深抽技术在塔河油田的研究及应用

随着对油气的开采,塔河油田普遍出现油井供液不足,泵效低,悬点载荷增大,调参困难等问题。通过对现场情况的分析及二次采油新技术的研究应用,拓展形成以新型抽油泵为基础,多种长冲程抽油机配套使用的深井抽油工艺。该深抽工艺现场应用20井次,累计增油8.7×104t;其中,侧流减载泵已实现最深泵挂已达到5250m。以测流式抽油泵为基础,对比分析其工作原理以及在井筒内受力情况,建立其在油井深抽条件下的悬点载荷计算模型,经过分析论证得出,与普通抽油泵相比,在杆柱上行与下行过程中,对抽油机载荷的要求均有明显的降低,有益于深井抽油。通过实例计算,对比发现侧流式深抽泵比普通管式泵的最大、最小载荷均降低10KN以上,说明其在深井抽油工艺中具有很大潜力。     

深抽杆式泵在塔河油田托甫台地区的应用与探索

深抽杆式泵是在常规杆式泵的基础上加以泵型改进和系统优化的一种有杆抽油泵。深抽杆式泵在托甫台区块的应用极大地解决了地层能量不足、油井动液面下降以致原油举升困难、采油效率低的难题,达到了高效深抽的目的。针对托甫台地区油井深抽后动液面仍持续下降的问题,应用和探索了超深杆式泵工艺。     

小泵深抽技术在临盘油田的应用

受目前技术条件的限制,应用小泵深抽技术,要把选井作为施工能否成功的重要的前期工程。深油技术成功与否,起决定作用的就是选井因素,要在全面了解生产井的井况、井史、产能及单元情况等各种资料的前提下决定是否深抽,保证施工一口,成功一口,增产一口,确保短时间内就能收回成本。     

小泵深抽技术在采油队的应用

随着油田开发的深入开展,地层能量不断下降,油井动液面越来越低,导致油井因泵效低减产甚至停井,严重影响了油井正常生产。本文针对临11-1区块特征,通过换小泵、加深泵挂,保证泵沉没度,提高生产压差,提高泵效,保证油井正常生产。     

玻璃钢抽油杆在尕斯库勒油田的深抽应用

玻璃钢抽油杆具有重量轻、抗拉、耐腐蚀等优点,2006年在尕斯油田南区应用了4口井。在介绍了玻璃钢抽油杆的性能特点、选井条件、杆柱设计等的基础上,对其应用情况进行了效果对比。指出应用玻璃钢抽油杆能实现小泵深抽,可以降低驴头悬点载荷,可收到增油的效果,经济效益显著。并且根据在应用过程中取得的经验,对今后的工作提出建议和改进方向。     

深抽配套工艺在锦州采油厂的应用

针对低渗低能油井动液面深和产能低的开发现状,根据区块开发方案,结合措施井油层物性和动态生产情况确定合理的下泵深度,提高油层供液能力。另外,对措施井实施有针对性的实施防偏磨技术、油井防砂技术等一体化配套技术综合应用,改善油井深抽效果,延长检泵周期,降低采油成本。     

小泵深抽工艺在长芦油田的应用

本文针对大港油田长芦地区油井动液面低,造成油井因泵效低而减产甚至停产的问题,根据小泵深抽的工艺原理,研制出一套小泵深抽工艺及配套工具。通过对小泵深抽工艺系统进行优化设计,使泵挂由平均的2200m加深至2900m,单井年平均增产68.4t,平均泵效提高十个百分点,小泵深抽工艺应用效果显著。     

深抽技术在文南油田的应用

通过对历年深抽技术应用情况及效果评价,分析了以往应用的深抽技术存在的不足及深抽效果不理想的原因。通过资料调研学习,了解了其它油田的深抽配套技术,特别是解决深抽后泵漏失严重问题的几种深抽泵,对我厂具有很好的借鉴作用。通过总结分析,得出对我厂下步挖潜工作具有指导意义的结论。     

小泵深抽工艺在腰滩区块的运用

经多年的开发,腰滩油田早已进入注水开发阶段,简单依靠人工注水补充地层能量已不能及时地满足区块配产要求。小泵深抽工艺在其它各油田区块特别是储层地质条件较差的低渗特低渗油藏或老井产量自然递减逐年加快的区块被广泛地推广应用。结合生产实际,通过开展深抽工艺适应性分析研究后得出该工艺在腰滩油田具有良好的推广前景。后期将采用合理的深抽配套工艺措施,以期提升单井日产水平,促使区块机抽潜力油井增液增油,提高油藏采油速率及采收率。     

小泵深抽技术在吐哈葡北低产能井中的实践效果评价

小泵深抽技术在我国各大油田已是一项较成熟的采油新技术,是挖掘低产液、低动液面、低渗透率油井潜力,提高单井产量的有效方法,近年来,小泵深抽技术在吐哈葡北三低油井上逐步得到主要应用,在稳油、控水、防气方面取得了较好效果。     

