高速精梳机锡林变速机构参数对工艺性能的影响

为解决高速精梳机锡林、钳板及分离罗拉运动配合中的矛盾,锡林采用了椭圆齿轮传动,使锡林变速回转。利用Mat Lab软件对锡林变速运动的角位移、角速度及角加速度进行了计算、模拟;并对锡林变速梳理定时、锡林末排针通过分离罗拉定时等工艺参数进行了分析。结果表明:采用椭圆齿轮式锡林传动机构可缩短锡林梳理时间,延长分离接合准备时间及棉丛的抬头时间;使锡林末排针提早通过分离罗拉,可有效防止分离罗拉倒入机内的棉网被锡林末排针抓走。     

正圆偏心齿轮传动与椭圆齿轮传动之比较

分析重型织机传动机构中正圆偏心齿轮和椭圆齿轮的传动情况,叙述椭圆齿轮传动的优点.     

计算机辅助椭圆齿轮的实体造型

采用椭圆齿轮节曲线上齿形中心的曲率半径作为当量齿轮的分度圆半径,从而直接引用圆柱齿轮齿形的设计方法,建立椭圆齿轮齿廓的齿形方程.通过VC编程,输入齿数、模数、偏心率后,实现椭圆齿轮其余参数、齿廓坐标值的自动计算和轮廓图形显示,并输出Pro/E实体造型所需的.ibl文件.借助于Pro/E强大的实体造型功能,完成椭圆齿轮的实体造型.     

变速输纸机构椭圆齿轮的计算机辅助设计

将优化设计方法应用于椭圆齿轮传动设计,根据以纸张到达前规速度最小为目标函数的数学模型,采用VB语言开发出变速输纸机构中椭圆齿轮的计算机辅助设计软件,该软件首先根据工艺要求优化设计出椭圆的长短轴,然后进行结构设计,分析计算结果,并将计算结果输出到文本中保存,最后进行椭圆齿轮零件图的绘制.通过实例验证该软件在实际应用中具有一定的实用价值.     

椭圆齿轮机构及其在包装机械中的应用分析

本文叙述了椭圆齿轮机构的工作原理，对其在包装机械中的应用作了相应的分析和探讨，并简要介绍了在数控机床上加工椭圆齿轮的特点     

用线切割机床加工椭圆齿轮的编程方法

介绍了在数控线切割机床上加工椭圆齿轮时，齿的位置和齿形的确定方法。提出了用线切割加工椭圆齿轮时用非标准模数优于用标准模数的观点。     

椭圆齿轮的Mastercam辅助设计

运用计算机辅助设计制造技术(CAD/CAM)软件进行椭圆齿轮设计制造。相比于当前加工方式,椭圆齿轮的设计、生产过程在效率上提升明显,并且降低了劳动强度。     

用普通铣床加工编筘机椭圆齿轮

分析了编筘机上椭圆齿轮轮廊的结构形状，从设计和制造两方面说明用普通铣床加工编筘机椭圆齿轮的过程，以供同行参考。     

行星齿轮组的动力学

研究行星齿轮组的主要目的是寻找输入和输出轴之间的扭矩比和角速度比。为了达到这个目的传统的方法是用表格方法。表格方法是一个枯燥繁琐的方法,文章旨在通过一种简单直接的新方法来达到研究行星齿轮组的目的。首先构建两个圆柱之间的力转送基本原理,也就是建立两个转动圆柱接触点的力传送机制,来了解动力如何由一个转动柱传送至另一个转动柱。基于所构建的原理,我们可以替不同组合的行星齿轮组建立力传送模型,以便从中寻找传送至输出轴的切线力,继而可算出输出轴的扭矩。输入轴的功率和输出轴功率是一个同等值,当我们得到输出轴的扭矩,也就获得了输出轴的角速度(基于功率是扭矩乘以角速度)。     

变速箱齿轮拍击柔体动力学分析与优化

为探究变速箱内齿轮在空载时的拍击历程,从而降低齿轮的拍击噪声,优化整车的NVH。根据实际工况,在ADAMS软件中,建立变速箱齿轮的柔体动力学拍击模型,完成了发动机扭振与负载的模拟,通过对模型进行仿真,分析主从动齿轮在稳态时的角速度以及啮合力关系。分析了齿轮在受到发动机扭振激励下的拍击过程。通过频域分析可知,齿轮产生拍击是由于发动机的扭振频率及其倍频所产生。对齿轮的转动惯量进行优化,同时优化齿轮的角加速度激励,降低了齿轮的拍击力,减小了拍击噪声。     

