波纹管补偿器在高炉和热风炉上的应用

波纹管具有减震、抗震、抗冲击和进行位移补偿的性能,故在航天、航空、石油、化工、冶金、机械、建筑、制冷等领域都得到了广泛的应用,特别是不锈钢波纹管兼有耐腐蚀、不易老化、结构重量轻、强度高和有足够的柔性等优点。鉴于波纹管通常的工作条件要求较高,因此绝大部分都用不锈钢制成。从我国的波纹管使用范围来看,较之国外尚不甚普及,尤其是大型冶金设备上应     

波纹管补偿器的配管设计与应用

波纹管补偿器近几年来已得到了广泛的应用,介绍了波纹管补偿器根据其对压力推力的约束情况的分类及其补偿性能,并对管系的设计、波纹管补偿器的选型、管系支架的设计及配管设计原则等进行了探讨,以利于更好地掌握波纹管补偿器技术.     

浅谈波纹管膨胀器的安装,使用

１波纹管膨胀器及选型波纹管膨胀器是近年开发的管道膨胀器，其工作原理是通过金月波纹管的弹性变形来补偿管道的变形；波纹管通常是用不锈钢薄板液压或滚压成型，波纹管内装有钢成内衬筒，以减少流动介质对波纹管内部直接接触和防止进入管内凹陷处；膨胀器４个方向对称装有限位螺杆和定位螺杆各２根，用于调节、限制膨胀器的位移范围及运输定形。膨胀器有单式、复式、铰链式等；有法兰联接、焊缝联接等形式，可根据不同的使用场合选用．根据管道工作条件，经多方面考察、比较，在新建１０万ｍ３干式柜煤气管道上我们选用了单式普通型膨胀器…     

高炉净化系统煤气补偿器的腐蚀行为研究

波纹管补偿器是煤气管道系统的关键组成部分。由于补偿器本身的使用寿命、设计选型、制造质量及腐蚀等原因,往往会早于主管出现损坏和泄漏现象。补偿器常用材质为304不锈钢,价格昂贵,经常性更换会给企业带来很大的经济负担,延长其使用寿命可为企业带来很好的经济效益和安全效益。承钢公司炼铁事业部分析了波纹管补偿器腐蚀损坏的原因,总结了提高波纹管抗腐蚀性能的方法,自行设计了一种波纹管内部防护装置。经实际应用证实,该防护装置结构简单、投资少、运行可靠,对于波纹管的腐蚀起到了有效的防护作用,可延长波纹补偿器的使用寿命。     

浅析波纹管补偿器失效原因

波纹管补偿器的失效主要有腐蚀泄漏和失稳两种形式。通过正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,可提高波纹管补偿器的安全可靠性。     

大型敞开式眼镜阀波纹管在线包覆技术的应用

莱钢在运敞开式眼镜阀出现波纹管点蚀、渗液现象,甚至部分眼镜阀的波纹管在点蚀部位出现过轻微煤气泄漏,对煤气系统的安全运行带来极大隐患。通过对眼镜阀波纹管在线包覆,使眼镜阀波纹管的寿命至少可达5年以上,同时避免了停气作业对生产运行造成影响。     

宝钢1BF重力除尘器波纹管失效分析及对策

对1BF重力除尘器波纹管失效进行了详细分析，结果表明波纹管制造缺陷和腐蚀性工作介质导致该波纹管产生了应力腐蚀疲劳开裂，同时有针对性地提出了对策。     

高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理

通过对杭钢1号高炉净煤气管道系统金属波纹管补偿器失效机理的分析,简要阐述了高炉煤气中Cl-富集对波纹管补偿器造成的应力腐蚀,描述了针对金属波纹管补偿器失效而采取的有效的处理措施,保证了高炉系统的稳定运行。     

用SAP5程序对“Q”形波纹管的静力分析

首先简要地介绍了波纹管的应用及计算方法,然后论述了应用SAP5程序对Ω形波纹管在内压或轴向载荷作用下的静力分析,将其结果与某些工程计算方法及实测数据进行了对比。最后研究探讨了Ω形波纹管应力的分布规律。     

环型金属波纹管成型机床及其关键技术分析

目前,在国内汽车排气管的制造中,所选用的材料多是201不锈钢,这种材料具有较高的强度以及优良的耐腐蚀性,而且价格低廉,在行业内广受欢迎。但是,目前受成型工艺以及成型设备的影响,201不锈钢波纹管的生产中存在严重的质量问题以及生产效率不高的问题,已经无法满足生产的实际需求。文章首先对传统的金属波纹管成型方式做了简单梳理,然后提出了环型金属波纹管胶囊液压控制成型技术,供相关工作者参考。     

