循环流化床锅炉炉膛压力控制的研究应用

针对目前循环流化床锅炉压力自动投运困难的问题，通过对锅炉本体结构的研究，并在某台循环流化床运行中，对炉膛压力实例分析．设计出了新的控制策略，应用结果表明控制品质得到本质改善。     

超临界循环流化床锅炉一次风量阶跃动态特性试验研究

随着循环流化床技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。为了研究超临界流化床锅炉的运行特点,对某350 MW超临界循环流化床发电机组进行一次风量阶跃扰动试验,并分析了一次风量阶跃下床温、床压、主汽压力和负荷的动态响应过程。试验结果显示,超临界循环流化床锅炉在一次风变化时,床压变化较快,响应时间约为4 min,床温、主汽压力和负荷变化较慢,响应时间在10 min左右。     

鼓泡流化床风帽压力波动特性分析

提出通过采集、分析流化床风帽压力波动信号的方法,实现对床内气固两相流状态监测。借助冷态鼓泡流化床实验台,对不同床层表观气速、不同床料粒径分布和不同静床高工况下采集到的风帽压力波动信号,进行小波分析,计算小波分解后不同频段重构信号的能量值及其占总能量的比值,采用Welch法对信号进行功率谱估计并获取信号的主频,分析运行工况变化对鼓泡流化床风帽压力波动特性的影响。结果发现,风帽压力波动信号低频信号的变化能够反映流化床运行工况变化时的气固流动状态变化,表明所提方法具有可行性,并可为进一步研究循环流化床风帽压力波动特性提供理论基础。     

大型循环流化床机组一机二炉设计探讨

介绍了一机二炉的大型循环流化床机组的主汽、再热、旁路系统设计,针对循环流化床锅炉再热器不同的调温方式,对二炉的中间再热系统的流量、温度、压力参数的匹配进行了分析,并探讨了一机二炉在大型循环流化床机组设计的可行性。     

利用压力波动测定流化床燃烧室内气泡直径分布的研究

本文提出了在自由鼓泡流化床中,以压力波动统计分析来确定气泡直径分布的一种测量方法。在一石灰石颗粒床的冷态流化及燃用高挥发分A型烟煤的流化床燃烧室中,在U_o/U_(mf)=1.1～5.0的范围内进行了气泡直径分布的测定,并得到了良好的结果。以压力波动来测定气泡直径分布的优点是探针简单牢靠,非常适合于在流化床燃烧室的恶劣环境下使用。     

流化床中混沌传递现象研究

以流化床生物质热解实验为背景分别对流化床中的压力、温度和产气份额数据进行了混沌分析，揭示了其中的混沌现象，并在对三者进行比较分析后引出了混沌传递现象的概念。     

小波局部奇异性检测在CFB中的应用

压力波动是流化床设计和运行中的重要问题,其信号包含了流化床内大量的流体动力学行为特征。以小波变换方法进行连续小波变换,提取小波局部极大模线来对流化床内的压力信号进行分析,讨论了表观气速、静床高和床料粒径对压力波动的影响,分析结果有助于深入理解CFB流动机理。     

国内300MW及以上容量大型循环流化床电站锅炉发展及应用

本文介绍了国内300MW级引进、国产及自主制造型大容量循环流化床锅炉结构特点和应用实践,对国内锅炉制造厂通过自主技术创新开发的350MW、600MW级超临界压力循环流化床锅炉的技术特点和应用也进行了阐述。国内600MW级超临界压力CFB锅炉的成功投运表明,我国的大型、高参数流化床锅炉的工程应用已走在了世界前列。     

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计及运行特性

超临界循环流化床锅炉将循环流化床燃烧技术与超临界蒸汽压力循环优点相结合。提出了超临界循环流化床锅炉水冷壁布置方案设计的难点,介绍了东方锅炉设计的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁系统特点及其优点;并对锅炉实际运行数据进行分析。结果表明炉膛水冷壁吸热偏差较小,锅炉满负荷运行时水冷壁出口蒸汽温度最大偏差为17.0℃,中隔墙出口蒸汽温度最大偏差为28.0℃,均远小于设计允许值,东方锅炉600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计是成功的。     

