AZ31镁合金表面钼酸盐(Na_2MoO_4)转化膜的研究

采用不同配比的Na2MoO4-NaF钼酸盐溶液对AZ31镁合金表面进行化学转化,测试了转化膜在3.5%NaCl溶液中的腐蚀率。经金相组织、SEM、EDS检测,结果分析表明:转化膜较均匀、致密,由MoO4、MgF2组成。在20%Na2MoO4-6%NaF溶液转化后的AZ31镁合金的腐蚀率为11.1881mm/a,为未经转化的AZ31合金30.3256mm/a腐蚀率的36.9%。     

AZ91D镁合金表面钼酸盐(Na_2MoO_4)转化膜的研究

为了提高AZ91D镁合金的耐蚀性能,对镁合金表面进行转化处理。采用不同配比的Na2MoO4-NaF钼酸盐溶液对AZ91D镁合金表面进行化学转化,测试了转化膜在3.5%NaCl溶液中的腐蚀率。经金相组织、SEM、EDS检测,结果分析表明:转化膜均匀,致密,由MgF2、MoO2,MoO3组成;在20%Na2MoO4-6%NaF溶液转化后的AZ91D镁合金的腐蚀率为1.79mm/a,仅为未经转化的AZ91D合金11.61mm/a腐蚀率的15.4%。     

AZ31镁合金表面锡酸盐化学转化膜的研究

对AZ31镁合金表面采取锡酸盐化学转化处理,采用对比试验测定了转化膜在质量分数3.5%NaCl溶液中的腐蚀率,利用扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)观察分析了转化膜的形貌和元素含量.结果表明:经锡酸盐转化后的AZ31镁合金的腐蚀率为2.65mm/a,未经转化的AZ31镁合金的腐蚀率为30.36mm/a,耐蚀性有明显提高;锡酸盐转化液pH值在3.5～12范围时对AZ31镁合金均形成了转化膜保护层.     

AZ31镁合金钼酸盐转化膜

利用钼酸盐溶液在AZ31镁合金表面获得棕黄色的转化膜。用扫描电镜（SEM）和X射线光电子能谱（XPS）对膜层的形貌和组分进行研究,采用动电位极化曲线测试对膜层的耐蚀性进行研究。结果表明：膜的微观形态由球形颗粒构成,膜层厚度约12 μm,对镁合金的覆盖作用良好;转化膜表层中Mo元素主要以MoO3形式存在,在膜的内部钼主要以MoO2和MoO（OH）2存在,并含有部分MoO3;钼酸盐转化膜在阳极极化过程中发生明显的钝化,腐蚀电位正移683 mV,腐蚀电流密度降低2个数量级,明显提高AZ31镁合金的耐蚀性能。同时对镁合金表面钼酸盐转化膜的成膜机理进行初步探讨。     

多弧离子镀Ti/TiN膜的耐磨耐蚀性研究

本文介绍了AZ31镁合金镀Ti/TiN双层膜工艺,分析了膜层形貌,并对AZ31与镀膜样品进行了摩擦磨损和腐蚀试验。结果表明:在摩擦磨损试验中,AZ31的平均摩擦系数是0.3066,磨损失重率为0.25‰;而镀Ti/TiN膜的AZ31的平均摩擦系数仅为0.1849,磨损失重率仅为0.08‰,说明镀Ti/TiN膜的AZ31获得优良的耐磨性能。在动力学扫描极化试验中,镀Ti/TiN膜的AZ31的腐蚀电位是-20 mV,腐蚀电流是4.26×10-6mA/cm2,腐蚀速率是1.97×10-2mm/a;而AZ31的腐蚀电位是-250 mV,腐蚀电流是10.8257 mA/cm2,腐蚀速率是499.4435 mm/a,腐蚀电位向正方向转移230 mV,腐蚀电流、腐蚀速率极大减少。AZ31镁合金镀Ti/TiN膜极大地提高了镁合金的耐腐蚀性能。     

汽车发动机冷却液中镁合金缓蚀剂的研究

采用XRD、电化学极化曲线、化学浸泡等实验方法，研究了腐蚀性水体系中单种无机盐、复配无机盐缓蚀剂对AZ91D镁合金的缓蚀作用，并用正交优化设计确定了Na2MoO4+Na2SiO3+KMnO4复配无机盐缓蚀剂的优化配方；研究了水-乙二醇（1：1）防冻液基础液体系中缓蚀剂对AZ91D镁合金的缓蚀作用.结果表明，在腐蚀性水中KMnO4、Na3PO4、Na2MoO4和NaF对AZ91D镁合金有一定的缓蚀作用，Na2B4O7不具有缓蚀作用，有可能加速其腐蚀；复配Na3PO4+KMnO4及Na2MoO4+Na2SiO3+KMnO4对AZ91D镁合金腐蚀有缓蚀作用，而Na3PO4+Na2B4O7会加速其腐蚀.在水-乙二醇体系中，Na2S对AZ91D镁合金腐蚀有较好的缓蚀作用；确定了2种适用于水-乙二醇中的有机-无机复合缓蚀剂配方，缓蚀效率分别为98.1％和94.3％.     

