全低变工艺过程中出现的一系列问题,提出了解决的措施。     

云南省通海化工有限责任公司

<正>云南省通海化工有限责任公司是由原国有企业——通海县氮肥厂(始建于1971年10月,1973年5月建成投产,初始规模为年产0.3万吨合成氨)于2003年10月通过改革改制组建的民营企业。经过40多年发展,公司历经6次扩大生产规模和产品结构调整相结合的技改,现已发展为年产5.0万吨合成氨(其中:商品液氨3万吨、农用碳铵4万吨、甲醇1万     

变脱系统活性炭脱硫槽技术改进

云天化云峰分公司10万吨/年合成氨装置变脱工艺"飞泡"现象频繁发生,堵塞变脱器冷却器,污染NHD脱碳剂。为此,分公司在1#2#活性炭脱硫槽内装填活性炭精脱硫剂。技改后,工艺稳定,合成氨系统能长周期运行。     

浅谈如何提高中变触媒的使用寿命

1概述 中氮厂家大多用的都是铁系中变触媒,一般使用寿命都在1～2年,如何提高触媒的使用寿命是大家急需解决的问题。 安徽淮化集团有限公司目前的生产能力为年产合成氨36万吨,其中德士古气化装置年生产能力18万吨,老系统固定层富氧气化年生产能力15万吨。     

80kt／a全低变工艺运行总结

永济中农化工有限公司（原永济化肥厂）经过不断的技术改造，现年产100kt合成氨、130kt尿素、30kt甲醇。公司80kt／a合成氨的变换装置原公称能力为40kt／a，采用中串低工艺流程，压力为0．8MPa，因该装置的中变触媒粉化严重且部分管道较细，使整个变换系统阻力高达0．16MPa，给生产埋下许多安全隐患。为配合公司30kt／a甲醇顺利投产，并能安全、经济运行，公司决定采用湖北省化学研究院技术，将1^#变换系统由原来的中串低工艺改为全低变工艺，并于2005年6月29日投产。     

云南省通海化工有限责任公司

<正>云南省通海化工有限责任公司是由原国有企业——通海县氮肥厂(始建于1971年10月,1973年5月建成投产,初始规模为年产0.3万吨合成氨)于2003年10月通过改革改制组建的民营企业。经过40多年发展,公司历经6次扩大生产规模和产品结构调整相结合的技改,现已发展为年产5.0万吨合成氨(其中:商品液氨3万吨、农用碳铵4万吨、甲醇1万吨),拥有年产1.5万吨甲醛生产线一条,年产1.3万吨碳酸钙系列产品(纳米钙0.3万吨、活性钙0.4万吨、超细钙0.6万吨)一条,属中二型化工企业。公司现有员工近500人,总资产2亿元,年可实现销售收入2亿元,上交税金1000多万元。     

陕焦化工兴建甲醇弛放气制合成氨项目

陕西陕焦化工有限公司2012年3月31日举行了甲醇驰放气制合成氨项目启动开工仪式。该项目是陕焦化工公司综合利用年产20万吨甲醇装置弛放气的一项技改工程,也是陕焦公司的一项重大的效益工程,总投资1.7亿元,年产合成氨7万吨,计