果胶酶澄清菠萝汁最佳工艺研究

用果胶酶对菠萝浆进行酶解及最佳澄清工艺条件试验。单因素试验研究了果胶酶用量、酶解温度和酶解时间分别对菠萝汁透光率、可溶性固形物、出汁率、果胶含量的影响。在此基础上,通过二次正交旋转回归试验,得出了酶解条件的回归方程,确定了果胶酶对菠萝汁澄清的最佳工艺条件为果胶酶用量为80mg/kg、温度25℃、时间为60min。     

果胶酶对慕萨莱思葡萄酒澄清效果的研究

澄清技术是葡萄酒加工中最重要的工艺技术之一,果胶酶澄清葡萄酒,具有效果显著,简便,以及快速等特点。由于慕萨莱思葡萄酒中含有果胶等物质,使得慕萨莱思葡萄酒容易浑浊,产生沉淀,严重影响葡萄酒的质量。用果胶酶进行单因素澄清实验和最优澄清工艺的研究。结果表明,果胶酶用量为0.10⁰.20mL/L,酶解pH3.50.20mL/L,酶解pH3.5⁴.5,酶解时间904.5,酶解时间90¹50min,酶解温度35150min,酶解温度35⁴5℃,的条件下对慕萨莱思进行澄清,透光率达84.4%。以单因素实验为基础,通过正交试验确定果胶酶对慕萨莱思澄清的最佳条件是:果胶酶用量0.10mL/L,酶解时间90min,酶解温度40℃,酶解pH4.0。     

果胶酶对雪莲果汁澄清效果的影响研究

本文研究了果胶酶时雪莲果汁的澄清工艺.通过单因素实验和正交实验,确定了果胶酶对雪莲果汁澄清的最佳工艺条件为:酶解温度为50℃、pH4.5、果肢酶用量为0.06%、酶解时间为90min.     

葡聚糖酶应用于甘蔗混合汁的工艺优化

制糖过程葡聚糖的存在不仅造成蔗糖损失,其高粘性也给生产带来严重的影响。利用响应面法(RSM)对葡聚糖酶降解糖厂混合汁中的葡聚糖进行了工艺优化。基于单因素实验,以葡聚糖酶剂量(mg/kg)、酶解pH、酶解温度(℃)、酶解时间(min)为响应因子,混合汁中葡聚糖含量为响应值,作四因素三水平响应面分析,得到酶解的最优工艺条件。结合糖厂实际生产,提出可供糖厂应用葡聚糖酶降解葡聚糖的参考工艺条件:葡聚糖酶剂量10～15mg/kg蔗汁,反应时间10～15min,反应pH为4.5～5.5(最优为4.90),反应温度为50～60℃(最优为54.3℃)。在此工艺范围内,得到混合汁中的葡聚糖含量为313～354mg/kg·Brix,对应其去除率为74.45%～71.10%。     

果胶酶澄清猕猴桃汁最佳工艺条件研究

用酶活力单位为40 U/mg的粉状果胶酶对猕猴桃果汁进行4因素5水平的正交实验.结果表明,果胶酶提高猕猴桃汁澄清度的最佳工艺条件为pH4.0,温度50℃,果胶酶用量1 000 mg/L,作用时间90min.通过极差R可以看出,pH值对猕猴桃汁澄清度的影响最为明显.     

酶法提取金樱子总黄酮的研究

对金樱子黄酮类化合物的酶法提取工艺进行了研究.采用单因素实验考察了纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶、复合酶(纤维素酶+果胶酶+β-葡聚糖酶+半纤维素酶+木瓜蛋白酶)对总黄酮提取率的影响及酶解温度,酶解液pH值,酶解时间和酶用量对总黄酮产量的影响,通过正交试验设计确定了酶法提取金樱子总黄酮的最佳提取工艺条件:酶解温度为50℃,酶解液初始pH=4.5,酶解时间为120min,酶的用量为0.35mg/mL的复合酶(纤维素酶+果胶酶+β-葡聚糖酶+半纤维素酶+木瓜蛋白酶).实验结果表明:在一定条件下,复合酶的酶解效果比单一酶好,纤维素酶酶解效果比果胶酶好,木瓜蛋白酶在单独使用时基本没有效果.根据正交实验确定的最佳酶提取工艺条件与传统的直接醇提取工艺相比,金樱子总黄酮产量提高了26.2%.     

