掘进机转向施工的数学建模及推广应用

目前煤矿井下采用综掘工艺施工巷道期间普遍存在掘进机转向施工进度慢，安全管理难度大，过于依赖掘进机司机的操作经验而没有可靠的计算方法的问题。为掘进机转向施工提供可靠的数值计算方法并安全高效地完成掘进机的转向施工,采用简化掘进机转向施工的运行轨迹，并结合数学建模的方法进行研究。通过数学运算，求出了掘进机转向施工期间扩帮作业的最小范围和长度计算公式。该计算公式对掘进机转向施工具有重要的指导意义。     

大断面切眼复合支护技术在枣泉煤矿的应用

介绍枣泉煤矿大断面软岩顶板工作面切眼施工方法和锚杆、锚索桁架复合支护技术,有效地控制了软岩顶板,工作空间加大,便于掘进机作业,施工工期和安装工期缩短,取得显著的经济效益和社会效益。     

掘进机后退式斜切扩帮工艺的应用

施工切眼导硐后,采用掘进机后退式分段对采煤工作面进行斜切扩帮作业,该方案能够避免重复支设单体液压支柱、安装皮带机和跑道,减少了对顶板围岩的破坏,降低了职工劳动强度,充分发挥了掘进机快速灵活掘进的优点,相较于传统钻爆法扩帮,提高了安全系数和掘进工效。     

“敲帮问顶”不能少

我在重庆煤炭集团打通一矿掘进队工作11年来,目睹并亲身经历了一些大大小小的事故。从这些事故中我感到“安全才是最大的幸福”。参加工作头一年,我从重庆市松藻煤电公司技工校分配到打通一矿当上了一名掘进工。记得那一次,我与往常一样来到施工地点,与同班组的另外一名工友开始正常的打眼工作。突然顶板上“轰”的一声,垮下了大量破碎矸石将正在工作的我们一起埋在了下面。当时,我还来不及反应,只觉得整个人像是被一座大山牢牢地压住了,脑袋昏沉沉的,只感觉大块的矸石还“哗哗”地直往下落,让我不能动弹。被矸石埋住了一只脚的另一位工友不…     

应力区掘进巷道交叉口特殊控顶技术

随着矿井开采深度的增加,巷道在交叉口、贯通口、叠加处、采空区处等会出现应力集中,进而造成顶板破碎,使得巷道掘进施工中支护难度大、安全威胁大。演马庄矿东四煤柱回风巷与东四煤柱切眼贯通交叉口处顶板较破碎,空顶面积较大,若维护不及时,往往会发生顶板下沉甚至冒顶。文章介绍了在顶板破碎条件下采用的"金属骨架,人造假顶"的特殊控顶方法,对煤层巷道掘进类似条件有一定借鉴作用。     

开滦：掘进机实现智能控制

我国第一套掘进机智能控制装置诞生。我国产的掘进机一直没有遥控装置,司机操作时看不清机头的工作状况,必须在掘进机两侧安排工人进行监控,指挥司机的操     

含水层下掘进机下山施工中的问题及解决办法

李堂煤矿是新建的中型矿井,为了早出煤,早见效,采用掘进机进煤巷施工,煤层顶板为砂岩含水层,巷道下山施工因顶板水与掘进机的工作方式原因出现施工难的问题,通过更改支护方式等各项措施,最终控制住了水的影响,得以顺利施工。     

?28 mm粗锚索大断面切眼支护技术研究

为了解决地质条件复杂、埋深大且围岩破碎的大断面支护问题,以马兰矿18506工作面为研究背景,提出了?28 mm粗锚索大断面切眼支护技术,即在顶板处采用全锚索支护加戴帽点柱进行支护。观测研究顶底板离层和顶板压力情况表明,采用粗锚索支护系统巷道变形小,支护效果好,避免了顶板事故发生,减少了安全管理费用,保证了职工生命安全;采用一次成巷支护工艺,能有效抗击矿压影响,减少巷道维修费用,提高巷道支护质量,具有显著的经济效益。     

高瓦斯矿井采煤工作面开切眼掘进支护的优化与施工

用ZLJ1100钻机进行超前瓦斯探测并确定安全可施工后,采用分次截割、掘进支护。瓦斯监控系统的传感器紧跟掘进迎头,以便地面监控系统能够随时掌握瓦斯浓度,确保安全。掘进过程中如顶板破碎、岩层薄、易离层垮落时,掘进机每刀进尺350mm,掘进一个锚杆排距立即锚网索支护巷。道分两次掘进完成,首先掘进远离工作面的一半断面,将开切眼半边巷道掘进至设计位置后,掘进机退回来,再将剩余的巷道进行掘进刷帮处理。     

厚煤层切眼掘进机拐弯施工技术

通过厚煤层以掘进机开切眼拐弯施工技术探索,详细阐述了采用掘进机拐弯施工切眼导硐,利用刮板输送机、耙装机配合出矸的施工方法,同时对巷道支护参数选取、确保了大断面施工作业时的顶板支护安全。通过实践的成功应用,有效的提高了厚煤层切眼拐弯掘进的施工速度,实现了矿井经济效益的有效提升。     

综掘机大角度转弯技术研究与实践

介绍了土城矿在17°负坡掘进条件下,施工5×3.1m巷道作为抹角斜切巷道,9.6m作为转弯空间,并采用特殊支护拐点顶板,实现EBZ-160型掘进机转弯149°,避免了综掘机的拆卸、组装过程中的安全隐患,节约了工时,取得较好的安全效益和经济效益。     

