屠宰废水处理工程实例分析

采用"混凝气浮+回转射流污泥床+曝气生物滤池+混凝沉淀"工艺处理肉联厂屠宰废水,出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》。工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、运行费用低等特点。     

高速纤维过滤技术在城镇污水厂提标改造中的应用研究

考察高速纤维过滤技术对污水处理厂二级出水的深度处理效果,以及研究在不同加药量、滤速条件下的处理效果。结果表明,该污水处理厂的深度处理工艺宜采用混凝沉淀-过滤工艺; PAC投加量应保证Al与污水中TP的质量比不低于4.4;在滤速为25.00～41.67 m/h时,高速纤维过滤塔的水头损失在0.003～0.005 MPa范围波动;处理出水TP质量浓度基本在0.5 mg/L以下,高速纤维过滤塔对SS的去除率基本在90%以上。混凝沉淀和高速纤维过滤技术可作为该污水处理厂提标扩建的深度处理工艺。     

小炼油厂含油污水处理装置运行实践

介绍了小型炼油厂采用隔油、气浮、生化和混凝沉淀处理含油污水的工艺流程及运行情况。     

一体化模块设计在小型污水处理厂中的应用——以新密市某污水处理厂为例

中国城镇化发展不断加速,乡镇污水的集中收集与处理问题愈益突出,探索小型污水处理厂的一体化模块设计,实现标准化建设是一种有效的解决办法。新密市某1.0万m3/d污水处理厂,污水处理工艺采用"粗格栅+细格栅+平流沉砂池+Unitank反应池+机械混凝折板絮凝平流沉淀池+滤布滤池+NaClO消毒"工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。设计中采用污水预处理、二级处理、深度处理和污泥处理、除臭等构(建)筑物的高度集约化设计,文中介绍了该工程的主要工艺流程和重点工艺设计。     

某有机化学原料制造企业废水处理工程设计及运行实例

某有机化学原料制造企业污水站采用芬顿氧化-混凝沉淀-水解酸化-好氧曝气-沉淀组合工艺处理生产生活过程中产生的废水。污水站运行结果表明,该工艺处理出水污染物指标限值满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准和园区污水处理厂接管标准,经过调试后,污水站出水浓度已能稳定运行、运维管理简单、无二次污染。     

全膜法处理光伏单晶硅片废水回用工程实例

为解决某光伏单晶硅片废水处理站工程可利用土地空间小、高标准排放、再生利用等要求带来的挑战,原水进行分质分道分级处理。对有机污染较轻、硅粉含量较多的清洗废水采用混凝气浮沉淀一体池进行处理,对有机污染较重的废切割液、脱胶及槽洗等有机废水后采用“混凝沉淀+厌氧水解沉淀+MBR”工艺进行废水处理,并采用“超滤+反渗透”双膜法进一步理深度处理作为生产用水回用。RO浓水与处理清洗水废水混合排放。升级后的污水处理厂系统可靠运行,出水水质稳定达标。     

磁混凝沉淀技术处理微污染水体研究

采用磁混凝沉淀技术处理微污染河道水,考察了磁粉种类与用量、絮凝剂用量、投药顺序、静沉时间等因素对磁混凝沉淀技术处理效果的影响。结果表明:磁粉种类和药剂投加顺序对微污染水中各污染物的去除效果不同, 4#磁粉表现出较优异的综合性能,磁粉+PAC+PAM的投加方式对污水处理效果最佳。应用磁混凝沉淀技术处理微污染河道水,提高了对污水中SS、 TP、 COD的去除效果,当磁粉投加量为100 mg/L, PAC投加量为60 mg/L, PAM投加量为1.0 mg/L时, SS、 TP、 COD的去除率分别可达到94.6%、 84.9%和40.7%。采用该技术能有效缩短絮凝与沉降时间,且更易于实现固液磁分离。     

基于AAO+磁混凝高效沉淀工艺的污水处理厂调试与运行

设备调试是污水处理厂安全稳定运行、保证出水水质达标的重要前提.以广东省某污水厂提标改造工程为例,总结调试运行的相关经验.该污水厂设计规模为7.0万t/d,主体工艺为AAO+磁混凝高效沉淀.AAO工艺活性污泥培养不同阶段需合理控制碳源以及DO,初期好氧段DO维持在2～4 mg/L,磁混凝工艺确认磁筒不受内在或外在的摩擦.调试数据表明,该项目工艺可靠、调试方法可行,可为同类污水处理厂的调试提供参考.     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