鼓泡流化床压力波动特性试验研究

压力波动是流化床设计和操作中的重要参数,其信号包含了床内大量的流体动力学行为特征。测定了在不同布风板开孔率、不同表观流速以及不同位置高度的压力波动信号,对气固鼓泡流化床压力波动时间序列进行了统计分析,由此得出波动信号的均方差对射流穿透高度大致判断的方法,即得出射流穿透高度的估算方法。     

水泵水轮机在水轮机制动工况下压力脉动的模型试验研究

本文对水泵水轮机模型装置在水轮机制动工况下的压力脉动迚行了试验研究,得到了不同导叶开度和不同测点位置,压力脉动信号在时域和频域内随流量的变化规律。此外,对无叶区压力脉动信号迚行了细致的分析,发现在导叶开度A0=20~40mm的范围内,该测点位置在小流量区域存在大小约0.5~0.7倍转频的特殊频率,这种频率能影响压力脉动的时频特性。     

间隙空化对贯流式水轮机压力脉动特性的影响

许多贯流式水电站机组振动严重、噪声大,部分电站难以正常运行。目前的贯流式水轮机稳定性研究多侧重于转速频率和涡带频率,对高倍转速频率压力脉动危害性及其成因关注较少。本文将空腔危害水力机械稳定性理论应用于灯泡贯流式水轮机间隙空化研究,采用理论分析和原、模型试验验证相结合的方法,论证分析了间隙空化和高倍转速频率压力脉动的联系。本文介绍了贯流式水轮机原、模型尾水管压力脉动和真机振动的频率特性及工况条件,指出其产生原因是转轮叶片或导叶端面间隙空化,证明1倍、2倍或3倍叶片通过频率压力脉动产生于叶片内、外侧端面间隙空化,导叶通过频率压力脉动来自于导叶端面间隙空化。     

空化对低比转速离心泵内流声特性的影响研究

为了研究空化对低比转速离心泵内流声特性的影响,采用数值模拟和实验测量相结合的方法,研究了其在不同空化数下的压力脉动和流动噪声特性,并对典型位置处的压力脉动频域特性及声压频率响应进行了重点分析。结果表明：随着空化的发展,泵内低频及宽频脉动加剧。临界空化时,1/6倍转频成为了叶轮进口处的压力脉动主频,蜗壳区域内叶频虽仍为压力脉动主频,但1/6倍转频已成为了较为显著的次频。动静干涉作用引起的压力脉动是流动噪声的主要噪声源。空化诱导的噪声为宽频噪声,且主要集中在1000 ~ 2000 Hz高频段内。叶轮旋转偶极子声源作用下的特征频率处声压级随着空化的发展而下降;蜗壳偶极子声源作用下的特征频率处声压级随着空化的发展而增大,且叶频倍频处特征频率逐渐被淹没在其高频宽频段中。该研究可为低比转速离心泵中探究流声特性变化规律、降低因空化而加剧的振动和噪声提供必要的依据。     

考虑主蒸汽压力的燃煤机组调速模型的分析与改进

为满足电网对火电机组一次调频能力的要求,对燃煤机组调速模型进行了研究。针对现有PSD-BPA模型中因模型不完善导致无法考虑主蒸汽压力影响的问题,通过分析汽轮机在滑压运行工况下主蒸汽压力对于一次调频出力的影响,提出了改进的GK和TB模型,并进行了仿真验证;提出了压力裕度的概念,给出了机组在运行负荷下要保证一次调频出力达到6%额定负荷时的压力应高于阀门全开时压力的12%。     

主汽压力及调门流量特性对机组一次调频的影响与改进

现场进行机组一次调频试验时,发现相同的负荷、不同的主汽压力引起的机组功率补偿值相差大,以及调门的实际流量特性对机组的一次调频功能有明显影响,提出了在一次调频的逻辑中加入抵消压力变化影响的功能、按照实际试验获得的数据对机组特性曲线进行修正等相应的解决办法.     

