高速线材轧机轧线控制功能分析

结合安钢高速线材轧机生产线的情况 ,对高速线材轧机轧线主要控制功能 :速度自适应、活套控制、微张力控制、物料跟踪等进行了分析。     

宣钢高线新品种开发

介绍了宣龙高速线材有限责任公司利用先进的控轧控冷技术进行大规模高附加值的高速线材生产,通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度,生产精品高速线材。     

吐线机设计的初步探讨

六十年代线材生产出现了45°悬臂式高速无扭线材轧机和斯太尔摩控制冷却线。这两大专利的应用及其不断完善,使线材产量、质量有了飞速的提高,带来了生产的巨大变革。目前,线材生产正向着连续、高速、优质、重卷、高精度与高度自动化方向发展。     

新一代高速线材核心装备技术的研究与开发

分析了高速线材轧制装备技术的现状及发展趋势，对传统的集中传动与前沿的独立传动线材高速轧制工艺装备技术进行了对比分析，并针对机组传动型式、孔型设计、速降及微张力、控制冷却模型及机组模态等问题进行了分析和研究。提出了基于双模块的独立传动高速线材生产装备技术，创新性地开发了以独立双模块为主要技术特色的新一代高速线材核心装备技术，简化了设备结构，提高了高速线材生产的灵活性，并降低了生产能耗及投资成本。     

过共析钢线材组织与性能的控制

采用热／力物理模拟和微观分析相结合的方法研究了过共析钢在连续冷却过程中的固态相变和热加工工艺对钢的组织性能影响。结果表明：降低变形温度引起相变温度升高：加快冷却速度,使得相变温度下降;提高变形温度有利于增加抗拉强度,但断面收缩率下降。试验结果用于生产过程优化和控制,使线材的合格率达到95％以上。     

高速线材轧制用硬质合金轧辊的质量控制

通过对高速线材轧制用硬质合金轧辊 (轧槽 )失效机理的分析 ,提出了高速线材轧制用硬质合金轧辊质量控制的基本方法 ,认为轧辊质量控制的关键在于轧辊材料设计、生产工艺过程控制、轧制过程、轧机工况、轧辊储运装卸以及轧制环境因素的控制 ,并建议尽早制订相关的材料和产品质量标准。     

利用控轧控冷技术生产精品高速线材

介绍了宣龙高速线材有限责任公司先进的控轧控冷技术，通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度进行了大规模高附加值高速线材生产，取得了较好的效果。     

南钢高线轧机宽组织控冷系统的生产实践

1 概述 控制轧制和控制冷却是高速线材轧机的两大工艺支柱。线材轧后控制冷却是利用轧制形变后的余热进行热处理,使线材获得预期的金相组织和综合机械性能。     

宝钢高速线材轧制节奏控制模型研究

介绍了高速线材的轧制节奏控制工艺,分析了高速线材现有轧制节奏控制方法以及存在的问题;在此基础上提出了轧制控制模型的改进方法;详细介绍了轧制速度计算模型的设计方法,并建立保温辊道闭环控制模型;对保温辊道减速控制过程进行了仿真分析,设计了速度与时间计算公式,修正了减速控制模型.新的控制模型在现场投入应用后,效果良好,提高了控制精度,减少了线材的出钢时间.     

湘钢大盘卷线材轧机的微张力控制

在高速线材轧制中,为了保证产品的尺寸精度,提高产品质量,进一步降低由于非正确的堆拉关系造成的产品外在尺寸的波动,在粗中轧区域引入微张力控制。主要介绍了高速线材轧机的微张力控制原理,并对算法实现进行了详细描述。     

高速线材轧机φ410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的研制

介绍了高速线材轧机φ410 mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的试制过程。着重论述了材质选择、球化孕育处理和离心铸造工艺参数控制等问题。试制的轧辊在马鞍山钢铁公司高速线材轧机上使用,轧制量达到了国外设计要求和进口轧辊水平。     

ACS6000SD变频器系统在高速线材精轧机上的应用

本文较详细地介绍了引进ABB公司的大型ACS6000SD中压三电平电压型矢量控制交流变频传动置,应用在潍钢集团高速线材厂高速线材轧制生产线控制系统中.文中介绍了ACS6000SD交流变频的整流装置和逆变装置的基本特点,工作原理以及应用于高速线材生产线上的效果,显示了此装置优异的性能、很高的可靠性;已成为大、中型电机拖动系统中较为理想的传动装置,被广泛应用于高速线材生产线及其它领域.     

