非晶合金变压器展望

非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器,它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗（指变压器次级开路时,在初级测得的功率损耗）下降75％左右,非晶合金变压器由于损耗低、发热少、温升低,故运行性能非常稳定。是目前节能效果较理想的配电变压器。     

非晶合金变压器铁芯制备及性能研究

采用宽度低的国产非晶合金带材制成铁芯后沿着带材宽度方向叠加成为高度合适的铁芯,并对其进行线切割,研究了铁芯切缝处的结构、形貌及切割前后工频下的磁性能。结果表明,线切割后切缝处结构由非晶态向晶态发生转变;切割后不改变铁芯的饱和磁感应强度,但磁化困难,损耗增加,铁芯切割后在B=1.3T,f=50Hz下的励磁容量由切割前0.32VA/kg增加到7.70VA/kg,损耗值由0.16W/kg增加到0.30W/kg;铁芯叠加不影响其磁性能,此法适用于制备非晶合金变压器。     

非晶合金变压器铁心技术及发展前景

一、我国非晶合金铁心的应用和技术发展阶段非晶合金带材作为绿色节能型的高新技术材料,相比传统硅钢片运用于配电变压器,更具高效节能、环保的优势,已经得到了国内外用电企业的广泛应用和认可。作为非晶合金变压器的核心部件——非晶合金铁心,在整个从非晶合金原材料的生产到非晶合金变压器制造及运用的产业链中,起着承上启下的关键作用。随着原材料、非晶变压器的发展,非晶合金铁心的制造技术经历了几个阶段历程。第一阶段,非晶合金基础材料和应用的技术研究期我国早在20世纪70年代中期     

非晶合金变压器、结构特点及发展前景

通过本文对非晶合金变压器工作原理、结构特点及发展前景的论述,介绍了非晶合金作为一种新型的磁导材料,它有着传统的硅钢材料无法比拟的优势,节能并环保,有着广阔的市场前景,让更多的人们了解并认识非晶合金变压器,为加速推进电力系统农网改造做出积极的作用。     

《非晶合金变压器振动噪声诊断》

通过对非晶合金变压器的实验和对其有限元建模并进行理论分析和计算,对变压器的振动噪声源进行分析和探究;分别取变压器振动与噪声信号在不同频率下进行实验,并获得数据进行分析,最终实验和理论得到相同的结论,即确认变压器的噪声主要是上夹件结构受激励振动辐射噪声而非变压器的电流噪声,这对变压器进一步提出降噪措施具有实际的指导意义。     

非晶合金变压器应用现状及其装配工艺

介绍了非晶合金变压器应用现状，详细介绍了非晶合金铁心油浸式变压器装配工艺。     

非晶合金干式变压器在工程设计中的应用

文章针对非晶合金材料的特点及非晶合金干式变压器的特点，对非晶合金干式变压器的环保性能及经济效益做详细介绍。     

国产非晶合金带材变压器铁心制造技术

非晶合金材料具有高饱和磁感应强度、矫顽力小、损耗低的优点,运用于电力变压器中,其高效、节能、环保的效果已经被电力行业所认可。但在2009年前,我国整个行业市场上非晶合金变压器用的非晶合金带材,几乎全部是日本的日立金属公司所生产。2010年,我国安泰科技公司具有自主     

非晶合金铁心组合式变压器噪声的降低

本文详细阐述了降低变压器噪声所采取的措施，同时对不同措施的降噪效果作了比较分析。     

非晶合金铁心电力变压器节能效果的分析

非晶合金铁心电力变压器是目前节能效果较好的新型变压器,但是由于非晶合金材料具有对机械应力敏感的特性,如果设计不规范、制造不合理、运输不当或安装不规范等环节出现问题,将会增大非晶合金铁心变压器的空载损耗,从而影响其节能效果。本文通过试验的方法模拟非晶合金铁心电力变压器的各种安装,运输、运行情况,通过分析各种不同情况下其空载损耗,为制定相应的政策提高其节能效果提供理论依据。     

非晶合金变压器的特点及节能环保优势分析

非晶合金变压器于20世纪90年代在我国电力市场逐渐出现,其具有损耗低的特质,在节能上也有特殊表现,但高成本约束了其大规模推广。近年来,非晶合金变压器已逐渐被市场所认知,加上其卓越的节能环保特性,引起了国家发改委和电力部门的高度重视。而铜材及常规硅钢片材料在2004年出现的价格飞涨,在很大程度上使非晶合金变压器的价格劣势得到弱化,并使其具有强大的市场潜力。许多经济发达地区及电力供应不足地区已着手大批量推广应用。站用变压器主要保证对变电站站内负荷的供电,目前采用较多的是SC10型变压器。从全寿命周期成本管理角度(LCC)分析了采用非晶合金变压器取代传统硅钢片变压器所产生的节能环保效益。     

用机械合金化方法制备Ni-Zr非晶合金

用 Spex 8000 Mixer/Mill 球磨机对 Ni-30at.-%Zr 混合粉末进行机械合金化。观察了粉末的金相组织,测定了粉末的硬度和平均直径,确定了粉末的晶体结构。结果表明,经24h 研磨后,粉末的层状组织消失,成为均匀的单相非晶合金,非晶漫射峰在45°(2θ)附近出现。     

