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磺化苯乙烯-马来酸酐及其接枝聚醚型聚羧酸减水剂的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物分子中具有羧基和磺酸基,是很好的聚电解质,能够做为混凝土减水剂。而由磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物接枝的聚氧乙烯基醚聚羧酸,分子结构中具有产生空间位阻的长支链和强的极性基团,有利于实现大减水、高保坍的高性能减水剂的要求。 相似文献
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以马来酸酐(MA)和聚乙二醇(PEG)为主要原料,合成马来酸聚乙二醇单酯,将酯化物作为单体与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、甲基丙烯酸共聚制备得到马来酸酐系减水剂,对酯化物和共聚物进行红外光谱表征。通过正交试验讨论了酯化反应的工艺条件,并对酯化反应速率的规律进行了探讨。以GPC表征共聚物减水剂的分子量及分布;通过SEM观察了添加减水剂的水泥石早期微观结构。结果表明,以三乙胺为催化剂,当n(MA)∶n(PEG1000)=2∶1,催化剂用量为5%,85℃下反应3 h时,酯化率为97.26%;数据分析表明,该酯化反应为准二级反应;减水剂平均分子量Mn为12 562,分散系数Mw/Mn为2.1361;SEM分析结果显示,添加减水剂使水泥石大孔减少,生成更多较小的孔,结晶生长更密实。 相似文献
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烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐类减水剂的合成与性能研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用水溶液自由基共聚方法合成了一系列烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐类减水剂,考察了聚合工艺条件对聚羧酸减水剂分散性能的影响,采用GPC法测试了产物的分子量及大单体转化率.合适的反应条件为:n(APEG2400):n(MAn):n(AM)=1.0:4.0:1.5,引发剂用量3.5%(单体总摩尔百分数),聚合浓度60%,聚合温度65℃,丙烯酰胺溶液滴加时间8h.性能测试结果表明,合成减水剂具有良好的混凝土应用性能,减水剂掺量为0.18%时,混凝土初始坍落度为22.7 cm,1 h后仍能保持在22.1cm;掺量为0.3%时,减水率达33.5%,28 d抗压强度提高28.8%.本研究中马来酸酐占单体总质量的13.5%,由于其价格比(甲基)丙烯酸便宜,为聚羧酸系减水剂产品低成本化和清洁化生产提供依据. 相似文献
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顺酐渣是顺酐生产过程产生的副产物,其中主要含有顺酐、顺丁烯二酸和反丁烯二酸等,经研究可用于混凝土外加剂的合成,在烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)与顺酐渣(MALS)摩尔比为1.0∶3.0(顺酐渣按有效含量90%、平均相对分子质量110计算)条件下,引发剂过硫酸钾(KPS)的用量为单体总质量的6.0%,链转移剂烯丙基磺酸钠(SAS)的用量为单体总质量的3.5%时,合成的减水剂性能最佳。顺酐渣异构化对合成减水剂的性能基本没有影响,活性炭脱色能在一定程度上提高合成减水剂的性能,但成本较高。顺酐渣合成的减水剂可以1.1倍替代顺酐合成的减水剂,能有效提高合成聚羧酸减水剂的性价比。 相似文献
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由马来酸酐与乙醇胺酰化酯化后得到的产物(T2),再与酯类大单体(T1)共聚得到一种新型两性型聚羧酸减水剂.试验结果表明,当马来酸酐与乙醇胺物质的量之比为1.05∶1.0,酰化酯化催化剂用量为马来酸酐质量的0.4%,在90℃下反应3h条件下合成T2,T1与T2质量比为1∶3,过硫酸铵用量为T1与T2总质量的2.0%时,在95℃下反应3h得到的两性型聚羧酸减水剂性能最佳.减水剂折固掺量为0.18%,W/C为0.29时,水泥净浆初始流动度达到300 mm,60 min净浆流动度达323 mm. 相似文献
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高性能聚羧酸减水剂酯化大单体合成工艺研究 总被引:6,自引:1,他引:5
应用甲基丙烯酸(MAA)、对苯二酚、对苯二酚单甲醚、促进剂和MPEG合成酯化大单体,通过酯化反应工艺条件的确定,得到一种高性能的聚羧酸高效减水剂,指出该工艺研究目前已能用于实际生产,具有良好的经济价值。 相似文献
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高强度等级混凝土因施工中存在黏度大、流速慢等问题使其发展受到限制.利用聚羧酸高性能减水剂分子的可设计性,引入具有保坍和降黏功能的分子基团,采用不同分子质量的聚醚大单体、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯和不饱和功能单体进行自由基共聚常温合成高保坍降黏型聚羧酸减水剂,并探讨了各共聚单体对合成减水剂性能的影响.结果表明,合成高保坍降... 相似文献
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