磷酸钠在NaCl溶液中对AZ31镁合金的缓蚀作用

采用电化学阻抗法、动电位极化曲线法、全浸泡失重法和扫描电镜,研究了在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中磷酸钠(Na3PO4)对AZ31镁合金腐蚀的抑制作用。结果表明:Na3PO4对3.5%Na Cl溶液中的AZ31镁合金具有缓蚀作用,其缓蚀率随着Na3PO4含量增大逐渐提高,当Na3PO4质量浓度为1.0 g/L时,缓蚀率达到81.5%。结合扫描电镜分析表明,Na3PO4在镁合金表面形成含有Mg(OH)2和Mg3(PO4)2的保护层,这层致密的膜减少了基体与Cl-接触,抑制了镁合金的阳极反应。     

AZ31镁合金磷酸镁转化膜的腐蚀性能（英文）

通过在含Mg~(2+)和 PO_4~(3-)离子的溶液中进行浸泡,在AZ31镁合金上制备磷酸镁转化膜以增强其抗腐蚀性能。经磷化处理20 min后,AZ31镁合金上的磷酸镁转化膜呈微裂纹状结构,厚度均匀(约为2.5μm)。X射线能谱分析和X射线光电子谱分析表明,磷酸镁转化膜由磷酸镁和氢氧化镁或氧化镁组成。磷酸镁转化膜对AZ31镁合金可起到强烈的保护作用。磷酸镁转化膜的腐蚀电流大幅降低,约为未覆膜表面腐蚀电流的3%。在0.5 mol/L Na Cl溶液中的腐蚀恶化时间由10 min延长至24 h     

Mn（NO3）2/Na2MoO4对AZ31B镁合金表面磷化膜微观形貌及耐蚀性的影响

以AZ31B镁合金为基体,通过化学沉积的方法分别在添加Mn(NO3)2,Na2MoO4以及复配的锰系磷化溶液中获得了磷酸盐转化膜。采用扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站及CuSO4点滴等表征手段,研究添加剂对磷化膜表面微观形貌和耐蚀性的影响。结果表明:Mn(NO3)2含量在0~2 g/L之间增加时,磷化膜晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先增大后降低;Na2MoO4含量在0~0.5 g/L之间增加时,磷化膜晶粒尺寸显著减小,然后增大,耐蚀性显著提高;Mn(NO3)2和Na2MoO4复配后膜层致密,耐蚀性增强,但差于单独引入Na2MoO4的改善效果。综合比较分析,Mn(NO3)2对锰系磷化膜耐蚀性的改善作用较小,而添加0.25 g/L的Na2MoO4获得的膜层更均匀细致,耐蚀性能更佳。     

AZ31镁合金表面碳钠铝石转化膜的性能(英文)

开发一种环境友好的方法合成碳钠铝石转化膜以提高AZ31镁合金的耐蚀性。该膜由两步法制得:首先将AZ31合金浸泡在一直通CO2气体的Al2(SO4)3溶液中,获得前躯体膜;随后将该前躯体膜浸泡在溶有Al的Na2CO3溶液中以获得碳钠铝石膜。通过环境扫描电镜观察转化膜的表面形貌,并利用EDS能谱和X射线衍射分析其化学成分。采用电化学和浸泡实验来评价该转化膜对AZ31合金的防护作用。结果表明:膜的表面存在网状裂痕,其成分主要为碳钠铝石NaAlCO3(OH)2、Al(OH)3和Al5(OH)13(CO3)·5H2O。该膜能提高Mg基体的自腐蚀电位,并减少其腐蚀电流密度。浸泡实验后,除了局部小区域有个别点蚀坑外,膜基本保持完整;而基体却腐蚀严重。说明碳钠铝石转化膜能很好地保护镁合金。     

Effect of inhibitors on corrosion behavior of copper—nickel in concentrated lithium bromide solution at high temperature

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＷｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｏｆｃｏｎｓｃｉｏｕｓｎｅｓｓｏｆｅｎｖｉｒｏｎ ｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ,ｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｐｒｏｄｕｃｔｓａｒｅｒｅ ｑｕｉｒｅｄｎｏｔｔｏｐｏｌｌｕｔｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ .Ｌ     

高浓度氯离子溶液中Na2MoO4、NaNO2和BTA对铝合金缓蚀的AFM研究

应用原子力显微镜研究铝合金在含不同缓蚀剂的高浓度氯离子溶液中的腐蚀行为。结果表明：与不存在缓蚀剂的情况比较，加入0．20％的Na2MoO4可以对铝合金起到较好的缓蚀作用；在含有0．20％Na2MoO4的CaCl2溶液中加入0．20％BTA后，缓蚀效果下降，铝合金的点蚀现象有所加剧；虽然NaNO2单独使用能使铝合金表面形成致密的氧化膜，但其与BTA协同作用的效果并不理想，0．20％Na2MoO4和0．20％BTA的协同作用效果要优于0．15％NaNO2和0．20％BTA的协同作用效果。     

