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固井是油气井建井过程中的关键工序。但是,在固井施工过程中有时也会发生意外的情况,比如人为原因造成生产套管内落物,或循环时异物堵塞回压凡尔,或井底沉砂埋死旋流引鞋等而不能开泵循环钻井液。 相似文献
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通过对河南油田近年来187次卡钻事故的分类,归纳出3种主要卡钻类型;压差卡钻、键槽卡钻、缩径卡钻。结合钻井实践,对这三种卡钻类型进行原因分析,并提出了相应的预防措施。 相似文献
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高温高压深井射孔卡枪原因分析及对策 总被引:1,自引:1,他引:0
射孔测试(完井)联作不时发生卡枪卡钻事故。为寻找卡枪原因与对策,进行了定性分析与定量计算。针对射孔套管剩余强度研究的不足,用实物试验测得了射孔孔边的应力集中系数;考虑此应力集中系数,得到了修正的射孔套管剩余强度计算方法。分析表明,井筒准备不充分、井壁泥饼及环空完井液沉砂或固相颗粒析出埋卡封隔器,封隔器胶筒或水力锚不能缩回,地层出砂砂卡封隔器以下射孔枪,射孔炸枪,以及射孔套管剩余强度低于生产压差等是射孔卡枪的主要原因。精心做好井筒准备,保养好封隔器,加强储层出砂预测,钻井预留足够容积的"口袋",同时在确保射孔套管强度的前提下确定生产压差,可以避免射孔卡枪。 相似文献
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在地层压力高的水平井射孔作业,常采用在重钻井液压井情况下完成施工,给射孔作业提出了更高的要求.磨溪气田水平井射孔出现了卡枪现象,为了弄清卡枪原因,从钻井液、井眼轨迹、井口落物、套管变形、枪管变形、枪管与套管间隙、射孔碎屑、射孔作业工艺等方面分析了卡枪原因,结合实例分析和现场应用统计得出了磨溪气田水平井射孔卡枪的真实原因,同时形成了一套防范卡枪措施.在后续的重钻井液条件下水平井射孔作业中改变了现场作业工艺,射孔后随即将射孔枪提至φ177.8mm套管,再没有出现卡枪现象,应用结果表明新的现场作业工艺行之有效. 相似文献
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以冀东油田高尚堡浅层出砂井套变统计资料为基础,分析了冀东油田疏松砂岩油藏套变部位,发现高尚堡浅层代表区块套管变形深度主要集中发生在1 850~2 000 m,与生产层位置一致。分析认为出砂造成套管失去支撑,是套管变形的原因之一,上覆岩层的压力是套变直接原因。对由于出砂、地层压力下降造成的上覆地层压力变化使套管发生变形的机理进行了分析,采用ABAQUS软件对射孔套管变形情况进行模拟对射孔套管在上覆地层压力作用下变形的形态规律进行了研究分析,为指导出砂井预防套变提供了依据。 相似文献
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磨溪气田水平井射孔枪卡钻解卡工艺技术 总被引:2,自引:0,他引:2
磨005-H10井和磨017-H3井为磨溪气田雷一^1气藏和嘉陵江气藏的两口水平井,均采用127mm尾管射孔完成,油管传输射孔后即发生卡钻。由于射孔枪与套管间隙小,打捞工具选择困难,再加上水平井的特殊性,解卡工艺难度大,工程风险大。该两口井采用震击器震击解卡工艺和倒扣解卡工艺处理卡钻事故,获得成功,对水平井井下作业和水平井修井具有一定指导意义。 相似文献
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在油田开发过程中,套管变形已成为影响井筒完整性以及油田长生命周期的重要因素。为解决射孔套损问题,通过有限元方法对射孔套管进行非线性屈服分析,建立了不同射孔参数下的射孔套管三维弹塑性变形模型,模拟了套管在压裂时承受内压和塑性失效的全过程,研究了不同射孔参数下射孔套管屈服破坏的抗内压强度损害系数,通过多元回归方法建立了射孔参数与套管屈服强度损害系数间的预测模型并进行了精度检验,最后采用梯度下降算法进行参数优选。分析结果显示:在射孔参数中应选择少孔数、小孔径及高孔密射孔,以降低对套管的损坏;多元回归法能够满足套管损害预测的精度需求,结合梯度下降法可实现射孔参数组合的优选。研究成果可为现场射孔参数及参数组合优化提供参考。 相似文献
