对引进QSB12A型全自动金属带锯机控制电路的修复

本文介绍了一种性能优良的金属带锯机控制电路，对原控制电路存在的问题进行了修复和改造，该控制电路对国内金属带锯机生产厂家具有一定的参考价值。     

接触器闭合特性原理与应用探讨

本文介绍接触器闭合特性的概念、原理及应用电路实例，阐明了电机控制电路设计时利用接触器闭合特性原理与控制电路中各触点的合理设置，达到简化电路，提高可靠性的可能性。     

一种新型埋弧焊控制电路的分析

介绍了一种新型的埋弧焊控制电路。为满足维修的需要，自行设计了脉宽控制电路。     

晶闸管式交流弧焊机控制原理

本文介绍了用ＫＣＯ６移相触发器及Ｆ３２４集成运算放大器，所构成的电焊机控制电路的工作原理，该控制电路具有集成度高、启动速度快、空载励磁电流小，触发及运行可靠等优点。     

双零软开关弧焊逆变电源控制电路的设计

介绍了移相控制双零软开关PWM全桥变换器拓扑，围绕UC3875设计了外围电路、IGBT驱动电路、保护电路、控制线路板工作电压电路。通过试验，该控制电路设计合理，稳定可靠．为新型弧焊逆变电源控制电路的设计提供了一种可行的方法。     

CA6140型车床刹车机构及控制电路的改进

简单介绍了CA6140车床的刹车结构及控制电路，指出了原设计的缺陷，提出了对刹车机构改进的两种方案和对控制电路的改进方法。     

晶闸管弧焊整流焊机的集成控制电路

通过对双反星形带平衡电抗器晶闸管弧焊整流焊机进行研究，研制出一套高性能集成控制电路，从而克服了采用分离元件组成的控制电路固有的缺陷。     

大直径压力钢管全位置自动焊机

分析了自行设计的大直径压力钢管全位置自动焊机，该焊机包括行走轨道、夹紧装置、摆动控制电路、跟踪控制电路等几个部分。为了保证在焊接过程中齿轮的齿依此与齿块上侧隙变形的齿啮合，齿轮的齿数不能为3的倍数。夹紧装置轴承轮与轨道的接触为点接触，保证在焊接弯曲的工件时，小车在轨道上爬行的稳定性。对于无坡口的情况设计摆动控制电路，可以分别调节摆幅、摆速和两边的停留时间。对于有坡口的情况，设计了跟踪控制电路。通过实际施焊，得出了相应焊接工艺。该焊机在三峡二期工程左厂11号～14号压力钢管及湖北省兴山县古洞口水电工程引水压力钢管的焊接施工中得到了成功应用。     

增加简易机床功能的控制电路

本实用新型涉及一种对简易机床增加功能的专用控制电路，由电源开关及保护电路、主轴电动机电路、主轴电动机控制电路组成，主轴电动机控制电路中手动开关SB．的中间2端与电源相线连接，1端串联手动开关SB，常闭触点后与接触器KM1连接，3端串联脚踏开关SB，、行程开关SQ2、手动开关SB2常闭触点与接触器KM2连接，并构成两接触器KM1、KM2的互锁电路。本实用新型可使机床随意倒转，可扩大简易机床加工范围，提高机床的生产效率和加工精度。     

晶闸管弧焊整流器的全集成化控制

在保留双反星形可控整流主电路优点的同时，根据手工焊和氩弧焊的工艺特点，对控制电路作了全集成化设计。介绍了稳弧电路、同步移相电路、触发电路及外特性控制电路的设计特点，对各单元电路进行了具体的分析。     

辗环机自动轧制的初步研究

借鉴手动操作辗环机轧制环件的经验,分析辗环机轧制过程中环件的咬入条件、锻透条件、刚性条件与每转进给量的关系,以此确定关于每转进给量的理论设计方法和计算公式,为环件轧制的自动控制设计提供理论参考。     

