油水同炉加热炉设计探讨

采用油水同炉的加热炉结构可以有效地减少设备占地空间，节约投资，具有一定的经济效益，本文介绍了一种油水同炉的管式加热炉结构型式，以及在油水同炉加热炉结构设计中应注意的一些问题。     

水套炉优化设计强度计算标准应用研究

在阐述锅壳锅炉与水套炉受火元件传热原理的基础上，分析了借鉴锅壳锅炉的设计理念和结构型式进行水套炉结构优化过程中存在的问题，并对现行水套炉标准体系、结构优化设计的基本思路、发展方向以及将锅壳锅炉强度计算方法纳入水套炉设计标准体系的可行性进行了论述。     

小型燃气燃油导热油炉的设计

阐述了小型燃气燃油导热油炉的特点及具体的结构设计方法，对小型燃气燃油导热油炉的炉型选择、盘管结构型式、炉衬结构、导热油流速的确定及导热油牌号等作了较详细的介绍。     

一段转化炉热管换热器的结构特点及存在的问题

介绍并分析了化肥厂一段转化炉转化炉热管空气预热器的结构及其存在的问题，提出了在维护检修上需要注意的问题。     

硅酸铝耐火纤维及其炉衬结构设计

耐火纤维炉衬隔热性能好，炉墙薄、自重轻、施工简便、不需烘炉，在石油化工炉上应用日益广泛。设计中应根据不同品种耐火纤维的性能，选择合适的炉衬结构。     

侧壁烧嘴间的相互作用对炉内流场的影响

介绍了对一台侧烧炉内流场的观察与测试结果，从中可看出侧壁烧嘴之间的相互作用与烧嘴结构、排列间距的关系，以及这种作用对炉内流场的影响──这种作用的增强将会使炉内形成冲击炉管的高温烟气流，对炉管的安全构成危害。     

回转炉在无粘结剂5A小球工业生产中的应用

本文主要介绍了催化剂公司５Ａ小球装置的回转炉，对回转炉的重要天承结构轴承对命校核，进一步了解期受力形式及调节筒体上、下移动的方法。     

1号制氢余热锅炉系统的技术改造

通过对1号制氢余热锅炉爆管断口及锅炉汽包结构对蒸汽品质影响的分析，提出锅炉汽包结构改造的方案，并予以成功实施。通过对制氢转化炉衬里结构和使用材料的分析，找出衬里脱落和炉墙超温的内在原因，并进行成功改造和修复。分析转化炉炉管因选材不匹配导致裂纹产生的必然性，并实施有效的修复。     

锅壳式燃油燃气真空锅炉平直炉胆的温差热应力分析

采用不扳边炉胆，可简化制造工艺，降低生产成本。本文通过锅壳式真空锅炉炉胆热应力分析，论证了锅壳式真空锅炉具有等温特性，炉体各部位不会因温差应力造成破坏，从理论上阐述了锅壳式真空锅炉采用不扳边平直炉胆的可能性，为真空锅炉采用不扳边平直炉胆胆结构提供了理论依据。     

制氢转化炉管结构与质量控制

介绍制氢转化炉管结构和转化炉管材料的发展与选用，冷壁集合管结构较热壁集合管具有明显优势，HP-40Nb由于具有高温蠕变断裂强度和高温韧性，是目前制氢转化炉使用较多的材料。炉管冶炼工艺、离心浇铸工艺、机械加工精度、焊接质量、检测工艺是保证转化炉质量管重要措施。     

延迟焦化炉内湍流流动、燃烧和传热综合过程数值模拟

 在焦化炉综合模拟研究中，准确描述出炉膛内的燃烧和传热过程极其重要，采用分区耦合的计算方法，实现了对工业焦化炉从燃烧器、炉膛、炉管整体几何结构的完全仿真，并且对焦化炉内流动、燃烧和传热全部工艺过程进行了完全的真实模拟。计算得到了炉内流场，温度场，以及炉管表面热流密度分布的详细信息，揭示了焦化炉炉膛内流动、燃烧和传热过程的特性。模拟结果表明，炉膛中存在着流动、燃烧反应与传热的不均匀分布，是造成炉管管壁热流的非均匀分布的原因。     

