尼龙增韧材料的研究现状

探讨了国内外尼龙材料增韧研究的现状,目前尼龙材料增韧主要集中于以下几个方面：用尼龙与弹性体共混制备超韧尼龙,包括聚烯烃类弹性体增韧尼龙,苯乙烯类嵌段共聚物增韧尼龙,核-壳型冲击改性剂增韧尼龙,以及离聚物为增容剂增韧尼龙;无机刚性粒子增韧尼龙,能在提高材料的抗冲击性能的同时,保证不降低其拉伸强度和刚性;有机刚性粒子增韧尼龙。     

尼龙增韧改性的研究进展

综述了国内外尼龙增韧改性的研究进展,介绍了尼龙增韧机理的研究进展,并从不同方面对尼龙的增韧进行了探讨,例如"壳-核"共聚物增韧尼龙、聚烯烃弹性体增韧尼龙、有机刚性粒子增韧尼龙以及无机非弹性体增韧尼龙。     

尼龙12回收料的增韧及耐高温热氧老化改性研究

用熔融共混法制备了增韧尼龙12回收料复合材料,并采用热烘箱老化法研究了不同抗氧剂体系对尼龙12回收料及其增韧料高温热氧老化性能的影响。结果表明,增韧剂TA-11可在一定程度上提高尼龙12回收料的耐热氧老化性能,LS-3抗氧体系对增韧尼龙12回收料显示出极其优异的抗热氧老化效能。     

高柔韧性尼龙1010材料的制备

对尼龙1010/NBR/增塑剂体系进行了系统研究,发现在挤出机中环氧扩链剂可以对尼龙进行扩链反应,且环氧树脂对尼龙1010的扩链反应活性较高,扩链效果比较明显;N-丁基苯磺酰胺是尼龙的良好增塑剂,经增塑、增韧后可以使经扩链后的尼龙1010柔韧性有明显提高.采用SEM和TEM对所制备的材料进行了形貌分析,发现用NBR增韧尼龙,对于不同的基体材料,橡胶粒子的形貌有很大不同,粒子由增韧纯尼龙的椭球形变为在增塑尼龙基体中不规则的形状.     

高流动性尼龙6的增强增韧改性研究

采用熔融共混方法,制备了高流动性尼龙6和尼龙6的增强增韧改性材料,考察了增韧剂添加量对改性材料的加工流变和力学性能的影响。结果表明,高流动性尼龙6的增强增韧改性材料的熔体流动性优于尼龙6的增强增韧改性材料,当增韧剂质量分数为10%~15%时,高流动性尼龙6的增强增韧改性材料力学强度和冲击韧性均优于尼龙6的增强增韧改性材料,实现了材料高刚度性能和高抗冲击性能的完美平衡。     

增韧增强改性尼龙的研究及应用

综述聚烯烃弹性体、橡胶、苯乙烯系共聚物等增韧尼龙和玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等增强尼龙及增韧增强相结合改性尼龙的研究进展。介绍了增韧增强尼龙的应用情况。     

接枝剂对PBA/P(MMA-ITA)核壳粒子的制备影响及其增韧聚酰胺6的研究

摘要：研究了接枝剂：甲基丙烯酸烯丙酯（ALMA）对聚丙烯酸丁酯/聚(甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)(PBA/P(MMA-ITA))型核壳粒子的制备及其增韧尼龙6的影响。探讨了ALMA用量对核壳粒子平均粒径、凝胶含量、增韧尼龙6的力学性能和加工性能的影响。实验数据显示,接枝剂提高了凝胶含量,但对平均粒径没有影响。引入适量的ALMA可以使增韧尼龙6的冲击强度和拉伸强度分别达到20kJ/m2和35MPa;熔体黏度、结晶度和熔点均降低。利用扫描电子显微镜(SEM)观察增韧尼龙6断面的形态,表明PBA/P(MMA-ITA)核壳粒子增韧尼龙6符合空穴化理论。     

国内外尼龙增韧研究进展

介绍了近年来尼龙增韧的最新研究进展，并对尼龙增韧的发展前景进行了展望，把尼龙增韧的研究划分为6类，即不同尼龙品种之间的共混、尼龙／聚烯烃、尼龙／聚烯烃弹性体、尼龙／高性能工程塑料、尼龙／无机物、尼龙／有机低分子物，列举了主要的研究工作。     

接枝剂:ALMA对PBA/P(MMA-ITA)核壳粒子的制备及其增韧尼龙6的影响

摘要：研究了接枝剂：甲基丙烯酸烯丙酯（ALMA）对聚丙烯酸丁酯/聚(甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)(PBA/P(MMA-ITA))型核壳粒子的制备及其增韧尼龙6的影响。探讨了ALMA用量对核壳粒子平均粒径、凝胶含量、增韧尼龙6的力学性能和加工性能的影响。实验数据显示，接枝剂提高了凝胶含量,但对平均粒径没有影响。引入适量的ALMA可以使增韧尼龙6的冲击强度和拉伸强度分别达到20kJ/m2和35MPa；熔体黏度、结晶度和熔点均降低。利用扫描电子显微镜(SEM)观察增韧尼龙6断面的形态，表明PBA/P(MMA-ITA)核壳粒子增韧尼龙6符合空穴化理论。     

