钢中非金属夹杂物及其金相检验

文章介绍钢中非金属夹杂物种类,分析非金属夹杂物给钢性能造成的影响,探讨非金属夹杂物金相检验。结果表明,依据化学成分钢中非金属夹杂物分为氮化物系、硫化物系、氧化物系。这些夹杂物对钢的强度、塑性、疲劳性能、切削性能等都会造成不良影响,影响钢性能充分发挥的同时,缩短钢的使用寿命。不同的非金属夹杂物金相不同,可应用光学显微镜进行金相检验。     

图像分析和定量评级法的技术特征

应用自动图像分析系统对钢中非金属夹杂物进行定量评级是冶金行业质量控制和检验及科研中的重要内容之一，今后的局长方向，本工作从自动图像分析系统的理论依据、硬件特性、软件特性等方面对钢中非金属夹杂物显微定量评级的方法进行了综合评估。     

D级船板中夹杂物形成的原因及分析

针对济钢试制的Ｄ级船板钢中出现的非金属夹杂物进行了理化分析和检验,指出Ｄ级船板钢中非金属夹杂物的形成原因,并提出防止夹杂物出现的措施。     

钢液中非金属夹杂物碰撞、长大的研究进展

 随着对钢质量要求的不断提高,对钢液中非金属夹杂物去除也提出了更高的要求。碰撞、长大是去除钢液中小粒径夹杂物的有效方法。针对钢液中非金属夹杂物碰撞、长大的最新研究,分析了不同碰撞机制下,非金属夹杂物的碰撞、长大情况,探讨了钢液中非金属夹杂物碰撞团聚的机制。数值模拟是研究钢液中非金属夹杂物碰撞、长大的一个重要方向。结合相关研究的最新进展,展望了今后的发展趋势。     

不锈钢中非金属夹杂物的危害及去除

介绍了不锈钢中非金属夹杂物的来源以及在钢中的危害，详细论述了在不锈钢精炼过程中，钢液中非金属夹杂物去除的机理，就钢液吹氩搅拌和镇静时间两个因素对钢中非金属夹杂物去除的影响进行了分析。     

不锈钢中非金属夹杂物的危害及去除

本文介绍了不锈钢中非金属夹杂物的来源以及在钢中的危害,详细论述了在不锈钢精炼过程中,钢液中非金属夹杂物去除的机理,就钢液吹氩搅拌和镇静时间两个因素对钢中非金属夹杂物去除的影响进行了分析。     

钢中非金属夹杂物的碰撞行为研究

钢中非金属夹杂物去除的主要方法是期待夹杂物粒子凝聚长大上浮。本文主要分析了夹杂物的碰撞和上浮机理,在显微条件下观察钢中夹杂物碰撞凝聚的运动过程,总结了钢中夹杂物的运动规律。     

铝镇静钢中非金属夹杂物二维和三维形态差异的试验研究

以Al镇静钢中非金属夹杂物为研究对象,比较用金相法和提取法观察夹杂物二维和三维形态的不同及其优缺点.研究表明:采用以甲醇为主要溶剂的有机溶液体系提取钢中夹杂物,可得到完整三维形貌的团簇Al2O3；与传统金相法相比,可以无损伤提取并得到夹杂物完整三维形貌、结构和外部成分,对于有效控制夹杂物的形貌和成分进而去除有害非金属夹杂物有重要参考价值,但提取法无法得到夹杂物内部的信息；金相法可以弥补提取法的部分不足,通过金相法观察钢中非金属夹杂物可以得到夹杂物某一截面的内部信息,对于判断夹杂物形成及转变过程具有很重要作用,因此合理结合两种夹杂物分析方法可以有效地得到夹杂物的多方面信息,对有效控制夹杂物提供理论和实践基础.     

SPHE钢LD—BAr—RH—CC过程夹杂物数量分析

对SPHE钢LD—BAr—RH—CC过程中非金属夹杂物数量的演变及CSP连铸坯断面上非金属夹杂物数量的分布进行了研究,对成因进行了分析。并以此为依据,提出了降低钢水及铸坯中非金属夹杂物数量、均匀铸坯断面非金属夹杂物分布的措施。     

钢中非金属夹杂物显微评定的精确度研究

对钢中非金属夹杂物显微评定的精确度进行详细研究,分析了造成评定不够精确的原因,对如何严格按照国家标准,既需要定性判断非金属夹杂级别,又需要定量长度、宽度、数量进行测量、分析计算和数理统计,有效提高钢中非金属夹杂物显微评定的精确度进行了论述和总结。     