Fenton氧化+水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理船舶含油废水实例

针对船舶含油污水所具有的高含油量、高COD、可生化性低的特点,设计“隔油+气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”的污水处理工艺进行处理。项目运行结果显示,该工艺对船舶含油污水具有较好的处理效果,实际处理污水9.9×10⁴ m³/a,COD、氨氮的去除率达98.00%和98.30%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。     

聚驱产出污水处理技术研究

本文在综合分析目前聚合物驱产出污水各种处理方法优点缺点的基础上,着重研究了单一混凝沉降、气浮/混凝沉降两种水处理工艺技术对聚驱产出污水的处理效果。室内实验表明,采用气浮/混凝沉降法处理效果更优,其处理水水质不仅达到了回注标准,而且水处理成本仅0.60元/m~3。     

磁混凝工艺在城镇污水厂提标改造中的应用

磁混凝技术因其良好的絮凝效果已在多地污水处理厂中应用。文中以上海某污水处理厂提标改造项目为例,介绍磁混凝澄清池的方案比选、系统组成、工艺设计,并做了技术经济分析,以期为相似污水处理的提标改造提供技术参考。     

RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

磁混凝技术在高含磷污水处理中的应用

论述磁混凝技术在高含磷污水处理中的应用,对磁混凝技术原理、系统构成、主要特点进行介绍。首先通过实验验证磁混凝技术处理高含磷污水的可行性,其次通过利用磁混凝技术建成的污水处理装置的运行数据,论证磁混凝技术在高含磷污水处理中的可行性。该技术可大幅缩短污水内固形物的沉降时间,减少占地面积,节约投资。     

AAO工艺污水处理厂的污泥培养驯化与调试

为了高效培养AAO工艺菌种,实现城镇污水处理厂的快速投产,以广东省某污水处理厂为例,介绍了污泥培养驯化过程和经验.该污水处理厂设计规模为3×104 m3/d,采用AAO+磁混凝沉淀工艺.利用大粪和地脚粉作为碳源培养菌种,实现了短时间、低成本、高效率的培养,培养驯化周期为30 d,吨水成本为0.171元,调试期间二沉池出水满足一级A标准.研究分析了污泥培养驯化中易发生的污泥絮体变小现象,提出了减少曝气量、增加外回流量、降低二沉池负荷等解决措施,为同类污水处理厂调试和试运行提供参考.     

新建污水处理厂的建议

随着城市的发展及国家对水环境的重视,污水处理厂出水的水质要求必须达到GB18918-2002标准中的一级A标准,而在SS和TP指标上仅靠生物处理系统很难保证稳定达到一级A标准,所以一般需要进行深度处理,以达到稳定达标。污水处理厂常见的深度处理系统一般以混凝＋沉淀＋过滤＋二氧化氯消毒方式为主。混凝＋沉淀＋过滤主要去除SS,TP主要靠化学除磷的方式来稳定在0.5 mg/L以下,常用于化学除磷的铝盐主要以聚合氯化铝。文章主要就混凝＋沉淀＋过滤＋二氧化氯消毒系统在设计、施工、运行管理等方面需要注意的事项,同时结合郑州市五龙口污水处理厂深度处理系统的实际运行情况总结以下几点建议。以便为新建污水处理厂提供参考。     

汽车涂装废水处理工艺设计及其运行实践

通过对安徽省芜湖市某汽车厂的实际情况,针对该汽车厂涂装废水的特点,采用预处理、混凝沉淀、混凝气浮、过滤等物理化学处理工艺对涂装废水进行处理,取得了良好的效果.处理后出水水质COσ≤500 mg/L,达到污水三级排放标准,TP≤0.50 mg/L,达到一级排放标准.此物理化学方法处理汽车涂装废水在技术上是可行的.     

磁分离技术处理炼油厂高浓度废水的研究

为了处理炼油厂污水处理场隔油池高浓度出水,通过采用磁分离技术进行净化。研究了磁分离处理效果并与污水处理场多级气浮工艺效果相比较。结果为,经磁分离工艺处理后 COD 平均去除率近60%,比现有多级气浮效果相对优异。待磁助剂回收利用后,药剂成本将与气浮药剂成本相当,但电耗较之大大降低,是污水处理场节能减排的新方向。     

燕子山矿生活污水处理厂改造工程工艺选择

燕子山矿原有生活污水处理厂工艺落后,年久失修,不能满足处理要求。在原污水厂厂址进行改造,采用"A/O生物接触氧化法+混凝、沉淀+过滤"工艺处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。