制氢转化炉下集合管超温问题的分析与解决

从制氢转化炉下集合管原隔热层的结构型式、隔热材料及环境等几个方面分析了造成制氢转化炉下集合管管壁严重超温的原因，并介绍了所采用的新型隔热结构（陶粒蛭石整体浇注料加钢衬筒型隔热层）的结构型式、施工要点以及改造后取得的效果。     

导热油炉的应用与实践

本文介绍了导热油炉的结构、工作原理，论述了它在河口采油厂集输系统应用中出现的问题及改进措施。实践证明，导热油炉热稳定性好、毒性低、对设备无腐蚀性、导热效果好，解决了加热系统效率低的问题，节能效果显著。     

新型制氢转化炉的应用

沧州分公司制氢转化炉为国内首台新型结构的转化炉,阐述了该炉的结构特点及使用情况,对该炉运行中出现的问题进行了分析并提出了解决办法。通过对运行数据与设计数据的比较,说明该炉在技术上是成功的,能够满足生产的需要。     

HG—35／3.82—YQ型锅炉燃烧器改造

针对锅炉局部过热问题，对锅炉工艺设备进行技术分析，认为引起炉墙局部过热的主要原因是锅炉燃烧器，瓦斯喷咀设计结构不合理，为解决这个问题，对喷咀进行了改造，改造后的瓦斯喷咀，燃烧参数正常，炉墙未发生过热现象，达到了预期的目的。     

一段炉燃烧状况分析

对一段炉Ｆ１２０１供风系统的负量，风压，负管结构以及烧嘴结构进行分析，指出了燃烧状况欠佳的主要原因，并提出了解决问题的具体措施。     

在用制氢转化炉提高热效率方法探索

根据烃类水蒸气转化法制氢装置转化炉的结构特点,对制约其热效率提升的一些问题进行分析和讨论。重点针对消除转化炉系统的漏风问题做了一些探索和尝试。采用特制的封堵结构,降低了转化炉排放烟气中的氧含量,提高了转化炉热效率。     

甲醇装置转化炉炉底结构改造技术

针对原设计的甲酸装置转化炉炉底保温结构及钢结构在运行中热损失过大的问题,对转化炉炉底结构进行了改造.改造后的转化炉满负荷运行,转化炉出口温度由原来的810℃提高至830℃,转化废锅产汽量由原来的29.5 t/h提高至31 t/h,转化炉燃料气消耗也由原来的5500 m3/h下降至5000 m3/h.     

三硫磺大炉径制硫燃烧炉内衬失效原因分析及结构改进

以胜炼三硫磺装置制硫燃烧炉为例，综述了大炉径制硫燃烧炉衬里的多次失效及改进情况，分折了衬里失效的原因，指出了大炉径制硫炉衬里失效不仅与其结构有直接关系，而且与施工质量、烘炉手段等因素有很大关系．     

浅谈某大型裂解炉钢结构框架设计

基于某裂解炉项目工程实例，利用结构计算软件STAAD.Pro V8i完成裂解炉钢结构框架的整体设计，在设计过程中，提出三种优化方案：（1）采用四节点板单元模拟炉壁板，考虑炉壁板的刚度影响，同时忽略炉壁板的自重；（2）提出闭口组合截面钢柱结构和变截面钢柱方案，既解决刚度突变问题，又减少了用钢量；（3）依据体型系数取值不同，将裂解炉钢结构框架的风荷载计算分三部分分别考虑。所提优化方案成功应用到实际工程中，对保证裂解炉钢结构框架的安全性和经济性具有较好的实践意义。