回转体零件热喷涂涂层的结合强度

回转体失效零件利用热喷涂技术修复之后需要对其涂层抗拉结合强度进行测量。参考平面热喷涂涂层结合强度测量方法,提出了一种回转体零件涂层抗拉结合强度测量方法,并对该方法进行了理论分析,给出了具体操作要点和步骤。分析了回转体零件涂层结合强度与平面涂层结合强度测量结果之间产生差异的原因,并进行了试验验证。实际测量了相同工艺下基体半径为40mm的FeAlCrBSiNb回转体涂层和平面涂层的结合强度,测量结果分别为48.3MPa和51MPa,两者相差5.3%。结果表明,在试样基体半径尽可能大或涂层实际面积与投影面积相差尽可能小的条件下,利用该方法可以测得较为准确的回转体零件涂层结合强度。     

微机控制晶闸管逆变螺柱焊接电源

研制的晶闸管逆变式螺柱专用焊接电源,主电路采用串联半桥逆变器,控制系统由ＭＣＳ－５１系列单片机控制。介绍了此种螺柱专用焊接电源的主电路原理,对其工作过程进行分析;还介绍了控制系统基本结构、电路及其工作原理,主要包括焊枪提升电磁铁电路、大小电流切换电路、键盘及显示器接口电路。给出了焊接主程序流程图,并通过试验数据对比,比较了专用螺柱焊机与普通式的焊接质量。此种微控焊接电源控制精度高、控制过程稳定、操作界面友好、人机对话方便。焊接螺柱直径最大可达φ１２ｍｍ,可以焊接有色金属螺柱和碳钢、低碳钢螺柱。在国内汽车（特别是轿车车身）生产中有着广泛的应用前景。     

TC4薄板随焊旋转挤压工艺

薄板钛合金由于在焊后存在较大的残余压应力,使得其易发生失稳变形.采用随焊旋转挤压方式,对焊缝高温部位进行塑性延展,减少焊接时所发生的塑性收缩量,降低残余压应力的值,从而降低焊接变形量.采用拉伸试验、拉伸断口SEM分析和焊后薄板的变形挠度的测量等试验.结果表明,随焊旋转挤压焊件的变形挠度可以下降到常规焊件挠度的2/3,并且随着加载应力的增加,变形的挠度可以进一步下降.说明在焊接过程中采用随焊旋转挤压方式控制薄板TC4失稳变形是可行的.     

变频器多段速控制的实现

本文介绍了基于西门子变频器MM440固定频率设定方法,利用变频器的自由功能块及BICO功能,设计用变频器直接对电动机进行七段速控制的电路.新的控制方法不仅使电路接线简单化,并且实现了低成本控制,具有广泛的推广意义.     

开关式场效应管直脉两用弧焊电源的研究

本文主要介绍新型开关式场效应管直、脉两用弧焊电源的工作原理;获得脉冲输出的原理。提出一种振荡频率及占空比独立可调脉冲给定电路。对这种新型的直、脉两用弧焊电源进行电气性能和氩弧焊工艺试验表明,它具有优良的工作性能、效率高和控制特性好,是一种发展前景很好的电子控制弧焊电源之一。     

电力电子技术在无功补偿自动控制中的应用

简述了无功补偿的意义和原理,分析了应用电力电子技术的复合开关的工作原理以及控制电路的结构,并且使用仿真软件Matlab和Multisim对主电路和控制电路进行仿真,通过对仿真结果的分析比较,验证了无功补偿的作用及电力电子技术的优越性.     

CO2半自动电焊机送丝电路的改进

分析了CO2半自动焊机送丝控制电路存在的问题,研究了一种高稳定性,高效率的小晶闸管间接输出电路。实践证明,该控制电路简单、实用、性能可靠。     

交流继电器电寿命试验微机控制与检测技术的研究

本文土要研究交流继电器电寿命试验的微机控制与检测技术，包括试验主电路、计算机控制与检测电路、控制时序。在此基础上研制了计算机控制的试验设备，该设备在控制试验进行的同时，对交流继电器的触点闭合压降、开路电压、继电器动作时间和释放时间进行监测。