主轴加道密封 方便生产和维修

我们所说的紧凑型砖机,也叫节能紧凑型挤出机。它的结构组成及其工作原理是:电动机经传动皮带和减速器,将动力传递到主轴上,主轴在变速箱内的大齿轮将动力又传至上面两根搅拌挤出轴上,由气动离合器控制设备的启动和停止。搅拌挤出部分由搅拌箱、搅拌刀、螺旋绞刀、内外锥套、密封刀、压泥板等机件组成。挤出部分由真空箱体,泥缸、机头、螺旋绞刀、绞刀轴等组成。说其节能、紧凑,最主要的是其不像双级真空挤出机那样,上级是由上级的电机带动工作的,下级是由下级的电机带     

机头及可调机头与固定机头之比较

机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是：①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。     

真空挤出机绞刀螺旋升角的选定

详细地论述了绞刀螺旋升角与真空挤出机的产量、轴向挤泥运动、产品质量及功率消耗之间的关系,介绍了真空挤出机的绞刀组成及其功用,从而归纳出真空挤出机的搅泥绞刀螺旋升角应选用20°～25°,挤泥绞刀的螺旋升角应选用15°～20°。     

浅析制砖机绞刀的设计与制作

制砖设备中的成型设备通称为主机。主机结构可分为动力部分、传动部分、受料搅拌部分、压泥部分、挤出部分以及真空和辅助部分。在挤出压力一定的情况下．砖机的产量与泥缸和绞刀的设计密切相关，而在泥缸缸径和长度一定的情况下，绞刀的设计尤显重要。     

怎样提高真空挤出机真空度

<正>影响真空挤出机真空度的因素很多,密封与保养尤其重要。真空挤出机的密封:①静密封在真空挤出机的密封方面是相对简单和容易保证的。真空挤出机的静密封主要包括真空箱各结合面、泥缸结合面及泥缸与真空箱结合面密封,孔门与真空箱结合面的密封,上级     

简述真空挤出机的主轴设计

真空挤出机是由上、下级两大部分组成。上级由真空箱、搅拌槽、搅拌轴、减速机、电动机等部分组成;下级由主轴、泥缸、受料箱、减速箱、电动机等部分组成。这里要简述挤出主轴部分,挤出主轴部分是挤出     

介绍三种新型的砖瓦机械（二）

2 YJZK50/42—40双级真空硬塑挤泥机结构、工作原理、技术特征、功能特点及技术参数2.1 组成如图3所示,本机由上级搅拌挤出和下级挤出两部分组成.上级搅拌挤出是由电动机8、气动离合器7、上级减速器6、喷水加料斗5、搅拌槽4、真空箱1等组成.减速器为专用减速器,设有单独润滑系统.搅拌槽入料口设有带喷水的加料斗.搅拌槽上装有高强度的安全护网.搅拌槽与真空箱之间由变径泥缸连接.真空箱顶部开盖为检修用,内有料位控制器、真空泵接口等设置.真空箱通过连接件与受料箱连接实现丁字型、—字型布置.上级所有部件均安装在机架上.     

浅谈耐磨材料在大型挤出机绞笼上的应用

使用大型真空挤出机后,产能大大提高,但由于产量的增加,绞刀、叶片、泥缸等易损件使用寿命大大降低;为减少检修停机、开机频率,对绞刀常用耐磨材料进行了对比。     

简述双级真空挤出机上级的设计

双级真空挤出机是对泥料进行搅拌、抽真空处理、螺旋挤出符合要求的泥条。分为上级部分和下级部分,上级为双轴或单轴搅拌机,下级为螺旋挤出机。下面是要讲述的上级双轴搅拌机的设计。双轴搅拌机:由钢板卷制成下部封闭的搅拌槽,上部开口的长形槽。沿槽的轴线平行放置两根相隔一定距离的搅拌轴。这种带有两根搅拌轴的结构称     

浅谈大型挤出机绞笼耐磨材料使用情况

使用大型真空挤出机后,产能大大提高,但由于产量的增加,绞刀、叶片、泥缸等易损件使用寿命大大降低;为减少停机和开机检修频率,我公司对绞刀常用耐磨材料进行了对比。