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针对拉幅系统张力和摆臂位置的波动、超调和响应特性较差的问题,通过模糊PID控制算法实现拉幅张力和针板链条张力稳定以及摆臂网边的高跟随精度。结果表明,模糊PID控制算法可有效改善拉幅系统的动态特性。拉幅张力的超调量小于0.5 k N,调整时间由11.9 s降到6.8 s,拉幅张力稳定在(87±1)k N;针板链条张力受到干扰后能够在不产生超调的前提下仅需2 s就能回到稳定状态;摆臂位置跟随系统也不会产生超调且能快速响应。运用模糊PID控制算法降低了张力与摆臂位置的波动和超调量,提高了热定型拉幅系统动态响应和稳态特性。 相似文献
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毛纺纸管自动卷管机中的摆臂是完成卷管与脱管两个位置动作的关键部件，起机械手作用。本文阐述了摆臂的受力分析与弹变数学模型的建立，为保证制品质量从理论上解决了摆臂结构设计中各个参数之间的函数关系，通过优化设计可得到最佳结构。 相似文献
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1前言GA615型织机的外移式送经机构虽具有可提高织造精度、可自调、品种适应性广等优点，但是由于其结构复杂、机件多，送经的动力来源于弯轴F38轴端上的偏心轮的往复运动。由于受往复运动的冲击，偏心轮与摆臂易损坏，各连接拉杆易变形松动，造成送经失灵。又因机件多而故障频 相似文献
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ＧＡ８４１－１８０型折布机刀架摆动杆转子轴的改进由于折布机上下固定转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离小于偏心转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离，且偏心转子安装位置，无法调整。固定轴转子同时挤压摆动杆滑动面，造成滑动阻力加大，摩擦发热，影响折幅... 相似文献
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1452A型整经机大小修理时,为调整刹车性能,对刹车片轴(0332)采取垫铜皮或铁皮的办法。由于刹车片磨损不一致,垫的厚薄也就不同,需多次将刹车盘装上卸下,刹车片的位置很难调整,费时、费工且劳动强度大。根据汽车刹车片用偏心轴调整的原理,将整经机刹车片轴改为偏心轴,偏心为3毫米(见附图)。改后可任意调整轴的偏心及刹车片的位置。省时、省力、减轻了劳动强度。 相似文献
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G142型浆纱机落轴摆臂的托头部分,存在着易磨损现象。托头磨损后使织轴上轴不到位,造成挡车工操作不便而影响产量。如更换一对需140元左右。现改进如下:把易磨损的托头和不易损坏的托臂分为两个部分,如附图(a)。上 相似文献
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针对印染机曲柄摇杆式摆布机构在布匹整理生产中出现的质量问题,通过对机构的运动分析找出原因,即在单位时间内输入织物的长度与摆放织物的长度不协调,机构具有明显的急回性。利用反求设计方法得到了解决问题的办法,即通过调整曲柄和机架长度增大摆臂摆角和消除摆臂的急回性。实践显示改进方法具有理想的效果。 相似文献
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A186型梳棉机刺辊传动装置采用交叉皮带传动，由于皮带交叉而相互摩擦，磨损较大，皮带寿命短，浪费严重。由于锡林轴和刺辊轴位置相对固定，且无张力轮调节，当皮带过松、过紧或调整工艺时，必须更换皮带。 相似文献
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GA615型有梭织机的外移式送经机构虽具有可提高织造精度、可自调、品种适应性强等优点。但是由于其结构复杂,机件多、连接方式和设计较复杂,送经的动力来源于弯轴F38轴端上的偏心轮的往复运动。由于受往复运动的冲击,偏心轮与摆臂易损坏,各连接拉杆易变形松动,造成送经失灵。因机件多,故障也增多,增加了修机工的工作量,影响织物的产量和质量的提高。由于以上原因,该送经机构机件损坏严重又无供货来源,造成传动数据不准确,使该机构无法正常运转。因此,许多织布厂不得不将该机构拆掉。如何使该送经装置继续发挥作用,并生产出合格优质的产品,… 相似文献
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清棉工序Ａ0 92Ａ型双棉箱给棉机后部的拉耙式传动给棉机构原是靠偏心盘带动滑轴在滑槽内滑动使摆臂杆摆动 ,通过连杆拨动棘轮使给棉罗拉进行给棉。在使用中我们发现由于长时间运转 ,滑轴在滑槽内连续滑动 ,使摆臂杆上的滑槽壁很快磨损便不能使用。根据这种情况我们对其进行了改进 (见图 1 )。将滑轴在滑槽内进行滑动改成在偏心盘滑轴上装一轴承 ,用轴承来推动摆臂杆使其摆动 ,减少了接触部分的摩擦阻力。同时取消摆臂杆上的滑槽 ,在其上焊结一块钢板 ,延长了其使用寿命。在摆臂杆上端挂一拉簧 ,使摆臂杆下端滑面紧贴滑轴轴承 ,经上车使用后… 相似文献
