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为降低户外粉末涂料的固化温度,提升低温固化粉末涂料的流平性和耐候性,以1、6-己二醇(HDO)、新戊二醇(NPG)、三羟甲基乙烷(TME)、对苯二甲酸(TPA)、间苯二甲酸(IPA)为前驱体,通过本体聚合制备了低温固化高流平耐候型粉末涂料用聚酯树脂。研究了多元酸、多元醇和促进剂的种类和含量对聚酯树脂指标、粉末涂料性能的影响。采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振波谱仪(1H NMR)对聚酯树脂结构进行了表征;采用扫描电镜(SEM)对粉末涂料形貌进行观察。结果表明:当IPA、TME、HDO及促进剂含量分别为9%、0.4%、3%和2.5‰时制备的聚酯树脂综合性能较好;制备的粉末涂料经160℃/15 min低温固化,具有较好的机械性能、流平性、耐候性和耐腐蚀性;且低温固化的粉末涂料相结构均一,微观结构致密,层面附着力较好。 相似文献
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分别采用一步法合成了羧基封端的半结晶聚酯树脂和低温固化超耐候聚酯树脂,并将其制备成粉末涂料。采用差示扫描量热仪( DSC)、 X射线衍射仪( XRD)、傅立叶变换红外光谱( FT-IR)和紫外光试验箱( QUVB)对聚酯树脂物理和化学结构及低温固化超耐候粉末涂料性能进行了研究,最后比较了不同结构的半结晶聚酯树脂在低温和常规固化超耐候粉末涂料的性能区别。结果表明:与常规固化相比,半结晶聚酯 CP的加入,对低温固化超耐候基本无影响,当 CP使用量为树脂总量的 10%~15%时,能够显著提高低温固化超耐候聚酯粉末涂料的机械性能和耐丙酮擦拭性能,降低体系的黏度,提高粉末涂层的流平,但会少量降低耐候性;与 CP相比,低残羟的半结晶聚酯 CP0的耐中性盐雾性更好。 相似文献
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开发了β-羟烷基酰胺用低温固化耐候粉末涂料用聚酯树脂,借助差示扫描量热分析(DSC)技术分析了该体系的热力学行为,运用人工紫外光加速老化(QUV)研究了原材料对涂膜耐候性的影响,制得的聚酯与羟烷基酰胺(HAA)在160℃温度下固化15 min,涂膜机械性能优良,耐候性好,同时具有优异的流平性。 相似文献
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介绍了一种粉末涂料用端羟基聚酯树脂的合成,用差热分析仪(DTA)分析了聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg),测试了树脂酸值、羟值和熔融黏度等理化指标;由聚酯树脂制成皱纹、龟纹等美术型粉末涂料,讨论了羟值和单体对羟基聚酯合成皱纹粉末涂料纹理效果的影响;讨论了不同粉末涂料配方对龟纹粉末涂料纹理效果的影响;测试了聚酯树脂粉末涂料的老化性能。研究结果表明:该聚酯具有较低的酸值和较高的玻璃化温度,制得的皱纹粉末涂料、龟纹粉末涂料纹理效果优异,平面涂层耐候性能优异。 相似文献
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以聚酯树脂P-5127和环氧树脂E-12为固化主体,添加其它的助剂熔融共混制备低温固化聚酯/环氧粉末涂料。用红外光谱和差示扫描量热法(DSC)研究粉末涂料的固化反应,讨论了固化促进剂2-甲基咪唑(2-MI)用量对粉末涂料固化性能及涂膜性能的影响,确定了2-MI的用量;并对该配方进行非等温动力学分析得出了理论最佳固化温度等固化参数,在此基础上将粉末涂料涂装固化确定实际固化条件。结果表明:粉末涂料中聚酯的端羧基和环氧树脂的环氧基发生反应;随着2-MI用量的增加,固化温度先降低后增加,2-MI的较佳用量为0.4 g;最佳固化条件为:140℃、30 min或是150℃、20 min。 相似文献
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