TiO2对连铸保护渣结晶性能的影响

采用热丝法结晶性能测定仪及XRD,研究了不同冷却速率条件下TiO2对连铸保护渣结晶性能的影响。结果表明：在相同冷却速率条件下,随着TiO2加入量的增加,连铸保护渣的结晶温度和结晶化率随之增大。TiO2加入量（质量分数）为15％和20％条件下,连铸保护渣的结晶化率在不同冷却速率下都接近100％。添加少量的TiO2可以降低连铸保护渣的结晶温度和结晶化率。确定了TiO2加入量（质量分数）为20％时连铸保护渣析出晶体的种类。     

一种新型第二类吸收式热泵的原理及性能分析

提出一种包含吸收溶液冷却结晶过程的新型第二类吸收式热泵循环,并对其工作过程及性能特性进行理论分析与实验研究。结果表明,该循环可在吸收器吸收溶液质量分数显著高于发生器吸收溶液质量分数的条件下工作,其热泵温升能力明显优于现有AHT循环。当冷却结晶终温和冷凝器温度为35℃、发生器温度和蒸发器温度为92℃时,其热泵温升理论上可达97℃。     

TiN对连铸保护渣黏度的影响

采用旋转黏度计并结合XRD分析系统研究了不同碱度条件下,TiN对连铸保护渣黏度的影响。结果表明TiN可以增加连铸保护渣的黏度。TiN加入量〈5％时,对连铸保护渣的黏度影响较小。随着CaO／SiO2的增大,添加10％TIN连铸保护渣的黏度先迅速减小而后有所增大。添加10％TIN,CaO／SiO2为0．3的连铸保护渣中仅存在TiN晶体。CaO／SiO2为1．5的连铸保护渣中出现钙钛矿（CaTiO3）、硅酸二钙（Ca2SiO4）、枪晶石（Ca4Si2O7F2）、霞石（NaAlSiO4）及TiN。     

连铸保护渣配碳模式的研究

采用熔点熔速测定仪研究了连铸保护渣的熔化特性,最终得到连铸保护渣的配碳模式.结果表明:连铸保护渣的熔化过程由碳质材料控制熔化阶段和渣系成分控制熔化阶段两部分组成.保证连铸保护渣符合熔化性能的要求,确定最终的配碳模式需同时考察连铸保护渣的熔化曲线斜率和熔化时间.     

废旧磷酸铁锂电池电极材料的硫酸化焙烧-水浸新工艺北大核心CSCD

针对目前急需解决的废旧磷酸铁锂(LiFePO_(4))电池中有价金属的清洁高效提取问题,提出硫酸化焙烧脱氟-水浸新工艺。用TG-DSC和XRD表征确定了正负极片热处理的适宜条件为:空气气氛、温度575℃。采用正交实验和单因素实验研究了浓硫酸使用量、焙烧时间和温度。水浸液固比、温度及时间对正负极混合料粉末中Fe、P和Li元素浸出率和浸出液中F元素残存率的影响。确定了最优焙烧工艺条件为:浓硫酸使用量为理论用量的0.75倍、焙烧时间2.5 h、温度110℃;最优水浸工艺条件为:液固比4∶1(mL/g)、温度60℃、时间2 h。在此工艺条件下,P和Li的浸出率都达到100%,Fe元素的浸出率为98.85%,F元素在浸出液中的残存率仅为13.11%。     

城市污水厂污泥制备陶粒的试验研究

以城市污水厂污泥为原料,添加高岭土、黑黏土、铬渣混合造粒成球。通过配合比试验和烧成条件优化试验,研究原料配比和烧成条件对陶粒性能的影响,得出实验室制备陶粒的最佳原料配比为:高岭土:污泥:黑粘土:铬渣=52∶26∶15∶7,最佳烧成条件为:干燥温度120℃,干燥时间2h、预热温度500℃、预热时间30min、焙烧温度1255℃,焙烧时间20min。制得的陶粒性能符合GB/T 17431.1-1998 700级标准要求。     

提高钒渣中V_2O_5品位的基础研究

通过含碳球团高温还原法研究还原温度和还原时间对高硅、高铁低品位钒渣的金属化率及钒富集的影响.结果发现,还原时间为60 min、还原温度为1 400℃时效果最佳,Fe的金属化率达80％以上,同时,可将二次钒渣中V2O5的含量提高至46.50％.     