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为防止渤海油田因井漏而造成的沉砂卡钻钻井事故再次发生,以垦利10-4A10井为例,介绍了该井的基本情况,并对该井因漏致卡过程进行了详细描述。经过分析讨可知:大量岩屑堆积在339.7 mm(133/8英寸)套管鞋附近和井壁坍塌掉块两者共同作用,造成钻具因沉砂而卡钻。提出“微扩孔工具+随钻堵漏工具”扩孔解卡新工艺,并成功解卡被卡钻具,保证了海上油气田钻井安全和钻井时效。该工艺在国内首次成功应用,为解决沉砂卡钻事故提供了新思路。 相似文献
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温米油田套管损坏原因分析及预防措施 总被引:3,自引:0,他引:3
温米油田经过十几年的开发,二次采油及井下作业等各种因素的相互影响造成油田套管损坏井逐年增加。根据历年套管损坏井统计分析表明,随着油田注水压力、地层压力的提高,套管损坏井越来越多。从套管损坏发生的区块、时间、井型、套管损坏变形性质及井下作业的影响等5方面进行了调查。经研究分析认为,温米油田的套管损坏主要原因是射孔、酸化压裂等井下作业以及注水开发和存在断层;次要原因是腐蚀、注气、钢材质量等。提出了预防套管损坏的措施,可为油田的套管损坏治理提供参考。 相似文献
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应用弹塑性力学相关理论分析套管射孔后剩余强度 总被引:2,自引:0,他引:2
针对采用试验和ANSYS建模方法工作量大、周期长的缺点,应用圆柱壳体开小孔弹塑性力学理论建立了套管射孔后单孔应力分布理论力学模型,推导出了理论应力集中系数表达式,计算出整个圆孔周围应力分布,找到了应力集中最大点。在此基础上,考虑多孔影响(如孔密、相位角等),结合材料和应用环境的敏感系数建议值,进一步推导出了有效应力集中系数计算公式,利用该公式计算了几种不同射孔参数下的套管剩余强度,并和ANSYS的分析结果进行了对比,结果表明,该公式可以替代ANSYS软件用于计算套管剩余强度,且具有计算简便,速度快,易于现场应用等特点。 相似文献
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本文采用力学有限元方法分析油层套管射孔后套管的剩余强度。为提高数值计算精度,以适应射孔套管孔边存在的高倍应力集中问题,构造了新型高精度三角单元,并论述了射孔套管应力场分布的数值计算方法;文中还根据套管上相邻孔间区域强度相对较弱时的破坏模式概念,建立起以强度理论为基础的射孔套管强度折减系数的计算方法。运用上述理论和方法,以N80钢级?139.7mm套管为算例,阐述了在单一载荷作用下射孔孔径、孔距及布孔螺旋角等多种因素对射孔套管强度的影响。文内首次研究了不同形式的组合载荷和不同组合载荷比对射孔管强度的特殊影响,给出了在常规射孔密度下不同组合载荷形式和不同组合载荷比的强度折减系数值与布孔螺旋角关系曲线族,指出选择布孔方式与组合载荷形式以及组合载荷比值有密切关系。最后本文还讨论了不同载荷工况下射孔套管优化布孔方案。 相似文献
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本文主要从射孔后影响套管稳定性的机理研究和影响规律出发。分析了射孔后套管屈曲的几个影响因素。并应用解析方法和数值分析方法。对比分析了几个相关因素的影响规律。最后。阐述了射孔后套管稳定性的工程算法和理论方法的不足点。给出了射孔后套管稳定性的变化趋势。为工程应用提供设计和施工的基础数据。 相似文献