变频调速节能控制技术在带式输送机上的运用

针对煤矿井下生产不均衡现象,带式输送机面临长时间空载、轻载运行问题,导致能耗较高且设备磨损严重。为解决此问题,本文研究对带式输送机能耗进行优化设计。通过分析其结构及运行特点,基于带速与煤流量匹配原理,构建了BP神经网络能耗优化模型,实现带式输送机运行的变频调节。实际应用中,该设计体现出良好的效果和经济价值,为带式输送机的变频改造提供了参考与借鉴。     

选煤厂带式输送机PLC控制实践

带式输送机是选煤厂生产运输的必要设备。为了让皮带输送系统安全可靠运行,决定对4台带式输送机设置PLC控制系统,将该方案运用于实际生产中,提高了带式输送机的运行效率。针对皮带输送系统设计、PLC设计、抗干扰等方面进行探讨。     

永磁同步变频直驱系统在刮板输送机的应用研究

刮板输送机作为综采工作面主要运输设备，其运行性能直接影响矿井的高效开采，而驱动系统是刮板输送机安全高效运行的首要条件。传统刮板输送机采用异步电机驱动，效率低、故障率高，本文基于永磁同步变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点，以斜沟矿18201综采工作面刮板输送机为研究对象，设计提出将永磁同步变频驱动系统应用到刮板输送机控制中，大幅提升刮板输送机运行效率和可靠性。并针对永磁同步变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析，为优化刮板输送机驱动系统提供借鉴。     

煤矿主斜井带式输送机设计优化

主斜井带式输送机是煤矿生产运输系统中的一个重要设备,其运行质量及效率直接影响到煤矿企业生产的安全可靠性及经济效益,加强主斜井带式输送机优化设计意义重大。基于此,对煤矿主斜井带式输送机设计优化进行了探究,旨在提升主斜井带式输送机设计应用水平,促进煤矿行业更好发展。     

智能永磁直驱系统在煤矿带式输送机的应用优势

针对驱动技术在我国煤矿中的应用,介绍了一种较为优越性的智能永磁直驱系统,较传统的电动机减速器及变频器驱动技术而言,智能永磁直驱系统无减速器,采用永磁同步变频电动机通过蛇形联轴器直接与带式输送机传动滚筒相连,并通过低压交流变频器来实现对带式输送机的正常运行及保护。通过对智能永磁直驱系统结构性能和运行实况的分析,结合在实际生产中的应用,总结出智能永磁直驱系统在煤矿采区带式输送机上的重要性。     

变频技术在煤矿带式输送机中的应用分析

本文从实现带式输送机的稳定高速运转和降低成本的角度,分析了带式输送机液压耦合器启动方式及变频调速技术的优缺点,并结合矿井现场应用情况分析了改进的胶带启动方案的优势,其能够为相关企业减少大量的人力、物力、财力、时间投入等成本投入,提高企业经济效益。为了提高矿井运输系统的自动化程度、节约运输成本,对输送机的启动方案进行优化分析,表明使用主—从控制的变频调速方案能提高矿井运输系统的自动化程度。     

低速大扭矩永磁同步电机变频驱动系统在主斜井带式输送机上的应用

低速大扭矩永磁同步电机变频驱动系统具有起动平稳、人工维护量小、噪音低等方面优势,将其运用到主斜井带式输送机上可实现对重载启动困难等问题的有效处理,能够达到良好的节能效果,会为生产运输提供可靠支持,应用价值较高。通过对永磁同步电机变频驱动系统特点的介绍,对低速大扭矩永磁同步电机变频驱动系统在主斜井带式输送机中的应用展开全面探究,期望能够为该系统应用提供一些参考。     

带式输送机输送带安全系数与强度的研究

为保障带式输送机在输送过程中的安全稳定运行，通过试验对不同的负载状态及制动方式下输送带的张力变化进行分析。结果表明，在煤矿开采中，应保证带式输送机负载的恒定，并采取可控停机的方式进行制动，从而减小输送带的张力作用，提高输送带的安全作用，保证矿井的安全高效开采。     

变频技术在皮带机调速系统中的应用

带式输送机是矿井生产重要的运输设备,井下工况恶劣、皮带磨损严重,耗能较高。针对这一情况,以某企业为例,将变频技术应用到带式输送机上。实践表明,带式输送机应用变频技术后,启动过程平稳,可根据载荷调整其速度,以此减少皮带磨损,效果较好。     

基于PLC的带式输送机集控系统的设计及应用研究

由于矿山的工作环境较为恶略，矿用带式输送机在工作过程中极易发生停止、空载等故障，为了有效的解决此类问题。本文基于PLC控制器及变频器对带式输送机的集控系统进行了设计，应用软启动的方式对电机进行启动，通过建立通信网络对系统进行全方位的监控，有效的降低了矿用带式输送机故障几率，提升了矿山的经济效益。     

