OMRON可编程控制器与计算机的通信

本文介绍了OMRON可编程控制的通信协议，说明如何用该协议实现OMRON可编程控制器与计算机间的通信。介绍了基于VB6．0和RS232串行通信的PLC和计算机之间通信的部分程序。     

基于USB的单片机数控系统设计

USB作为一种新型的计算机接口技术，具有传输速度高、实时性强、易于扩展、使用灵活、能够进行错误侦测等特点，可以在很大范围内取代RS—232、并行端口，进行短距离高速数据传输，因而应用普遍。简单介绍了USB接口的特点和PHILIPS公司的USB接口芯片PDIUSBD12的使用，详细介绍了基于USB的单片机控制系统的组成和软硬件开发过程。     

USB接口在铝合金热分析仪上的应用

用以FT232BM双向转换芯片为核心的接口电路，解决了铝合金热分析仪所采集数据与USB数据的转换．使得热分析仪可与计算机上的USB接口直接联接，提高了数据通信的速率和可靠性。同时介绍了FT232BM的内部结构，工作原理。     

基于T型电阻网络的机器人与电焊机接口的研究

设计了一种利用RS232串行通信和单片机为核心的将焊接机器人控制器XRC与普通CO2电焊机连接的通信接口,使机器人能实时控制电焊机的工作参数,具体介绍了接口的组成,通信的实现和控制的完成.     

PC机与13台PLC RS232串行通信软硬件的实现

介绍一种RS232接口芯片MAX208及其在PC与13台PLC通讯接口电路中的应用,讲述了接口电路的实现方法．并说明设计时应注意的问题。另外,以BV6．0作为开发工具实现了PC与PLC间的串行通信。     

Internet环境下传统数控设备网络化研究

针对制造业向敏捷化、网络化发展的趋势，采用c#语言，在Internet环境下，开发了一套基于C／S模式的远程客户端软件。它与Nport DE-311协议转换模块相结合构成的传统数控设备联网系统成功地将具有RS232接口的数控设备网络化，彻底克服了RS232接口传输距离短、通讯能力差的缺陷，从而为企业利用传统数控设备实施敏捷制造和网络制造奠定了基础。     

微机与单片机组成的自动充气控制系统的设计

本文介绍一种由微机和单片机构成的汽车轮胎自动充气系统的控制技术。该技术主要采用MAX232SE芯片作为接口电路转换的关键部件，实现微机的RS232C串行接口和89C52单片机的UART串行接口的连接，构成基于RS232C协议的串行通信控制系统。该系统具有结构简单，制作成水低，界面友好等优点，特别适合在中小型汽车维修及装配部门使用。     

使用协议宏实现PLC与变频器之间的通信

协议宏功能是欧姆龙PLC的一种串行通信方式,可以应用于PLC与各种具有RS232C或RS422／485串口设备的通信。本文简要介绍了协议宏通信的原理,给出了PLC与两台3G3M系列变频器间进行协议宏通信的方法与编程方式。     

基于Windows下数控机床与PC间的多功能通讯系统

利用一般数控机床所拥有的RS-232C串行接口设计了串行通讯系统软件。使数控机床可以同计算机进行通讯，实现计算机与机床之间数据的双向传输，且该通讯软件可以实现只在机床端操作，就能自动获得计算机内指定的文件，大大简化了以往机床与PC机之间通讯的繁杂操作。而且此通讯软件可以对大的数据文件进行分割。     

钢结构桥梁焊缝缺陷超声相控阵监测系统的研究

研制了针对钢结构桥梁焊缝缺陷扩展的超声相控阵监测系统。系统选用线阵密排式相控阵探头，通过计算优化了探头参数。设计了发射和接收电路，通过计算机控制实现探头各晶片阵元的延迟发射与接收。采用RS485和RS232总线实现检测数据的长距离传送。实验模拟和现场测试证明，该系统稳定可靠，有很高的实用价值。但该系统无法对长缺陷进行全面监测，可在此基础上进行二次开发。     

基于89C51/52单片机的数控机床面板智能处理单元

本文提出了基于８９Ｃ５１／５２单片机的数控机庆机板智能处理单元,介绍了基工作原理和系统软硬件,设计了一种新的软件消除键拌动算法。该处理单元通过标准串口与数控系统交换信息,已经用了三从九控铣床手动操作面板的控制,软硬件均可以可靠工作。     

基于USB总线的微型车床开放式数控系统研究与设计

针对微型车床数控加工系统,提出并初步实现了一种便捷的基于USB总线的开放式数控系统。开放式数控系统由上位机和STM32+FPGA组成的下位机构成。研究了数控系统实时多任务调度,译码、刀补、插补算法的软件实现,针对微型车床研究了下位机的功能要求并设计了硬件电路板,研究了下位机的内存管理及运动控制的实现。提出了一种基于USB串行总线的通信方式,验证了USB在开放式数控系统中的可行性。实验证明,USB总线可以便捷高效地运用在开放式数控系统中;通过软硬件结合的方式,保证了系统具有良好的开放性、实时性和同步性。     

数控机床串行通讯

对比数控机床各种NC程序输入优缺点，介绍数控机床通过RS—232C串口实现通讯的方法及步骤。     

机床振动信号数据采集系统设计

为降低机床振动信号采集的成本,以低功耗ATmega16单片机为核心搭建了一套信号采集系统.采用AD7655模数转换器和单片机采集ICP加速度传感器的信号,通过RS232串口通讯将信号传递给计算机,并在LabVIEW平台下对采集的数据进行显示和处理.利用该信号采集系统,实现了在LabVIEW环境下,通过单片机采集机床低频振动信号.     

减振器性能匹配试验台测控系统设计

减振器性能匹配试验台是模拟整车1/4悬架振动系统的试验设备,其测控系统由数据采集卡、USB/RS485转换器、计算机和测控软件构成。测控软件基于VC设计,包括信号采集、调频控制、实时波形显示和数据处理4个部分,采用多线程并行结构。基于数据采集板卡实现了被测试力、位移、速度和加速度的采集,基于Modbus协议实现了计算机与变频器之间的串行数据通信,采用数字滤波实现实时滤波处理,结合VC中的相关函数实现数据存储。试验结果验证了测控系统稳定工作,所得数据准确,通信可靠,满足试验要求。     

PC与SIEMENS数控系统通信技术

目前计算机与数控机床的实时通信主要有两种方案。一种是计算机与数控机床间的一对一通信;另一种是计算机与数控机床间一对多的通信,即网络DNC。本文主要介绍计算机与数控机床间的一对一通信技术。