生物质成型燃料链条锅炉结渣特性试验研究

为研究生物质成型燃料的结渣特性,本文采用生物质成型燃料链条锅炉燃烧设备,选择5种生物质成型燃料,采用工业锅炉节能监测方法和结渣率测定方法,对炉膛温度、过量空气系数及炉渣成分和灰熔融特征温度等对结渣率的影响进行了试验研究。试验结果表明,炉膛温度越高,过量空气系数越高,结渣率就越高;对大多数生物质成型燃料来说,软化温度越低,结渣率越高;当软化温度超过1 368℃时,不会发生结渣,燃用生物质成型燃料的锅炉,炉膛的出口烟温应低于1 000℃,可以减少结渣。另外,结渣也与生物质灰渣中的Si元素、碱金属元素及碱土金属元素有关,碱土金属可以抑制结渣,而碱金属和Si元素可促使结渣,从而为设计适合生物质成型燃料燃烧设备及改善燃料的燃烧性能提供依据。     

应用流化床焙烧制备熟石膏的实验研究

利用小型电加热流化床试验台对脱硫石膏进行焙烧实验以制备熟石膏,试验发现,焙烧温度在110℃～130℃左右,停留时间约为70 min时,熟石膏的生成率最大.在此条件下最终成功制备了β型半水硫酸钙,经测试,其性能达到了建筑石膏的技术指标.决定熟石膏(半水硫酸钙)生成品质的因素除了焙烧温度外,还有焙烧时间.不同焙烧设备的焙烧时间和焙烧温度各不相同.     

低共熔溶剂对甘草渣的预处理研究

以甘草渣为研究对象,9种氯化胆碱为氢键供体的低共熔溶剂（DES）作为溶剂,对甘草渣进行预处理,研究不同反应温度与反应时间对甘草渣理化特性的影响。醇类DES中,乙二醇/氯化胆碱的预处理效果最好,在150 ℃,1 h条件下最大木质素脱除率为38.33%。酸类DES中,乳酸/氯化胆碱在100 ℃,1 h处理条件下木质素脱除率最高为40.87%,纤维素保留率高达95.28%。碱类DES中,乙醇胺/氯化胆碱在4 h,150 ℃处理条件下木质素脱除率最大为73.02%。物理表征结果说明,DES可破坏纤维素分子内氢键,断开碳水化合物与木质素的酯键,使纤维素可及表面积增大,有利于后续利用。     

车用发动机水泵水封结晶漏水机理分析及改进验证

针对配套某一主机厂的发动机水泵发生泄漏的故障率异常高的问题,通过分析确定水封处冷却液的结晶为引起水泵漏水的主要原因.为解决该问题,对水封处结晶形成的机理进行了探究,通过优化水封选型并结合流场分析和试验验证,确认不采用延长润滑(Extended Lubrication Capability,ELC)结构,能够加强水封动静...     

溴化锂水溶液的结晶控制及应用对策

从应用实例出发,对溴化锂吸收式制冷机组运行时可能发生的溶液结晶现象,以及溴化锂水溶液的结晶机理进行分析,并提出溴化锂水溶液的结晶的应用对策,部分机组运行验证的结果表明这种策略可行.     

结晶法除磷技术的发展与应用

探讨了结晶法（形成难溶的磷酸铵镁、羟基磷酸钙晶体）除磷技术的原理与研究现状。pH、污水中各组份的离子浓度及其摩尔比是结晶形成的最主要影响因素，除磷效率与水中氨氮浓度及Mg与P的摩尔比呈正相关。反应器中投加晶种与增加扰动可以加快结晶形成与长大。曝气是提高污水pH并达到结晶范围的有效途径。回收的磷酸铵镁晶体纯度高，可以作为磷资源加以利用。     

THE USE OF CENTRIFUGAL FIELDS IN ELECTROCHEMICAL ENERGY CONVERSION

Intense centrifugal fields can be exploited to increase the electrochemical reaction rates in energy conversion devices, such as batteries and fuel cells, to improve their overall performance characteristics. This paper describes how “spin-enhanced natural circulation,” created under high centrifugal acceleration, can be used as a means for promoting an increase in mass transfer and reaction rates in three-dimensional porous electrodes. Some relevant scaling laws and new theoretical insights will be discussed to identify the main governing parameters in the design of centrifugal electrochemical energy conversion systems. Recent findings obtained during the development and testing of a small experimental prototype centrifugal zinc-air battery are presented to indicate possible performance trends and future prospects for this novel approach.     