波纹管伸缩节在烧结机中的应用及设计

介绍了用耐热不锈钢板材制成的波纹管伸缩节在烧结机中的应用与设计情况，并用简单的方法了波纹管的极奶变形。     

大型波纹管的滚轧成型及其力学性能

本文叙述了浮动辊片滚轧法生产大型波纹管的机理、成型工艺及质量控制要点。波纹管的系统力学性能试验验证了国内外习用的各种计算公式并对之进行分析比较,可供设计和使用单位选用这一新型补偿原件时参考。用这一方法轧制的φ2800波纹管已应用在鞍钢炼铁厂十一高炉上。     

Ω形波纹管的制造及其力学性能研究

Ω形波纹管是一种新型耐高压的波纹补偿元件。由于它在波各部分有加圈圈，而波形又近似于薄壁圆筒，因此在受到内压时，波形各部主要应力是较均匀的拉伸应力(U形波纹管受内压时产生弯曲应力)，教其承压能力是同规格(直径、波高．壁厚)U形波纹管的十余倍．从补偿能力看，它与能承受同样内压的U形渡纹管相比．因其壁厚减小．单波补偿量可以增大很多，是一种理想的高压补偿元件。     

金属软管在氧枪与输氧管道软联接上的应用

本文论述了金属波纹管在氧枪与输氧管道软联接上的应用。并与橡胶软管作了应用对比，在经济效益，安全等方面金属波纹管均有较大优越性，应以此代之。     

波纹管液压成型法

波纹管是一种很有发展前途的新型弹性联接元件,可广泛应用于石油化工、功力、交通和冶金等部门。本文详细叙述了该管制造方法之一的内压成型法——使用弹性内膜或流体介质在筒形坯料内侧加压,以形成波纹。制成的波纹管经过壁厚检测、内压试验、轴向刚度试验、疲劳试验等表明,质量符合要求。     

波纹管式电极把持器的设计改进

电极把持器是矿热炉的重要组成部分,具有将从变压器和短网转换出来的大电流连续、稳定、高效地输送到炉内的能力。作者以多年从事的铁合金设计工作经验为基础,详细总结了波纹管式电极把持器的组成和特点,并对其结构设计要素进行了侧重分析,力求为矿热炉波纹管式电极把持系统的设计提供准确、高效的引导思路。     

天车下料装置

本实用新型公开了一种天车下料装置，它由气缸，阀箱，加料气缸，波纹管，下料压盘，收尘口，下料腔，加料口组成，气缸设在阀箱的上部，阀箱的一侧为加料气缸，另一侧为加料口；在阀箱的下部为下料腔，其背面有收尘口；下料压盘处于下料腔的下面，在下料腔的两侧有波纹管，波纹管的底部与下料腔连通，其上部连通收尘口。本实用新型具有粉尘收集彻底，对环境无污染，原料可重新利用等优点。下料中产生的粉尘经过波纹管、收尘口被收尘到布袋除尘器内，对物料粉尘进行充分收尘，同时节约了大量的氧化铝粉原料。     

外波纹连接管的加工装置和成形工艺的研究

探索了在普通车床上利用滚压加工法来研究外波纹管的成形问题，分析了刀具旋转角度与外波纹间参数的关系、刀具进给量与铜管成形的关系、刀具的运动方向与铜管成形的关系以及管坯的不同状态对外波纹管成形的影响。     

TA34钛合金波纹管成形研究

采用恒应变速率拉伸方法研究了普通退火态(M态)和等温退火态(HT态)TA34钛合金管坯的冷成形性能，结果表明：M态TA34钛合金管坯的强度更高，最大应变硬化率更低，冷成形性能更好，更适用于波纹管的成形。采用有限元模拟的方法对DN85波纹管的成形参数进行仿真计算，得到最佳鼓波压力、成形压力和最大波深系数等成形参数。根据仿真模拟结果进行DN85波纹管成形工艺的探索，HT态管坯在波深系数1.162时即出现开裂，M态管坯在波深系数1.165、1.169、1.178时均未出现表面质量缺陷。以M态TA34钛合金管坯为坯料，选择合适的波纹管成形工艺参数可以制备出质量优良的TA34钛合金波纹管。     

不锈钢等合金簿壁管冷轧工艺特点

近年来弹性元件发展很快,出现了“波纹管热”,要求壁厚为0.1～0.2mm的各种直径管材,做为加工波纹管的坯料,材质有:1Cr18Ni9Ti、316L、蒙耐尔、铜及铜合金等。据初步了解,仅各种规格的1Cr18Ni9Ti薄壁管,每年需求量就有20吨之多,目前尚满足不了要求。医用及电子仪器工业需要的是小规格不锈钢薄壁管,其特点是品种规格繁多,每种规格需要量不大,但累计起来也很可观。