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我厂前处理工序使用的M030-160单卷汽蒸箱设备,摆臂部分沿中部弯辊导布辊轴颈支承处经常断裂,平均每月换一副,对生产影响较大。针对这一问题,我们分析了摆臂断裂原因: 1.弯辊轴颈支承处M030-0314垫块只有2/3的面积与摆臂焊接,而剩余部分悬空,造成受力不均; 2.由于布卷的重量随着卷取的直径增大而增加,弯辊上布的张力也相应增加; 3.卷布过程中,由于弯辊部分布的张力大,摆臂部件振动也随之增大。 相似文献
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目前，各浸出油厂中用来连接蒸脱机电机输出轴与减速器输人轴的联轴器，多采用弹性图联轴器，但是由于安装和基础下沉等因素影响，使被连接的电机输出轴与减速器输人轴难以精确对中，两轴间相对位置发生变化，产生径向位移，引起电机与减速器振动，导致电机轴和减速器输人轴磨损，弹性胶圈经常损坏，不得不频繁的装拆更换大量的胶圈，造成一定的经济损失和浪费，并巨更换时要被迫停车，影响正常生产。我们通过实地考察，分析研究，采用了软连接联轴器，已使用二年多了，效果很好，装拆方便，降低了蒸脱机传动的事故率。另外，这种联轴器我厂… 相似文献
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包头糖厂SZ－4真空泵经常出现断轴故障，维修难度大、费用高，严重影响了制糖生产。经多年的深入调查和研究，找出了断轴的主要原因。（1）原设计叶轮与轴装配不合理，轴与叶轮孔产生间隙，而叶轮是中空的，液体易经间隙进入叶轮中间部分，造成叶轮偏重，当叶轮高速旋转时，导致叶轮在运行中的动不平衡，对轴产生较大的剪切力。（2）原设计轴的两端有两个固定的轴承体，滚动轴承又靠四个圆螺母定位，转子在运行中受热后，将产生较大的膨胀系数，由于两端轴承的位置是固定的，轴热胀冷缩后的尺寸无法克服，所以长时间运行中的轴总是处于文变… 相似文献
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为了保证段彩纱生产质量和风格，分析采用细纱工序牵伸方式生产段彩纱的影响因素，从隔距调整、细纱牵伸区调整、中间喇叭口位置固定、生产操作的规范性方面提出解决措施；详细阐述电子配色技术在段彩纱生产中的应用。指出：段彩纱风格的实现受纺纱器材专件以及纺纱工艺影响，尤其是锭差、工艺一致性和段彩规格设计的合理性；对三罗拉隔距、摇架隔距及细纱牵伸区进行调整，固定中间喇叭口位置，规范生产操作，能保证段彩纱风格的重现性及批量生产的稳定性；新型段彩纱是机器参数选择、段彩工艺设计及电子软件等多项技术的综合运用，用好电子配色技术，可实现段彩纱色彩与工艺的有机统一，使其面料呈现出千变万化的新颖性。 相似文献
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影响丝网印刷位置精度的几个重要因素 总被引：7，自引：0，他引：7
丝网印刷的最大允许偏差取决于印品的用途，而最小偏差是由丝网印刷工作者及设备的使用和性能决定的。当今的丝网印刷最小允许偏差被认为是上25μm，就精密印刷而论，±50μm的偏差就令人满意了。±100μm则是最大允许偏差。影响丝网印刷位置精度的因素很多，本文重点从丝网印刷机。网距、网框变形以及丝网在张力作用下拉伸变形等四个方面来讨论，并提出相应的补救措施，以便提高印刷精度。一、丝网印刷机对位置精度的影响关于丝网印刷机本身对位置精度的影响，可作以下几点说u。1．决定印刷位置精度的关键是X铀和Y轴调整机构的精密度和能… 相似文献
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轧花机是棉花加工的重要设备，它运行的好坏程度直接影响棉花加工的产量、质量及效益。传统的轧花机由于受棉花的品级、籽棉回潮率等复杂因素的影响，经常导致棉卷堵塞，影响工作效率和加工质量。为此。笔对某公司生产的6MY168—17智能轧花机的PLC电气控制系统进行了改造，在PLC输入端引入了模拟量(锯轴毛刷电机电流)的输入，使喂料电机的速度跟随轧花机中锯轴毛刷电机电流变化自动调整：轧花机负荷增加时，锯轴毛刷电机电流增大， 相似文献
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在设备安装和维修过程中，两轴的找正是经常遇到的，在设备安装及运行过程中难免出现两轴间的径向位移和轴向倾斜等偏差。如果这种位移和倾斜超出技术规定允许范围，将使两轴及轴上相关零部件产生附加交变轴向和径向力，造成震动、摩擦生热，减少联轴器的使用寿命，严重时则导致轴断、齿轮点蚀。联轴器在加工和装配上有相应的技术要求，它比较直观地、以最大程度反映两轴的位移和倾斜。所以调整联轴器的同轴度实质就是调整两轴的同轴度。联轴器在安装或运行过程中将会出现以下三种情况：①两轴既平行又同心。②两轮平行但不同心。③两轴既不… 相似文献