氯气余热利用工艺优化

将10万t/a烧碱装置生产能力提高到11.8万t/a,须减小一次精盐水泵供电解阻力、降低总管氯气入氯气洗涤塔温度,在利用原设备的前提下,探讨了工艺改进的可行性。     

精盐水高位槽液位自动监控装置

氯碱厂精盐水高位槽一般都设置在电解厂房附近，环境比较恶劣。精盐水高位槽液位显示仪表，无论原设计使用气动仪表，还是使用电动防爆仪表，其安装在现场的一次仪表（主要是差压变送器等）都易被腐蚀损坏，造成液位不能自控。如果精盐水高位槽没有液位监控，只靠精盐水的回流（即要有一台精盐水泵电机不停地工作）来维持其液位，较容易出现液位过高而溢出，这样既浪费了原料，又污染了环境。若其液位过低，将直接影响电解生产，危及电解槽运行。为此，笔者设计了一套简单实用的精盐水高位槽液位自动监控装置。经运行证明，该装置完全可靠，…     

分析化学基础综合实验-电解精盐水组分分析

以学生为中心,设计了电解精盐水组分分析的综合实验,主要分析测定了精盐水中氯化钠含量、总硬度和总铁含量等指标。在实验教学过程中,引导学生查阅文献、自理实验方案和实验操作实践等过程,考察了学生对所学知识的掌握情况,培养学生探索问题、发现问题、研究问题和解决问题的能力。该实验具有较好的可行性,可作为应用技术型本科院校化学化工类专业的分析化学综合性实验。     

FP60-500型双吸泵的应用及技术改造

针对双吸泵使用中存在的密封与润滑问题,提出用填料枪把泥状软填料用较高压力注射入水泵的填料室代替盘根密封,改机油润滑为润滑脂润滑。此项改造简单易行,减少了停机损失,节约了润滑油,降低了维修成本。     

纯碱生产过程中精盐水钙含量控制的试验研究

精盐水作为纯碱工业的原料,对其成分指标要求较高。其中精盐水钙含量指标对纯碱质量、吸氨设备运行周期存在一定的影响。为满足高端客户需要组织生产低钙轻质纯碱时,精盐水钙含量指标的影响尤为明显。实施精盐水二次澄清试验方案,利用净化洗泥澄清桶,精盐水钙含量稳定控制在10ppm以下,有效保证了低钙轻质纯碱的生产。     

采用硫酸钾副产盐制备精盐水

介绍硫酸钾副产盐制饱和精盐水的工艺条件、工艺过程及存在的问题.     

精盐水输送工艺的改造

郴州电化厂分厂技术人员对盐水工序的实际情况进行了认真的分析 ,对精盐水的输送工艺进行了改造 ,取得了满意的效果。1　原工艺及存在问题1.1　原工艺简介改造前我厂盐水工序的精盐水是从道尔澄清桶经过砂滤器下来至中和槽后 ,即加入一定量的盐酸中和成中性或略碱性后流入精盐水受槽 ,再用泵打入高位槽后送电解。剩余的部分或电解停车时则打入精盐水贮槽。贮槽为圆柱形结构 ,直径 80 0 0ｍｍ ,高 80 0 0ｍｍ ,容积约 40 0ｍ3 ,输送管道采用ＤＮ15 9的钢管。1.2　存在问题(1)从中和槽出来的精盐水受过碱量和盐酸浓度的影响 ,ｐＨ值波动大 ,很…     

SC150-21-1型射水抽气器节能改进

针对1#汽轮发电机组两台SC150-21-1型射水抽气器开工以来存在的夏季补水量大、溢流水量大、单台射水泵运行时抽真空效果不理想等问题原因分析,根据1#机的实际情况,确定了从改造射水抽气器水循环回路方面来解决这些问题的技术措施,阐述了改造后的效果,为机组的技术改进提供了有参考价值的资料。     

核电厂SEN系统立式混流主泵轴封冲洗优化研究

分析了LA核电站SEN系统泵轴封冲洗水存在的经济性差、有断水风险等问题,指出了SEN水泵机封冲洗水入口管段材质设计的不合理。针对现有问题,对SEN水泵机封冲洗水源进行了改造,并更换了原有SEN水泵机封冲洗入口管段的材质。经运行实践,本改进提高了泵体运行的安全可靠性,实现了运行成本的有效节约。     