白萝卜澄清汁的酶解工艺

以白萝卜为原料,采用双酶法酶解工艺,在单因素实验的基础上,采用正交实验设计,研究白萝卜澄清汁的酶解工艺.结果表明,白萝卜澄清汁的最佳酶解工艺为:果胶酶添加量0.2g/kg,纤维素酶添加量0.6g/kg,pH5.0,酶解温度45℃,酶解时间80min.在此工艺条件下生产的白萝卜澄清汁的出汁率为80.13％,透光率为89.2％.     

果胶酶澄清柚子汁工艺条件研究

通过单因素试验和正交试验,研究了果胶酶对柚子汁的澄清工艺.单因素试验结果表明,果胶酶用量为0.08～0.10 g/L,pH值为3.0～4.0,温度为25～35℃,酶解时间为1.5～2.5h条件下,果胶酶对柚子汁澄清处理的效果较好,果汁中的可溶性固形物含量基本不变.正交试验得到的果胶酶澄清柚子汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.09 g/L,最适pH值为3.5,酶解温度25℃,酶解时间1.5 h.     

果胶酶澄清南酸枣汁的工艺优化

利用果胶酶对南酸枣汁进行澄清处理实验 主要以透光率来检测其澄清效果,对几个影响因素(果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间)进行了单因素实验,在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定果胶酶对南酸枣汁澄清的最佳工艺条件是:果胶酶添加量为0.06％,酶解温度为40℃,酶解时间为100min在此条件下得到的南酸枣澄清汁的透光率达77.5％,其果胶物质基本被降解.     

响应面分析人参果酒酿造中果胶酶对色泽的影响

通过单因素与响应面设计分析果胶酶用量及酶解时间、酶解温度和果浆的pH值对人参果果酒酿造中色泽的影响,建立相应的回归模型。结果表明,果胶酶酶解温度、酶解时间对人参果果酒发酵前护色作用影响显著(P＜0.05),果胶酶用量对人参果果酒澄清作用影响显著(P＜0.05),而pH值对二者影响均不显著(P＞0.05)。通过岭脊分析确定人参果果酒的最佳护色工艺参数为pH4.6、酶解温度32℃、酶解时间63min、果胶酶用量0.3g/kg;人参果果酒最佳澄清条件：果酒pH4.0、酶解温度30℃、酶解时间55min、果胶酶用量0.316g/kg。多元回归分析结果显示,果酒的pH值、酶解温度、酶解时间及果胶酶用量与其护色、澄清效果之间回归模型拟合程度良好,可用于实际生产预测。     

酶解除去蔗汁中的右旋糖酐

右旋糖酐对制糖过程以及糖产品的危害早已在国内外引起高度关注。目前除去蔗汁中存在的右旋糖酐最有效的方法是酶解。在单因素实验基础上,通过响应面法优化,建立回归模型,得到应用右旋糖酐酶催化水解蔗汁中右旋糖酐的最佳反应条件：酶剂量0．05U／mL蔗汁、pH5-3、反应时间15min、反应温度51℃。在该条件下,可将蔗汁中含量为800～900mg／kg°Bx的右旋糖酐完全去除。     

葡聚糖酶在甘蔗混合汁澄清中的应用

制糖工业中葡聚糖给生产带来严重危害。利用葡聚糖酶降解甘蔗糖厂混合汁中的葡聚糖。首先监测混合汁在自然静置下葡聚糖含量、过滤速度等指标的变化。其次在不同条件(酶剂量、pH、温度及酶解时间)下对葡聚糖酶的降解作用进行研究,得到此葡聚糖酶的最佳降解范围为:酶剂量10～15mg/kg,酶解pH5.0～6.0,酶解温度50～65℃,酶解时间10～15min。在酶解的最佳范围内模拟糖厂实际生产流程进行实验验证,加入10mg/kg葡聚糖酶,清汁中葡聚糖含量降低了61.32%,沉降时间减少了13.46%,简纯度提高了0.65%,而pH、锤度无明显变化。     

果胶酶酶解库尔勒香梨果汁工艺条件优化

通过试验得出:香梨汁中果胶含量0.4%,最佳酶制剂为液态Pectinex BE XXL;并通过单因素对比试验初步确定库尔勒香梨果汁酶解的工艺条件,通过正交试验优化工艺参数,确定果胶酶酶解库尔勒香梨果汁的最佳工艺组合:酶制剂用量为120 mL/t,温度40℃,时间2 h,最适pH为5～5.5。     