转炉轴承钢非金属夹杂物来源分析

从转炉出钢到连铸各个关键工序,采用示踪的方法系统研究了淮钢长流程(转炉-精炼-真空处理-连铸-轧制)生产的轴承钢中非金属夹杂物来源,重点对精炼、真空处理、连铸3个关键工序钢液中非金属夹杂物情况进行取样分析。结果表明,淮钢长流程生产的轴承钢非金属夹杂物类型为氧化铝、钙铝酸盐、镁铝尖晶石和二氧化硅,非金属夹杂物主要来源于精炼内生、二次氧化和精炼搅拌卷渣或连铸钢包下渣,其中大颗粒非金属夹杂物主要来源于钢包卷渣或连铸钢包下渣,大颗粒非金属夹杂物类型主要为铝酸钙。     

38CrMoAl钢精炼过程夹杂物生成及演变规律

国内某厂冶炼38CrMoAl高铝钢时由于钢中非金属夹杂物超标而导致的钢材质量不达标情况时有发生。该钢的工业试验采用了“转炉(LD)-LF精炼(铝脱氧及合金化、高碱度渣精炼)-RH真空精炼-软吹-连铸”工艺流程。为了更好地去除钢中非金属夹杂物,采用分级分段的取样方法对工业试验进行取样,从而对钢中非金属夹杂物生成原因以及演变规律进行研究。结果表明,采用高碱度渣精炼可以有效降低夹杂物中Al₂O₃的质量分数,使之改性为钙镁铝酸盐夹杂物;RH软吹时夹杂物平均成分落在液相线内。     

钢中非金属夹杂物与金相鉴定分析

在现代工业生产过程中,人们对钢的整体要求越来越严格,这就要求对钢中非金属夹杂物与金相进行鉴定。本文通过对钢中非金属夹杂物的产生,以及在钢中的分布对钢整体质量产生的影响等进行介绍,并在金相显微镜的检测下,能够对这些非金属夹杂物的性能等进行判定,从而得出钢材的质量。本文通过对钢中非金属夹杂物与金相鉴定进行分析,以期为金相鉴定人员提供一些参考意见。     

钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

正为了推进了对非金属夹杂物检测方法的研究,促进了非金属夹杂物控制水平的提高;同时,为了推动我国钢的脱碳层控制与测定试验技术的发展与进步,《物理测试》杂志拟于2020年第4期和第5期组织"钢中非金属夹杂物检验方法""钢的脱碳层检验方法"专题报道,专题报道的征稿内容包括但不限于以下内容:     

钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

正为了推进了对非金属夹杂物检测方法的研究,促进了非金属夹杂物控制水平的提高;同时,为了推动我国钢的脱碳层控制与测定试验技术的发展与进步,《物理测试》杂志拟于2020年第4期和第5期组织"钢中非金属夹杂物检验方法""钢的脱碳层检验方法"专题报道,专题报道的征稿内容包括但不限于以下内容:     

钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

正为了推进了对非金属夹杂物检测方法的研究,促进了非金属夹杂物控制水平的提高;同时,为了推动我国钢的脱碳层控制与测定试验技术的发展与进步,《物理测试》杂志拟于2020年第4期和第5期组织"钢中非金属夹杂物检验方法""钢的脱碳层检验方法"专题报道,专题报道的征稿内容包括但不限于以下内容:     

钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

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钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

正为了推进了对非金属夹杂物检测方法的研究,促进了非金属夹杂物控制水平的提高;同时,为了推动我国钢的脱碳层控制与测定试验技术的发展与进步,《物理测试》杂志拟于2020年第4期和第5期组织"钢中非金属夹杂物检验方法""钢的脱碳层检验方法"专题报道,专题报道的征稿内容包括但不限于以下内容:     

钢中非金属夹杂物、钢的脱碳层检验方法专题报道

正为了推进了对非金属夹杂物检测方法的研究,促进了非金属夹杂物控制水平的提高;同时,为了推动我国钢的脱碳层控制与测定试验技术的发展与进步,《物理测试》杂志拟于2020年第4期和第5期组织"钢中非金属夹杂物检验方法""钢的脱碳层检验方法"专题报道,专题报道的征稿内容包括但不限于以下内容:     

高洁净度齿轮钢中非金属夹杂物的检测方法

研究了一种方便可靠的夹杂物评估方法:利用合适电化学充氢后的拉伸试样获取夹杂物并与极值统计法相结合估算不同体积钢中非金属夹杂物的最大尺寸并预测疲劳强度。研究选用工业生产的高洁净度20Cr2Ni4A齿轮钢,将淬火+低温回火态的标准拉伸试样进行电化学充氢,使拉伸断口由于氢脆现象存在一些以粗大非金属夹杂物为中心的脆性平台,从而可方便快捷地在扫描电子显微镜下对夹杂物的类型、尺寸和分布进行检测,并利用极值统计法对钢中的最大夹杂物尺寸进行评估。为了验证该方法的准确性,采用传统金相法和旋转弯曲疲劳试验对钢中非金属夹杂物进行了检测,结果表明,使用本文所提出的夹杂物评估方法预测的钢中最大夹杂物尺寸及疲劳强度与疲劳试验结果相吻合。因此,该方法有望成为预测高洁净度高强度钢中最大夹杂物尺寸及其疲劳强度的一种有效方法。