高炉长寿途径,冷却水的光——磁处理技术的研究

本文根据高炉长寿、节水和环境保护的需要，提出了高炉冷却水的光－磁处理。我们通过理论分析，认为：冷却水经过光子和磁场的作用后，从外界吸收了能量，改变了水中离子的配位场，从而导致改变了离子的水合状态、水垢晶体结构，杀灭了水中细菌，降低了水的腐蚀性。初步的光－磁性能研究表明，磁场能增加水对光的吸收量；离子对在磁场下的吸收系数有较大的影响。     

高炉循环冷却水补水的水稳试验研究

利用包钢总排回水作为高炉循环冷却水的补充水,采用静态筛选出了403复合水质稳定剂配方。试验结果表明403复合缓蚀阻垢剂具有优异的缓蚀阻垢性能,利用该配方处理加入包钢总排回水的高炉循环冷却水,可以满足高炉生产需要。     

强磁处理对高炉循环冷却水的影响研究

高炉长寿技术的开发和实现是促进高炉生产实现高产、优质、低耗、高效益的有效措施。采用不结垢不腐蚀的冷却水或控制冷却水在工作条件下不结垢不腐蚀,是高炉长寿的前提条件之一。为获得磁化冷却水最佳的防垢、抑垢效果,通过正交试验确定了水磁化处理的最佳工艺参数。分析了磁场强度、磁处理时间和冷却水流速对冷却水磁化效果特征参数：PSI、pH值和电导率的影响,试验结果表明防垢效果最佳时的磁场强度34000GS,并用首钢高炉冷却水进行磁处理取得了满意的效果。     

硫酸循环冷却水处理技术的研究

对株冶硫酸循环冷却水系统结垢的分析，处理试剂的选取，化学清洗和运行，试剂的腐蚀监测分析等试验过程进行了详细阐述，JC－466缓蚀阻垢剂是适合本循环冷却水系统优良配方。     

低频电磁场处理中水的静态阻垢缓蚀试验研究

针对循环冷却水运行过程中常出现的结垢与腐蚀问题,采用低频梯度电磁场对中水进行静态水质稳定试验。通过正交试验对磁场运行参数进行优化后,一次性过磁处理可以使阻垢率达到21.46%,缓蚀率达到12.31%;经多次性循环过磁处理可以使二者进一步提高,2.0h的多次循环处理阻垢率可提高到35.30%,缓蚀率可提高到17.50%。通过SEM与XRD分析发现,电磁处理能够改变碳酸钙晶体的结构形态,可以促进铁表面形成致密的γ-Fe2O3氧化膜,起到缓蚀作用。     

对长寿高炉及其冷却系统的认识

提出正确处理高炉长寿技术的思链，它是水－冷却器－耐火材料－炉壳，这次序不允许颠倒，介绍全国高炉冷却水质量调查结果和国内已完成的两种提高冷却水稳定性的办法。提出“板”“壁”结合的冷却系统和冷却壁结构参数的传热学计算结果。     

强磁处理对工业循环冷却水的研究

为了防止冷却器水管出现结垢或腐蚀问题,目前所采用的均为化学处理方法,这会造成二次污染或花费大量资金,因此采用物理方法--磁处理方法对循环冷却水测定不同磁场强度下循环水的pH值、电导率、PSI的变化情况.对比未经过磁处理的循环水,试验结果表明防垢效果最佳时的磁场强度为34 000 Gs,可以有效降低pH值,使旧垢脱落,减少循环水结垢的可能性,并用首钢高炉冷却水进行磁处理,取得了满意的效果.     

高炉密闭循环冷却水系统设计

通过4^#高炉密闭循环冷却水系统的设计实例，简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用。通过对密闭循环冷却水系统和传统的敞开式循环冷却水系统进行比较，阐明了密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统，是节水、节能和冷却效果好，以及保证高炉使用寿命的国内较先进的循环冷却水系统。     