树莓澄清果汁的加工工艺

研究了红树莓澄清果汁的加工工艺,酶解处理的酶用量,酶解温度,酶解时间的单因素试验以及酶用量,酶解时间和红树莓品种的正交优化试验表明,树莓果浆经酶解后,出汁率有较大提高,果汁澄清度也较好。最佳酶处理条件为加酶量3.5‰,酶处理温度45℃,时间4h;在所试验的3个品种中,维拉米综合指标最好,表现为出汁率高,可溶性固形物,总糖,VC含量均较高;树莓汁调配时一般不需加酸,只需补充糖即可达到较好的口感风味。     

糠醛渣复合材料固定果胶酶的制备

本文以糠醛渣为原始材料进行磺化预处理,利用静自电组装技术将壳聚糖包覆表面,得到糠醛渣-壳聚糖和磺化糠醛渣-壳聚糖复合材料。以FT-IR、SEM等技术对以上制备的复合材料的进行分析表征;然后将两种复合材料利用戊二醛交联后进行果胶酶的固定化。采用单因素变量法研究新型固定化酶的最佳催化性能和稳定性。未磺化糠醛渣复合材料固定酶的最佳催化条件:pH 3.5,果胶酶浓度50 mg/mL,果胶浓度15 mg/mL,反应时间120 min,反应温度45℃;磺化糠醛渣复合材料固定酶的最佳催化条件:pH 3.5,果胶酶浓度20 mg/mL,果胶浓度10 mg/mL,反应时间60 min,反应温度50℃。其中糠醛渣复合材料的固定化果胶酶的最大载酶量为197.20 mg/g,在重复循环使用8次后剩余相对酶活可达81.78%,磺化糠醛渣复合材料的固定化果胶酶在4℃下储存32 d后仍剩余88.98%的相对酶活。两种固定酶都表现出较好的操载酶量和储存稳定性,有较好的经济价值和应用前景。     

打浆酶LPK-CR616E在竹浆打浆中的应用

研究了绿微康打浆酶LPK-CR616E应用于竹浆打浆的最佳工艺和使用效果。当打浆酶用量150mg／kg绝干浆、水浴温度50℃、pH7．0、作用时间60min、揉搓时间间膈10min时,作用效果最好。LPK-CR616E应用于竹浆打浆时,能增加纤维的保留长度,提高纤维的分丝帚化程度,能够提高成纸强度,且节能效果显著（达到相同打浆度时,可节约能耗20％）。     

果胶酶澄清枸杞汁最佳工艺条件研究

选用果胶酶对枸杞汁进行澄清,在最适pH和不调pH条件下、以及最适温度和常温作用下比较了果胶酶对枸杞汁澄清效率及可溶性固形物含量的影响效果。结果表明:果胶酶的澄清效果受温度的影响较大,调节pH值对澄清度的影响则表现不明显。且酶处理不增加枸杞汁的可溶性固形物含量。正交试验证明:最佳澄清工艺条件为:pH4.0,酶解温度55℃,作用时间6h,酶剂量40mg/kg。     

低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺研究

本文提出了一种低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺,该工艺过程使用聚二甲基二烯丙基氯化铵、重硫氧、聚磷硅酸锌对甘蔗混合汁进行澄清脱色。讨论了不同工艺条件对甘蔗混合汁重力纯度差、脱色率和除浊率的影响。通过人工神经网络敏感性分析,获得新工艺优化条件为：预灰pH 6.3±0.1;聚二甲基二烯丙基氯化铵用量7 mL/L（配制浓度2%）;重硫氧用量1.1 g/L;聚磷硅酸锌用量3.0 mL/L（配制浓度10%）;聚丙烯酰胺用量2.5 mg/L;中和pH 8.3;一次加热温度65±5℃;二次加热温度100±2℃。结果表明,低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺优于传统制糖工艺。     

柚子黄酮、果胶的提取及保健饮料的研制

以沙田柚为材料,采用单因素试验和正交试验,对柚皮中黄酮和果胶的提取工艺条件进行了优化,并将柚汁、黄酮和果胶等通过调配、均质、杀菌等工艺制成保健饮料。结果表明:黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度90%,料液比1︰40,提取时间50 min,超声波提取温度30℃,黄酮得率为0.612 3%;果胶的最佳提取工艺条件为pH1.4,料液比1︰110,超声波提取温度50℃,时间6 min,乙醇浓度90%,果胶得率为11.90%;保健饮料的最佳配方是柚汁15%,柠檬酸0.2%,黄酮0.06%,果胶0.08%,β-环状糊精0.3%,该饮料口感良好,风味独特,具有丰富的营养和一定的保健功能。本研究为保健饮料行业增添了新品种,为柚子的精深加工提供了新思路。