不剥夺职工休息日不是没办法

编辑同志: 我是一名并下工人,在某矿溜子工区任皮带溜子司机。我们区共有职工240人,分三个运转班,一个维修班,任务是:负责40部运输机的维修和运转,确保原煤运输。我们区共有岗位40个,每班出勤人数若少于40人便无法开机运煤。自《劳动法》颁布后,我区职工都盼着早日落实。可我们区自1994年起便制定落实了一个“三     

内急不择地 险些把命丢

常常想起他,特别是在我十分苦恼之时;常常思念他,特别是在我举步维艰之时,他的音容笑貌便会浮现在我眼前。他就是我的同班同学刘仍献。我和刘仍献是初中同学。一九八一年冬,我俩一同迈出四老沟矿中学校门,来到同家梁矿当工人。当时,我们这批50多名新工人都被分配到井下一线,我在采煤十队,刘仍献分到采煤四队。我们参加工作时只有十八、九岁,采煤一线的苦很难吃得消特别是刘仍献所处的这个队工作环境艰苦,工作面又低又热,不干活就一身汗,采煤十分艰难。因为,我俩在学校时的关系比较好,我喜欢书画,他喜欢音乐、写作,所以,出井后常常结伴而行。…     

大断面综采切眼快速成巷掘进技术的实践

大断面综采切眼快速成巷及支护技术仍然是目前煤矿井下掘进施工的难点。该文总结了石家坡煤矿采用两台掘进机施工大断面综采切眼快速成巷掘进工艺及顶板支护技术的先进做法和成功经验。     

对安监员实行安全责任承包好

<正> 淮北矿务局芦岭煤矿是一座水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地压六大危害俱全的高突矿井。全矿井现有生产采区六个,准备采区一个,每天从事井下作业的职工近7200人,其中新工人占全矿职工总数的60%。矿井地质结构复杂,施工战线长、范围大。上述作业条件和环境给芦岭矿的安全生产管理带来巨大难度。为了搞好安全管理,我们学习推广了山东新汶局安监承包经验,将驻芦岭矿安监处全体安监员划分为采煤、掘进、机电、运输、通风、修护等六个安监承包小组,对井下各采区的安全生产、质量达标和任务完成三大指标实行责任承包。1990年3     

司家营铁矿井采顶板安全系统化管控体系的创建与实施

总结了司家营铁矿井下顶板冒落事故类型,从矿岩结构、采矿生产组织、爆破破坏、支护方式及顶板检查等方面系统分析了引发采场顶板事故的主要原因,将地下矿山顶板安全管理体系划分为班组级、车间级、矿级三级体系,明确各级管理责任。从顶板安全教育、井下开拓设计、采切施工、顶板安全支护、采场生产、安全检查和分析总结等方面进行全过程系统化管理控制,为井下采矿生产提供安全可靠的作业环境,对于采用无底柱分段崩落法的矿山顶板安全管理有一定的借鉴价值。     

香炉山钨矿东部采区点柱回采方案探讨

香炉山钨矿东部采区的矿体主要以点柱矿、楼板矿和顶板矿的形式存在,储量大、品位高的点柱矿体是今后东部采区生产的主力,直接关系到矿山稳定和可持续生产.针对点柱的回采提出了围堰式袋装充填采矿法,即先充填空区再进行矿柱回采;针对矿柱的高度和顶板的稳定情况,分别采用不同的回采方式回收矿柱,对矿山生产具有很好的指导意义.     

松软破碎煤层巷道掘进和支护施工技术研究

矿区巷道在掘进过程中会出现巷道顶板与煤体松软破碎方面的问题,一般情况下使用的支护措施和掘进技术不可能保证挖掘施工顺利进行。利用巷道在掘进机掘进的过程中实施超前支护,改进支护设计,全面检测矿压之后,发现这种支护方法对于松软破碎煤层巷道具有相当不错的效果。文章就松软破碎煤层巷道掘进和支护施工技术进行了研究。     

大采高工作面巷道冒顶原因分析及其支护对策

调查成庄矿首个大采高5310工作面的地质条件、支护状况和顶板冒落情况,采用先进的钻孔窥视设备对冒顶区域前后顶板进行了钻孔窥视,分析了大采高工作面顺槽顶板冒落原因。认为地质构造、大采高工作面回采强烈动压影响、围岩蠕变是导致顶板冒落的主要原因。提出在掘进期间提高构造影响段支护强度、保证顶板支护强度前提下加强巷帮支护和实时监测顶板变形情况等技术措施预防冒顶发生;同时对成庄矿煤层变薄区、断层构造和陷落柱影响区巷道提出具体的支护建议。     

综采面大型支架回撤通道留设与支护技术

为了实现综采工作面大型支架的安全回撤,竹林山煤矿设计了适合大采高,无轨胶轮车运输的回撤通道。根据综采工作面的煤岩层地质条件、待运输支架的型号,确定利用EBM-160型掘进机现掘支架回撤通道的方案。采用支护与掘进交替作业的施工方法,顶板与煤帮用锚杆金属网支护,锚索补强。通过调整采高、周期来压步距、两端头进度和出口提前铺网拉绳等准备工作,炮掘绞车硐室、打机头磨角等辅助作业,掘进机从机尾向机头沿工作面方向掘进。矿压检测结果显示:撤架期间通道围岩稳定,无顶板垮落现象,所有支架顺利撤出。