高炉冷却壁的传热学分析

应用传热学理论计算分析了高炉冷却水的稳定性,冷却水的水速,冷却水管与冷却壁本体的间隙及冷却壁的高度对长寿高效高炉冷却壁寿命的影响。     

某钢厂连铸冷却水系统水质稳定试验研究与应用

通过对某钢厂连铸冷却水进行水质稳定处理试验研究，筛选出耐高温的 阻垢缓蚀剂配方，研究和现场试验结果表明，该配方具有优异的缓蚀阻垢效率和广泛的工业应用前景。     

新型高效缓蚀阻垢剂在海绵钛厂水循环系统中的应用研究

针对攀枝花地区某海绵钛厂循环水系统的特点,通过实验室实验和现场试用跟踪的方式,研究出一种新型高效缓蚀阻垢剂。结果表明,采用优选的缓蚀阻垢剂配方后,循环冷却水的处理效果优于传统含磷配方,藻类滋生量减少,现场应用效果良好。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

载银硅酸盐玻璃缓蚀阻垢剂的研究进展

我国冷却水用量占工业用水总量的80%以上,如何实现冷却水节水与零排放对推进工业循环发展至关重要。缓蚀阻垢剂可有效解决冷却水系统的结垢腐蚀问题,提高冷却水的循环利用率。其中,载银硅酸盐玻璃缓蚀阻垢剂是一种缓释型不含磷的多功能水处理剂,同时具备抑菌、阻垢和缓蚀功能,且无二次污染问题,应用前景广阔。本研究重点详述了控释型载银硅酸盐玻璃缓蚀阻垢剂主成分功能及制备方法,总结分析了载银硅酸盐玻璃缓蚀阻垢剂研究现状、现存问题与发展趋势。     

温差自力式调节阀在攀钢高炉冷却系统的应用

温差自力式调节阀在攀钢3号高炉铸铁冷却壁系统试验取得成功之后，被应用到攀钢1号高炉铜冷却壁系统中，以实现铜冷却壁冷却水量的自动调节，保护冷却壁，提高冷却水冷却能力的利用率。目前，1号高炉铜冷却壁温差自力式调节阀运行正常，已取得初步效果。     

重钢4号高炉冷却状况分析

在对重钢4号高炉各冷却部位冷却水量和冷却水温差进行全面测试的基础上，分析讨论了重钢4号高炉冷却制度特征，提出了高炉炉腹中部以上冷却水温差波动过大是造成4号高炉炉墙结瘤，引起高炉炉况不顺的原因之一，加强冷却制度管理不仅有利于高炉顺行，也有利于高炉生产指标的改善和经济效益的提高。     

威钢3^#高炉设计

本文介绍了威远钢铁厂３＾高炉设计的基本原则和指导思想，以及在设计中结合威远钢铁厂条件所采有的一些先进实用的新技术，新设备，新工艺，新材料－高炉煤气布袋除尘脉冲反吹，球式热风炉，胶带机上料，微机自动控制，高炉喷吹气体，冷却水全循环，污水治理，节能，立体绿化等。     

炉用铜冷却水套的关键技术探索与研究

冷却水套是高炉重要的冷却设备,直接影响高炉炉体的使用寿命。以高炉为例提出了冷水系统的作用和重要性,综合国内外冷却水套的制备技术、应用及其发展概况,通过冷却水套的机理分析,指出了铜冷却水套的关键技术。通过对比不同铜冷却水套,强调了预埋管件铜冷却水套的特点。通过预埋管件铜冷却水套制备的主要特点,提出了相应的解决途径和关键技术与工艺。并对铜冷却水套的散热分布及效果进行了有限元模拟。     

3号高炉循环冷却水处理及应用效果

梅山新３号高炉敞开式循环冷却水系统采和缓蚀阻垢复合剂进行水质处理，达到了预期的理想效果。     

高炉炉墙热负荷的传热学分析和研究

应用传热学理论计算了冷却器设计参数，炉衬厚度，渣铁凝固层厚度以及对流换热系数对炉墙热负荷的影响。结果表明：高炉炉墙的热负荷与冷却水管直径，冷却水管间距和镶砖的导热系数成正比，与冷却水管距冷却壁热面的距离，镶砖厚度和面积成反林；改变冷却壁的设计参数虽然使炉墙的热负荷增大，但炉墙的热面工作温度却反而降低。这有利于保护炉衬。     

炼钢间冷闭式循环冷却水系统缓蚀剂的应用

根据炼钢间冷闭式循环冷却水系统水质特点,研制一种环境友好型缓蚀剂,该缓蚀剂以硼酸盐为主体,复配稀土元素盐及多元有机羧酸盐等其它药剂,对常用在闭式循环冷却水系统的金属材质都有很好的缓蚀效果。经过现场应用,证明该药剂具有很好的缓蚀效果。