工程塑料尼龙66的增韧改性研究状况

总结了尼龙66强度和韧性的几个主要影响因素,并综述了尼龙66的几种改性技术方法,包括增容增韧、增强增韧、纳米填充超增韧等手段提高尼龙66的综合性能。     

MC尼龙6/纳米ZnO复合材料的研究

采用硅烷偶联剂KH-550修饰纳米ZnO,制备了MC尼龙6/纳米ZnO复合材料。力学性能测试表明,当纳米ZnO质量分数为1%时复合材料的力学性能最优,拉伸强度比纯MC尼龙6提高25.6%,断裂伸长率提高165.6%,简支梁冲击强度提高70.1%,这说明纳米ZnO可起到同时增强增韧的作用。扫描电子显微镜分析表明,纳米ZnO质量分数为1%时,纳米ZnO在MC尼龙6基体中分散最好,达到了纳米级分散;由X衍射分析发现,纳米ZnO没有改变MC尼龙6的结晶形态,纳米ZnO质量分数为1%时复合材料的结晶形态结构优越。     

MC尼龙改性研究进展

简介了MC尼龙的性能、应用、制备工艺以及无机改性MC尼龙的方法,重点叙述了有机小分子改性MC尼龙、直接添加聚合物改性MC尼龙、将柔性高分子链引入MC尼龙大分子链中或分子链末端形成嵌段共聚物等有机改性MC尼龙的方法与效果。     

Effect of Impact Modifier Types on Mechanical Properties of Rubber‐Toughened Glass‐Fibre‐Reinforced­ Nylon 66

The effect of adding rubber on the properties of glass‐fibre‐filled nylon 66 was investigated in this study. Styrene‐Ethylene‐Butylene‐Styrene and Ethylene‐Propylene elastomers grafted with maleic anhydride (SEBS‐g‐MA and EP‐g‐MA, respectively) were used to toughen the nylon‐matrix composites. Impact strength and elongation at break were found to increase with increasing rubber content, but flexural strength, tensile strength and stiffness decreased; however, by adding moderate amounts of rubber to glass‐fibre‐reinforced nylon 66, a desirable balance between stiffness and toughness of the material may be obtained. For example, the addition of 10 wt.% of SEBS‐g‐MA to nylon 66 with 23.62 wt.% glass fibre loading resulted in 28.3% and 167% increase in tensile strength and impact strength of the composites, respectively, when compared to neat nylon 66. This suggests that combining both glass fibres and rubber with nylon 66 is a useful strategy to optimize and enhance the properties of nylon 66. The procedure may be used to recycle polyamides, in general, and to develop components for under‐the‐hood automotive applications, in particular.     

共聚尼龙6/66/1212的表观相图研究

采用显微熔点法测定了尼龙6／尼龙66／尼龙1212共聚物的表观相图,显示了共聚尼龙组分配比对其熔点的决定性作用,并给出共聚尼龙6／66／1212熔点与其各尼龙盐组分配比之间的定量关系。     

新型热塑性弹性体增韧尼龙6的研究

采用双螺杆共混挤出法,研究了新型热塑性弹性体(TPE)作为增韧剂对尼龙6的增韧作用,分析了相容剂、增韧剂型号、尼龙6粘度、增韧剂与相容剂的含量及其质量比等因素对共混物性能的影响。     

己内酰胺钠催化剂合成MC尼龙的研究

研究了己内酰胺钠的制备及用己内酰胺钠作催化剂合成MC尼龙的方法,并与氢氧化钠作催化剂合成的MC尼龙作了性能对比。结果表明,使用己内酰胺钠催化剂合成的MC尼龙的转化率、吸水率、力学性能基本保持不变,但加入己内酰胺钠后可不抽真空,因此可以大批量生产,提高生产效率。     

氯化锂对尼龙6结构与性能影响的研究

用熔融共混法制备了尼龙6与氯化锂的共混物,采用DSC、XRD、测定熔体流动速率等方法研究了样品的结构与性能。结果表明加入氯化锂能够明显地改变尼龙6的结晶性能,使分子间作用力增强,玻璃化转变温度升高和熔体黏度增大。     

高黏度尼龙6膜拉伸性能研究

以采用阴离子淤浆聚合法制备的高黏度尼龙6为原料,分别加入增塑剂DBP和低摩尔质量尼龙6树脂,以甲酸为溶剂制备溶液,用流延法制膜,研究了增塑剂和小分子尼龙6对膜力学性能的影响.结果表明,增塑剂和小分子尼龙6的加入有助于提高膜的拉伸性能.加入无水氯化钙制备尼龙6络合膜,膜的拉伸性能可提高3倍以上;在水中解络合后,膜的力学性能有较大的恢复.     

尼龙66纤维老化降解的原因和防范措施

通过测试尼龙66纤维在热氧、光照、湿热条件下的强力损失,分析了尼龙66纤维老化降解的原因,提出了尼龙66老化降解的防范措施。结果表明:随热处理温度升高,相对湿度的增加,纤维的强力均逐渐降低。在尼龙66生产工艺中,适度提高尼龙66的结晶度,添加TiO2紫外光吸收剂、醋酸根端基封闭剂、醋酸铜/碘化钾热稳定剂,可有效防止尼龙66纤维的老化降解。     

高硬度耐高压水密封制品的研制

为了满足高压清洗机封水密封制品的要求,采用以锦纶布为增强体、丁腈橡胶为橡胶基体的复合结构材料,研制高硬度耐高压水密封制品。结果表明,在胶浆中添加增粘树脂可有效提高锦纶布与橡胶基体的粘合强度,添加适量促进剂H可提高胶料硬度和耐磨性能;先用粘合剂预处理原布,再进行涂覆,可明显提高锦纶布与胶料的粘合强度;通过增强粘合底层胶和耐磨表层胶组合设计,试制密封制品的硬度高,耐磨性能优良,耐水性能明显优于进口密封制品。