平面非晶合金变压器与立体卷铁心变压器的技术经济性能分析

近年来,随着社会的发展以及科学技术的进步,使我国电力事业在实际的运行过程中获得了长足的发展。随着我国绿色发展以及可持续发展等观念的出现,使得电力事业逐渐加强了对于能源的节约。基于此,相关部门逐渐加强了对于新型节能型变压器的使用。目前,立体卷铁心与非晶合金变压器的技术在实际的使用过程中不仅缓解了国家电力紧张的问题,还进一步推动电力企业在运行过程中获得更高的经济效益以及社会效益。本文基于此,以平面非晶合金变压器与立体卷铁心非晶变压器的使用为例,分析探讨了其在实际的使用过程中所具备的经济性能。     

锆基非晶合金脉冲激光焊及接头组织特性

采用脉冲激光焊接的方法对锆基非晶合金(Zr₄₄Ti₁₁Ni₁₀Cu₁₀Be₂₅)进行对接熔焊工艺试验,在合适的工艺参数下获得成形良好的锆基非晶合金熔焊对接接头。采用金相显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度仪、同步热分析仪等多种测试手段对成形接头的形貌、晶体相、结晶组织特性及热稳定性进行分析。结果显示,在接头热影响区的二次电子图像中发现了纳米结晶,焊缝区则为小块体状结晶相;热影响区及焊缝区的布拉格衍射峰对应的是Zr₂Cu和Zr₂Ni;接头三个区域中,焊缝区表现出最高的维氏硬度;结合DSC曲线中放热峰的晶化热焓,计算出接头热影响区与焊缝区的结晶分数分别为4.2%和32.0%。     

非晶合金连接的研究现状

综述了目前非晶合金连接的发展与研究现状,重点报道了分别属于液相连接和固相连接的9种成功连接非晶合金的方法,评述了各种非晶合金连接方法的特点以及成功连接非晶合金的关键因素,并展望了非晶合金连接的发展前景.     

非晶合金的用途

非晶合金很多是由铁、镍、钛、钼或钴等金属元素和阻止结晶的元素如碳、磷、硼或硅组成的合金,在熔融状态快速冷却制成的。这些非晶合的性能,与同样成分的结晶合金,显然很不相同。其中有一些非晶合金具有低熔点,兼备高强度及高硬度的特点;另一些很易磁化并具有相当高的电阻;     

非晶合金应用现状

非晶合金经过几十年的研究,已经到了研发性能卓越、质量稳定,可大批量生产的新产品的阶段.通过简介非晶合金发展历史中3个商业化比较成功的公司非晶体金属公司、安泰科技股份有限公司和液体金属科技股份公司研发新产品的艰难历程,以及非晶合金国内外当前的应用研究状况,说明非晶合金在作为软磁功能材料和薄、轻、小的3C产品结构材料方面具有很大发展潜力.     

非晶合金的应用

非晶合金又称金属玻璃,是一种长程无序的金属固体,通常是通过快速冷却金属熔体而获得,最早是由美国的Duwez教授于1960年发明。非晶态合金的原子呈无序排列,因而不存在晶态合金中的空位、位错、晶界及层错等缺陷,这一特性使其不仅具有优异的耐腐蚀性、高强度、高硬度、高耐磨性、高疲劳     

块体非晶合金韧塑性研究现状

提高室温塑性和断裂韧性是块体非晶合金作为先进结构材料应用亟待解决的关键科学问题,理解应力加载时的室温塑性变形机制是提高其韧塑性的前提。块体非晶合金通过高度局域化的剪切带形成和扩展而产生塑性变形,提高其室温塑性取决于剪切带的均匀化分布程度。研究者们在该领域做了深入细致的研究工作,如喷丸、设计高泊松比的非晶、设计具有微观起伏结构的铸态相分离非晶以及引入晶相增韧等,使块体非晶合金的韧塑性得到有效改善。从第二相韧塑化非晶基复合材料、泊松比判据、尺寸效应、非晶表面涂层增韧、通过预变形预制多重剪切带改善塑性、冷热循环处理抗非晶合金老化等方面,综述了块体非晶合金韧塑化的研究热点,韧塑性判据,控制剪切带形成、扩展和分布的方法,指出获得良好拉伸塑性和断裂韧性仍是不同体系非晶合金的研究目标和重要发展方向,推动着块体非晶合金作为新型功能结构材料的应用和产业化。     

Finemet-Co非晶合金的结晶动力学研究

利用标准的单棍甩带技术在大气环境下制备了Fe73.5-xCOxSi13.5B9Cu1Nb3 (x=10、30,50)非晶条带.在550和600℃下分别对非晶条带进行真空等温退火1h,从而在非晶基体中形成纳米晶相.X射线衍射(XRD)分析结果表明,550和600℃真空等温退火1h后,Fe73.5-xCOxSi13.5B9...