AZ31镁合金沉积类金刚石薄膜的表面形貌和腐蚀行为

为了改善镁合金的耐蚀性,扩展其应用范围,采用等离子全方位离子镀膜技术在AZ31镁合金表面沉积了含有Si-N和Si-O的2种类金刚石(Diamond-like carbon,DLC)薄膜,研究了其表面形貌及其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,探究了DLC薄膜对AZ31镁合金腐蚀行为的影响。利用SEM和AFM观察了AZ31镁合金表面沉积DLC薄膜的表面形貌,采用电化学法测试表面沉积DLC薄膜的AZ31镁合金在3.5%NaCl溶液中的极化曲线和开路电位,通过拉伸试验测试其在空气和3.5%NaCl溶液中的应力应变。结果表明:镁合金试样表面的DLC薄膜光滑致密,在3.5%NaCl溶液中表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金的极化行为与表面未沉积DLC薄膜AZ31镁合金相似,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金电位正向移动,耐蚀性提高;与表面未沉积DLC薄膜AZ31镁合金相比,在空气中,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金极限抗拉强度与其接近,延伸率略低;在3.5%NaCl溶液中,表面沉积DLC薄膜AZ31镁合金极限抗拉强度略有降低,延伸率略高。     

AZ31B镁合金氧化石墨烯掺杂钇盐转化膜耐蚀性研究

目的研究一种绿色环保的表面处理方法,以提高镁合金的耐蚀性。方法采用化学浸泡法,以硝酸钇为成膜物质,在AZ31B镁合金表面成功制备一种新型稀土盐转化膜,并以氧化石墨烯为阻隔剂对该转化膜进行复合掺杂。采用扫描电镜(SEM)对膜层的表面形貌进行观察,采用析氢实验和电化学测试对不同试样在3.5%Na Cl溶液中的耐蚀性进行了研究。结果镁合金钇盐转化膜表面平整均一,覆盖良好。氧化石墨烯掺杂后的钇盐膜层表面出现了大小不均一的瘤状物质,膜层完整,未出现裂痕。析氢实验结果显示,经过处理的转化膜试样可以极大地抑制腐蚀反应的发生。由极化曲线可知,钇盐转化膜的存在使镁合金的腐蚀电位发生了明显正移,正移了150 m V;而氧化石墨烯掺杂的钇盐膜层的腐蚀电位相对于掺杂前变化不大,但其腐蚀电流密度是掺杂前的1/28。电化学交流阻抗谱的测试结果显示,氧化石墨烯掺杂钇盐转化膜的电荷转移电阻最大,Rct为2485?·cm2;钇盐转化膜的电荷转移电阻次之,Rct为1224?·cm2。两者的电荷转移电阻相对于未经处理的镁合金都有明显提升。结论钇盐转化膜可以明显提高AZ31B镁合金的耐蚀性,氧化石墨烯的加入可以进一步提高转化膜层的耐蚀性。     

Corrosion protection of AZ31 magnesium alloy by silane film of partly hydrolysed BTESPT

Abstract

The corrosion protective behaviour of bis-[triethoxysilylpropyl]tetrasulphide (BTESPT) silane film formed by partly hydrolysed BTESPT on AZ31 Mg alloy was investigated. Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) was used for structural characterisation of the silane film. Scanning electron microscope (SEM) and energy dispersive X-ray (EDS) analysis were used for observation of surface morphology and elements analysis of the film. The corrosion behaviours of bare and the silane treated AZ31 Mg alloy in 3·5 wt-%NaCl solution were studied using electrochemical polarisation test, electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and immersion test. The results demonstrate that bare AZ31 Mg alloy endures severe corrosion even in NaCl water solution at pH 12, although the corrosion is lighter than that in neutral and acidic NaCl water solution, and that the BTESPT silane film can improve the corrosion protection performances of AZ31 Mg alloy and a lower corrosion rate correlated with higher pH.     

Improvement of corrosion resistance of AZ31 Mg alloy by anodizing with co-precipitation of cerium oxide

Anodizing of AZ31 Mg alloy in NaOH solution by co-precipitation of cerium oxide was investigated. The chemical composition and phase structure of the coating film were determined via optical microscopy, SEM and XRD. The corrosion properties of the anodic film were characterized by using potentiodynamic polarization curves in 17 mmol/L NaCl and 0.1 mol/L Na₂SO₄ solution at 298 K. The corrosion resistance of AZ31 magnesium alloy is significantly improved by adding cerium oxide to alkaline solution. In addition, the surface properties are enhanced and the film contains no crack.     

Microstructures and properties of aluminum film and its effect on corrosion resistance of AZ31B substrate

Aluminum films with thickness of 8.78-20.82μm were deposited on the AZ31B magnesium alloys by DC magnetron sputtering.The influences of aluminum film on the micro-mechanical properties and corrosion behavior of the magnesium alloys were investigated.The morphology of aluminum film was examined by scanning electron microscopy and the microstructure of aluminum film was analyzed by X-ray diffiactometry.Nanoindentation and nanoscratch tests were conducted to investigate their micromechanical properties.More...