轮胎厂循环供水泵控制系统改造

针对原供水泵系统存在的问题，改用软启动器驱动水泵，用PLC进行控制，改造后运行可靠。     

1,3-双(二甲基羟基硅基)-2,2,4,4-四甲基环二硅氮烷的合成

通过1,3-双（二甲基氯硅基）-2，2，4，4-四甲基环二硅氮烷的水解反应合成了1,3-双（二甲基羟基硅基）-2，2，4，4-四甲基环二硅氮烷。初步探讨了反应的条件。产物收率达到92％。并经红外光谱和X射线衍射表征产物结构。     

3-甲基-4-芳基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成和表征

1,2．4-三唑类化合物与一些金属离子形成的配合物具有自旋转换作用。为了制备具有自旋转换功能的化合物,本文设计合成3-甲基-4-取代-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑配体．报道了3-甲基-4-苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑和3-甲基-4-对甲氧苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成,化合物的结构经IR、MS、^1H NMR确证。     

2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的合成研究

本文报道了利用交叉Cannizzaro反应,合成2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的一种新方法。该合成法,步骤简单;原料易得,价廉;在最佳反应条件下,产率可达58．1％。较已有文献报道的产率44％有较大幅度的提高。     

O,O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的合成

本文研究了以薯蓣皂素（Diosgenin）为原料合成O，O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的工艺，IR、^1HNMR、MS、熔点测定等手段对合成的化合物结构进行表征，分析其理化性质和波谱特征，确定所合成的化合物为目标化合物。     

2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑合成新工艺

以戊腈为原料,经加成、取代得到脒（2）,再与乙二醛缩合、脱一分子水得到眯唑啉酮化合物（3）,最后经氯代、氧化后得到2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑,收章40．5％。该工艺具有原料易得,反应条件温和,合成路线短,易于工业化生产等特点,是-条新的2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑（1）合成路线。     

2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶的合成工艺研究

以丙腈为初始原料,依次合成丙脒盐酸盐,2-乙基-4,6-二羟基嘧啶,最后合成目标产物2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶,考察了催化剂用量、物料配比、碱浓度、反应时间、反应温度对2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶收率的影响,在优化条件下：以四乙基碘化铵为催化剂,用量为8％。(相对于2-乙基-4,6-二羟基嘧啶的摩尔分数),物料配比1：1．15,氢氧化钠质量百分比浓度的15％,反应时间7h,反应温度70℃,反应总收率高达80．7％。     

1-甲基- 5 -氨基-4-氰基吡唑的合成

为改进传统的用剧毒的甲肼作原料的缺点，创新地采用二步反应合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑，丙二腈与原甲酸三乙酯反应得到乙氧基亚甲基丙二腈；其产物再与硫酸甲肼反应得到1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑。该方法条件温和，收率高，从而为合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑找到工业化生产的工艺。     

2-溴-3-{4-[2-(5-乙基-2-吡啶基)-乙氧基]苯基}丙烯酸甲酯的合成

以5－乙基－2吡啶基乙醇为起始原料,与对氟硝基苯缩合,Pd/C催化加氢,得4－[2－（5－乙基－2－吡啶基）－乙氧基]苯胺,再经重氮化和桑德迈尔反应,制得2－溴－3－{4－[2－（5－乙基－2－吡啶基）－乙氧基]苯基}丙烯酸甲酯,总收率为65．6％,最终产物经IR和NMR结构确证。     

2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇的合成

以硝基甲烷和四醛为原料,在碱性条件下经烷基羟基化和溴化两步合成2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇,考虑了烷基羟基化反应,溴化反应温度,时间,对产品收率的影响.收率可达78.6%     

2 -甲基-2-乙基-1,3 -二硝基丙烷的合成研究

以哌啶为催化剂，以丁酮和硝基甲烷为原料，合成了2—甲基—2—乙基—1，3—二硝基丙烷。采用正交实验设计获得最佳反应条件，原料配比(摩尔比)：丁酮：硝基甲烷为1：3，催化剂用量3mL/0.15mol丁酮，搅拌时间17h，产物收率64．7％。