基于单片机控制的大枣去核机设计与试验

运用同一椭圆球体上的线速度和角速度的关系,设计了一种三杆三点式顺位机构,单片机控制的大枣去核机,实现对大枣去核速度控制的同时实现了大枣去核过程中的自动定位、自动去核、自动出料等。样机试验表明,该装置能满足大枣去核自动化操作,具有结构简单,定位准确、效率高、易于操作等特点。     

食品包装机的横封机构运动仿真分析

横封是食品包装过程的一个非常重要的工序,横封的结构决定了包装的速度和品质。对食品包装机几种常用的结构做了分析介绍,并对旋转式横封机构常用的转动导杆结构作了深入分析,建立数学模型,对其特性进行理论分析,运用ADAMS软件对转动导杆机构进行运动学分析。结果发现,随着导杆角度的变化,机构输出端的角速度与角加速度曲线变化,证明理论分析的正确性。此次研究为横封机构的研究及控制系统的设计提供理论依据,为食品包装机的设计提供技术支持。     

股绳机变速箱优化模型的确定

股绳机变速箱结构复杂 ,设计、计算工作量大 ,且存在机组中各部件搭配不协调 ,速比分配不合理 ,变速箱尺寸相对较大等问题。针对这些情况 ,以弯曲强度为主要约束条件 ,建立一个多级变速箱的优化设计模型 ,以利于降低成本 ,缩短设计制造周期。     

数控滚齿机硬齿面刮削加工方案设计

随着数控机床、刀具和新型材料等技术的飞跃发展,硬齿面二次刮削工艺得到越来越广泛的应用.文章通过对硬齿面齿轮二次刮削加工工艺的简单介绍和分析,指出传统硬齿面齿轮二次刮削找正方式上存在的不足,提出一种基于西门子840D数控系统并结合非接触式传感器的数控滚齿机自动对刀装置系统的设计方法,以实现硬齿面齿轮二次刮削的自动测量找正.结果表明：该系统运行可靠,控制精度高,经过企业投入生产应用,取得了很好的效果.     

基于倒频谱分析的烘缸传动齿轮箱故障诊断

鉴于烘缸传动齿轮箱的振动信号中调制源多、频率成分复杂，功率谱中存在大量非对称的边带及周期性结构的频率，传统的傅立叶变换或者细化谱技术难以把混杂的周期分量分辨出来。运用倒频谱分析能将输入信号与传递函数区分开来，使原来功率谱上成簇的边频带谱线简化为单根谱线，分离和提取出密集泛频信号中的周期成分、多成分边频，快速准确诊断分组烘缸传动齿轮箱故障。     

Effects of starvation period on the locomotory response of Rhyzopertha dominica (F.)

In the context of developing a behavioural bioassay, the effects of 1-5 days starvation on the locomotory responses of Rhyzopertha dominica were investigated. Movements in an experimental arena with airflow were videoed and analysed using computerised tracking and motion analysis software. Beetle velocity and angular velocity (turning) were influenced adversely following 3 or 4 days of starvation, resulting in a lower number of beetles arriving at food. The highest number of beetles arriving at food was when they were starved for 1 day. Gender had a statistically significant effect on velocity; on average males walked 37% faster than females and there were significant decreases in the velocity of females from the fourth day and male velocity from the fifth day of starvation. Starvation significantly reduced angular velocity of beetles although the effect of gender was not statistically significant. There was a decline in angular velocity following the first day of starvation, although the negative effect of starvation on turning is not as clear-cut as on velocity, with a more gradual decline with increasing starvation. For undertaking behavioural bioassays with R. dominica, starvation beyond 1 day is unlikely to improve responsiveness.     

下摆式递纸机构灵敏度分析

为了提高单张纸胶印机递纸机构的运动精度,在下摆式递纸机构运动学分析的基础上,采用稳健设计中的灵敏度分析方法,建立各设计参数对递纸机构轨迹、角速度、角加速度的灵敏度模型。结合实例,运用MATLAB软件对模型求解。结果表明:递纸凸轮推动摆臂转动的摆角对递纸机构的影响最大,共轭凸轮是影响递纸机构稳定性最关键的因素。     

高速纸箱成型机展开成型机构的设计与仿真分析

介绍高速纸箱成型机的结构及工作原理,采用解析法建立展开成型机构中的凸轮轮廓曲线方程,推导出机构摆杆各阶段的角位移、角速度和角加速度方程.通过VB编程生成凸轮廓线并导入Solidworks中生成三维实体模型,最后利用CAE插件COSMOS Motion对该机构进行了运动仿真.仿真结果分析表明,该机构运转平稳并且可以实现纸箱成型机的成型能力提高50%.