基于全相FFT的电力变压器噪声衰减模型

分析变压器噪声信号的频域特性和衰减模型,有利于变电站有源噪声控制技术的研究。对某变压器噪声信号进行全相FFT频谱分析,得到其频域特性曲线。由频谱图可以看出,该变压器噪声以100 Hz为基频,并在基频处噪声声压级达到峰值。首先利用全相FFT谱分析法处理各参考点噪声信号,得到倍频带声压级。再结合变电站各参数,建立声衰减模型,即可计算预测点声衰减量并合成其A声级,进而绘制出变电站噪声A声级及100 Hz声压级分布图。结合全相FFT的噪声衰减模型可以准确地计算出变电站的噪声分布,直观地评价变压器噪声对周边环境的影响。     

海水淡化高转速泵作透平的压力脉动分析北大核心CSCD

离心泵反转作透平是海水淡化能量回收一体机的核心动力部件之一,运行时的压力脉动是机组产生振动和噪声的主要因素之一。本文以高转速离心泵反转作透平为研究对象,采用SAS-SST-CC湍流模型,对其进行整机流道三维非定常流动数值计算,通过流场分析及压力脉动频谱分析,探讨该透平在运行时的非定常流动特性。非定常数值计算结果显示,蜗壳内多测点的压力脉动主频均为叶片通过频率,说明蜗壳内压力脉动主要由转轮和蜗壳隔舌间的动静干涉引起;旋转转轮域内8个叶片间流道中各布置了6个测点,各相似位置测点间的压力脉动峰峰值最大相差10.3%,说明对称的旋转转轮内的流动分布严重不均,这些旋转测点的脉动频率主要为叶频8倍频附近的主频或次主频,说明转轮与蜗壳间的动静干涉、叶片流道间的漩涡是引起转轮内压力脉动的主要因素,且局部漩涡引起的压力脉动强于转轮动静干涉造成的。结果表明,转轮内压力脉动比蜗壳内明显剧烈,旋转转轮内的压力脉动是机组振动主要水力原因。     

调峰燃机电厂高中压给水系统节能改造

由于发电厂的高中压给水系统设计不合理,给水系统节流损失严重,同时易造成设备损坏,给机组带来安全隐患。针对此,对机组的实际运行情况以及设备特性进行分析,决定采用高、中压分泵,变频调节的方式来实现给水系统节能改造。通过测试、比对1号机组高压给水系统变频调节改造前、后的运行效率,证实改造方案达到了预期目标,节能效果良好,经济效益显著。     

软启动器在直流输电换流阀冷却系统中的应用

针对直流输电阀冷系统中主循环泵传统启动的缺点,提出一种软启动方式,这种方式解决了全压起动装置主循环泵切换水锤效应大、冲击电流大、冲击压力大,以及传统的变频起动装置在主循环泵完成变频启动后向工频切换时,由于电压相位角不确定而产生的异常冲击电流,损坏启动装置等问题。     

汽轮发电机噪声的测试与频谱分析

噪声水平是发电机运行状态间接信息的反映.对一台水氢冷汽轮发电机进行了噪声声压级和频谱的测试.该发电机组联轴器部位的噪声声压级大于其他部位,与另一台同型号发电机做了对比.低负荷运行时,随着无功功率增加,发电机噪声声压级增大,发电机外壳不同部位噪声的幅值大小不均匀,噪声频谱在中心频率630Hz变化明显.为了降低电磁噪声,一方面需要改善电量质量,降低谐波幅值,另一方面发电机结构件应紧密固定,增强对电磁力的抵御能力,并且其固有频率应避开50Hz或60H及相应的倍频.