微张力控制在高速线材轧制过程中的应用

简要介绍了某高线工程的自动化系统配置,重点描述了其中微张力控制在高速线材生产线中的应用。微张力控制的有效投入,避免了线材轧制过程中出现的堆钢和拉钢现象。     

高速线材轧机的设计和展望(续)

五、线材轧机设备的展望 线材轧制的主要特点是轧件断面小,特别在精轧区,轧件直径只有φ5.5mm、φ6mm、φ6.5mm等等,它所带来的问题一是产量低,二是散热快。因此,生产中的关键问题是“快速”。要“快速”,就带来了一系列的问题。如高速轧件的扭转,控制高速运动的轧件,设计和制造高速轧机等等。要提高线材轧制工艺的水平,抓住问题的关键,首先应在精轧机上下功夫。近十多年来,高速线材精轧机有了很大的突破,轧速已达115m/s,制造精度要求很高(摩根精轧机的传动齿轮按美国AGMA标准的11级或12级质量标准制作)。高速线材精轧机虽然局     

高速线材钢坯加热炉

八十年代以来，我国相继引进和研制了一批高速线材轧机。同时也相继配套引进或自行开发研制了一批与轧机相配套的步进式加热炉。其特点是；产量高、质量好、能耗低、操作灵活、自动化控制水平高，便于全线钢坯跟踪。经过多年的研制与开发，目前我国步进式加热炉的设计和制造已达国际水平。迄今为止，我国巳投产的30多套高速线材轧机加热炉，绝大多数采用步进式炉。从我国钢铁工业的线材生产发展看，今后相当一段时间里，众多横列式和复二重线材轧机，将面临被改造或被新建高速线材轧机所代替。高速线材加热炉将以步进式加热炉取代落后的推钢…     

高拉伸强度钢帘线的先进生产技术

固化子午线轮胎钢帘线的拉伸强度正在稳步提高,以满足轻型汽车的需要.通过改 善0.9%C过共析钢盘条拉拔期间的延展性,使4000MPa级钢帘线实现商业化.介绍了强化概念、强化方法和微观结构特点,探讨了线材拉拔期间的延展性和最大强度级别以及未来的技术课题.     

高速线材轧机的微张力控制

在高速线材轧制中,为了保证产品的尺寸精度,提高产品质量,进一步降低由于非正常的堆拉关系造成的产品外形尺寸的波动,在粗中轧区域引入微张力控制.文章主要介绍了高速线材轧机的微张力控制原理,并对算法实现进行了详细描述.     

高速线材轧机Ф410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的研制

介绍了高速线材轧机Ф410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的试制过程。着重论述了材质选择、球化孕育处理和离心铸造工艺参数控制等问题。试制的轧辊在马鞍山钢铁公司高速线材轧机上使用，轧制量达到了国外设计要求和进口轧辊水平。     

高速线材双模块精轧机组的电气控制系统

针对日照钢铁有限公司的高速线材项目,对超高速度生产优质线材的双模块机组(TMB)的电气传动和自动化系统的方案、配置和控制功能作了介绍.     

高速线材轧机Φ22 mm盘条开发

针对市场对Φ22mm线材盘条的需求,结合摩根五代高速线材轧机的特点,通过合理的孔型设计,导卫设计以及控制工艺优化,实现了Φ22mm规格高速线材盘条的成功轧制,开拓了市场,取得了良好的经济效果。