Applying Low-Pressure Plasma Spray (LPPS) for coatings in low-temperature SOFC

Low-temperature solid oxide fuel cell (LTSOFC) has shown great potentials for commercial applications in clean energy generation. Seeking for low cost and easy fabrication method is one of the most important issues for LTSOFC investigations. This paper introduces a new coating spray technology, namely Low-Pressure Plasma Spray (LPPS), for efficiently manufacturing different functional coatings of LTSOFC. By applying the LPPS technique, uniform and dense Ni_0.8Co_0.15Al_0.05LiO_2?δ (NCAL) coatings were made on both solid bipolar plates and porous nickel foams to perform as protecting coatings and electrode catalyst coatings respectively. Microstructure study showed that multi phases were formed and in-situ nano-micro crystallization occurred in the coatings during the LPPS process. Around 30 W output was achieved in a 4-cell stack indicating that the LPPS sprayed NCAL coatings on bipolar plates worked well. A fuel cell based on the NCAL-coated Ni foam reached an open circuit voltage (OCV) at 1.08 V and a maximum power density of 717 mW cm^?2 at 550 °C. This study reveals that LPPS is a promising technology for fabricating coatings of LTSOFC.     

Low temperature and hydrogen atmosphere synthesis of crystalline LiBH4 and amorphous Li2B12H12 mixture for hydrogen storage

The works described a study on the preparation of LiBH₄ thin films by means of pulsed laser deposition. The results indicated that crystalline LiBH₄ films can be prepared from a LiB target under 70 Pa hydrogen atmosphere at ambient temperature. Compared with the former reports of LiBH₄, the hydrogen atmosphere and temperature were effectively reduced for the synthetical crystalline LiBH₄ films with amorphous Li₂B₁₂H₁₂. The mixture was successively dehydrided by two steps in dehydriding reaction, corresponding to the dehydriding amount of approximately 8 and 6 mass%. Compared with the former reports of LiBH₄ powder with no catalyzer, the primary dehydriding temperatures of the films was reduced. It will be easy to obtain the hydrogen from LiBH₄. This opens up new possibilities to study this important hydrogen storage material. Copyright © 2013 John Wiley & Sons, Ltd.     

两种柱形涡流发生器CaSO_4析晶污垢特性实验研究

为得到涡流发生器污垢规律,采用质量浓度为2 100mg/L的硫酸钙过饱和溶液进行了传热过程中的污垢生成实验,并通过离线称重法得到了装有涡流发生器试片表面单位面积污垢沉积量生长曲线.结果表明：涡流发生器直径和排列间距对壁面污垢沉积量有显著影响.当涡流发生器直径（4mm）一定时,试片表面单位面积污垢沉积量均随着涡流发生器排列间距的增大而增加;在排列间距（10mm）一定时,污垢沉积量随着涡流发生器尺寸的增大而减少.     

石灰石中镁含量对脱硫石膏结晶特性的影响

以某电厂附着水质量分数高的脱硫石膏为样本,对比其他电厂正常脱水石膏,对石膏成分、晶体形貌及粒径分布进行分析,确定了石灰石氧化镁含量偏高是导致石膏附着水质量分数偏高的根本原因.石灰石中氧化镁含量偏高致使浆液中镁盐含量上升,进而导致浆液中石膏晶核过多,石膏晶体变小,恶化了石膏的脱水性能.石灰石中镁含量过高会影响脱硫石膏结晶特性,导致脱硫石膏颗粒变细,也会增加磨制单耗,影响石灰石制粉细度,进一步影响石灰石的溶解.建议电厂选购石灰石时应同时考虑镁含量.     

熔融结晶技术研究及应用进展

熔融结晶精制技术是根据分离物质之间凝固点的不同而实现物质分离和提纯的方法,主要用于有机化合物的分离,具有产品纯度高、能耗低,不需要加入其他溶剂,对环境污染小等特点。目前已经实现工业化的熔融结晶装置可分为悬浮结晶和逐步冻凝型（即分步结晶）两类。熔融结晶精制技术目前不仅在精细化工产品和同分异构体的分离中得到了推广应用,而且在大吨位的有机化学品,如双酚A、萘等的生产中也得到了应用。可以预见,熔融结晶技术将成为生产高纯度有机化工产品的重要技术。将熔融结晶和其他分离技术耦合是目前熔融结晶精制技术研究的热点,主要研究方向集中在具体物系分离提纯的应用研究上。对于结晶过程、固-液体系相平衡的理论研究以及结晶分离技术和结晶器的研究还应进一步加强。以满足材料科学和新材料应用的需要。     

Structural properties of phosphorous-doped polycrystalline silicon

The structural properties and hydrogen bonding of undoped and phosphorous doped polycrystalline silicon produced by step-by-step laser dehydrogenation and crystallization technique were investigated using Raman spectroscopy and hydrogen effusion measurements. At low laser fluences, E_L, a two-layer system is created. This is accompanied by the change in hydrogen bonding. The intensity of the Si–H vibration mode at 2000 decreases faster than the one at 2100 cm⁻¹. This is even more pronounced in phosphorous-doped specimens. The laser crystallization results in an increase of the hydrogen binding energy by approximately 0.2–0.3 eV compared to the amorphous starting materials.