小泵深抽工艺技术在低产能井中的应用

为降低深抽井的故障率并且提高抽汲系统的效率,采取充分发挥小泵深抽井技术特点的措施,开展小泵深抽井选井规范、配套工艺和参数优化技术的研究,充分挖掘油井产能,维持低渗、低产能区块的产量。现场应用取得良好效果。     

小泵深抽技术在吐哈葡北低产能井中的实践效果评价

小泵深抽技术在我国各大油田已是一项较成熟的采油新技术,是挖掘低产液、低动液面、低渗透率油井潜力,提高单井产量的有效方法,近年来,小泵深抽技术在吐哈葡北三低油井上逐步得到主要应用,在稳油、控水、防气方面取得了较好效果。     

深抽举升工艺配套研究及应用

近年来,随着油田开发力度的不断加大,我国石化行业得到了较快的发展,而为了更好地促进石化行业的发展,提高自身的经济效益。当前越来越多的石油企业在面临着开采难度大的现实困境,尤其是油层压力的下降、动液面的下降导致越来越多的低液面油井的数量也在不断的提升,而这就必须加强机采井泵挂的深度,但是如何加深其举升深度并满足超深井采收的需要是一个石油行业共同面临的问题。因而本文正是基于这一背景,首先分析了深抽举升工艺配套的必要性;其次了就如何确保深抽举升工艺配套的有效性进行了研究;再次结合某油田企业实践,就如何加强对其的应用进行了探究;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流,以不断强化机采井深抽举升工艺质量,强化原油采收效率,促进我国石化行业的可持续发展。     

江苏油田深抽工艺现状分析与建议

对江苏油田126口深抽井的生产数据进行了统计分析,发现有62口深抽井的泵效低于30%;29口深抽井的免修期小于200天;抽油机最大悬点载荷大多在80kN以上,部分井超过100kN,抽油设备能耗普遍较高。针对上述问题,进行了细致的原因分析,在广泛调研国内外深抽工艺现状的基础上,形成江苏油田深抽工艺优化的几点建议。     

油井深抽技术在锦州油田的研究与应用

锦州油田地层能量严重不足、液面低、供液不足,容易发生卡泵现象,常规圣44抽油泵很难维持油井长期稳定的生产,通过选择合理小直径抽油泵及优化设计管、杆匹配,并配套油管锚定技术,可实现油井长期稳定生产,近几年来,该技术在锦州油田共实施190口井,措施有效率达87％以上。     

电泵转抽及深抽配套工艺在油田控水降耗中的应用

进入高含水开发后期,由于大量使用电泵提液,濮城油田产液量呈逐年大幅度递增趋势,加重了地面管网、污水处理等系统的负担,造成层间产出更加不均匀,含水上升幅度过大,为实现控水稳油的目标,寻找一种适合濮城油田现阶段的采油工艺技术,我们开展了电泵井转抽及其配套工艺技术研究,通过在22口井上实施,取得了节电增油降水的效果。     

安塞油田深抽配套技术优化及应用

针对安塞特低渗油藏开发现状及存在的主要问题进行介绍,并对近年深抽工艺优化对策和应用进行探讨,总结出了使用于安塞特低渗油藏低产井深抽主体工艺配套技术。通过现场引用和总结改进,取得较好的经济效益。     

机抽强排液及配套技术在石西油田的应用

在油气田开发中,部分高气油比油井和气井的井筒积液严重导致油气井停喷,是目前急需解决的问题。目前,石西油田开发的小泵深抽及系列配套强排液工艺,已成功解决了这一老大难问题。该技术由超深泵挂杆柱组合、井口高压密封、空抽控制器、地面机抽系统、地面集输保护和地面降压加温输送装置组成。该工艺已成功的用于新疆油田公司的气井排液采气,...     

深抽配套工艺技术在濮城油田的应用

针对濮城油田油层埋藏深、地层能量低、渗透率低、产液量低 ,注采井网不完善的复杂断块中的“三低抽油井” ,提出了深抽提液工艺技术措施。本文简述了深抽提液配套工艺的增产原理及技术要求 ,较详细地分析了该工艺的应用效果。     

抽稠泵采油技术在稠油区块的研究与应用

稠油区块因油稠、轻微出砂原因频繁检泵,增加了投资成本,而且泵的充满程度低,给举升工艺带来一定困难,为此,我们积极引进了抽稠泵解决这一生产难题。该泵采用流体动力学理论,设计出一组中部固定阀,来增加泵的进油能力。试验证明,该泵比较适宜在稠油、特稠油区块使用,同时,在特稠油区块配合在配合电加热的工艺措施情况系,可大大地延长检泵周期、提高泵效、且増油效果显著,具有一定的应用前景。