LNG接收站海水泵及高压泵变频节能探究

国内LNG接收站通常采用一台海水泵额定流量运转为一台开架式气化器(ORV)提供海水的模式气化LNG,非冬季运行,由于海水温度较高、外输天然气流量较小,ORV所需海水流量小于海水泵额定流量。所以,此运行模式普遍存在能耗过剩。同时,由于外输天然气压力调节范围较大,而高压泵只能提供其额定出口压力。因此,当外输天然气压力较小时,高压泵出口压力过剩,导致能耗过剩。为了解决海水泵、高压泵能耗过剩问题,开展了对其变频节能的探究。首先,分析了海水泵、高压泵变频的必要性;然后,以海水泵为例,以其特性曲线为基础,计算了海水泵工频出口压力及电机功率,再运用二分法及泵相似理论计算了海水泵变频电机功率;之后对海水泵及高压泵工频计算进行了误差分析,最大相对误差为3.5%;最后,通过能耗对比发现:海水泵采用变频,每年可节省电能39.41%;高压泵采用变频,每年可节省电能47.39%;采用海水泵、高压泵变频,接收站每年可节省经济成本约426万元。     

唐山LNG接收站海水泵运行优化方案研究

海水泵是LNG接收站夏季运行的重要设备,海水泵耗电量直接影响接收站的运行成本,应在保证工况的情况下尽量降低其能耗。通过介绍变频原理及计算方法,并根据实测经验对海水变频泵与工频泵的运行工况运行,对前后两种参数进行分析,对比能耗高低。提出针对对此类工况的海水泵运行的相关工艺操作优化建议,最后对测试结果的影响因素进行探讨,可为以后该类海水泵优化测试提供参考。     

带式输送机机尾清煤装置改进研究

带式输送机是矿井主要运输设备,其运行效果直接关系到矿井的经济效益。针对皮带输送机清扫装置存在的问题,对清扫装置进行改进,采用风动清扫装置代替传统的刮煤板,并在机尾下方增设液压机尾清煤装置,实现对带式输送机机尾驱动滚筒粘结物清理、运输,提高了输送机机尾清理效果及安全系数。现场应用也表明,优化后的清扫装置运行平稳,具有较好的应用价值。     

变频调速器在风机系统的应用

对原焚烧炉风机控制系统进行分析，设计出先进合理的变频调速闭环控制系统，经运行达到稳定，可靠、节能的效果。     

煤矿带式输送机安全保护装置研究与应用

煤矿带式输送机是煤矿开采过程中重要的装置,为保证煤矿带式输送机能够安全稳定的运行,必须合理安装安全保护装置,以保障煤矿生产的安全,在进行煤矿开采作业的过程中,大量的煤矿资源都需要利用煤矿带式输送机进行运送,由于运送的距离较远,作业的强度较大,作业的运送倾角也极大,安全性较低,本文就煤矿带式输送机安全保护装置进行研究与分析。     

永磁电动滚筒在带式输送机升级改造中的应用

本文重点阐述了贺西矿三采区集中皮带巷带式输送机原传统驱动系统升级改造情况，将原有的电动机、减速机、液力联轴器组成的驱动系统替换升级改造为永磁电动滚筒和变频器组成的永磁变频直驱系统，主要包括永磁电动滚筒的工作原理、技术特点，永磁变频直驱系统改造配置情况及升级改造实际应用效果。     

煤矿带式输送机集中控制系统的设计及应用分析

带式输送机作为一种综合性的机械化矿井运输设备,一直都在运输的过程中发挥着重要的作用。其基本的工作状态将会影响矿井的产量。结合带式输送机的工作状态来分析煤矿带式输送机内部额集中控制系统,并有效地配合输送机自动化控制技术,这对延长设备的寿命有重要意义。     

延迟焦化装置能耗分析及优化

该文从中石化镇海炼化分公司Ⅱ套延迟焦化装置开工后实际运行情况着手，分析了装置能耗偏高的主要原因，从工艺、设备和装置长周期运行等方面采取一系列调整和优化措施，通过提高处理量和加热炉热效率、对辐射泵叶轮进行优化改造、保持变频设备的高投用等，使装置能耗由开工初期的31．74kgEO／t降低至23kgEO／t以下，取得了较大成果，创造了可观的经济效益。     

油井变频能耗监测技术的现场试验应用

随着油井变频节能控制柜的大量推广应用,油田现有监测技术手段已不能满足油井机采系统变频控制能耗监测工作的需要,成为生产现场能耗监测的一大技术瓶颈。高精度、宽频带功率分析仪用于油井变频能耗监测具有诸多技术优势,在现场进行了试验应用。现场测试结果表明:采用能量回馈单元控制技术方式的变频柜其损耗明显小于采用能耗制动单元控制技术方式的变频柜;同一台油井变频柜运行频率越高,油井变频节能控制柜损耗越小;通过监测、优化、调整,再监测、再优化、再调整等措施,降低油井变频节能控制柜损耗,可以实现每一台油井变频节能控制柜在最大节能状态下的自动化运行。新技术完全能满足油田生产能耗监测要求,具有良好的油田生产适应能力和应用效果。     

细长带式螺旋输送机的制造和安装

细长带式螺旋输送机的制造和安装和歧，宋书英河北省安装工程公司石家庄０５００１１石家庄市锅炉压力容器监检所０５００１１关键词带式螺旋输送机；制造；安装１９９０年我公司为某焦化厂制造和安装了由德国引进技术设计的３台焦油分离器，其中的细长带式螺旋输送机，采...