预紧力对滚动轴承游隙的影响

为了提高滚动轴承的使用性能,以适应运转稳定可靠、寿命长、高速及其特殊环境下应用的要求,简单介绍了滚动轴承的结构及其产生游隙的原因及预紧力对轴承游隙的影响.通过对滚动轴承在运转中产生噪声、振动及损坏原因的分析,初步确定轴承游隙大小的变化是轴承早期损坏的主要原因之一.举例说明采用适当的预紧力可以保证轴承游隙大小的稳定性,提高轴的旋转精度及轴承使用寿命的结论.同时指出,在装配时,应使用机械压力表,对每个装入安装孔内的轴承预紧力进行校验,使其预紧力在一定的范围内,以期达到最佳的使用效果.     

浅谈轴承成品检测与故障分析

轴承成品检测与运行诊断技术是一种了解和掌握轴承在使用过程中的状态,确定其整体或局部正常或异常,并且能够预报故障发展趋势的技术。在工业应用系统中,滚动轴承是其中的重要部件,而滚动轴承出现故障是引起设备失效的重要原因,因而对轴承状态的检测是十分重要的。     

港口机械构件疲劳强度分析

港口机械使用环境恶劣,循环荷载极重,随机影响因素复杂,疲劳破坏现象层出不穷,保证港口机械的正常运行是保证港口正常运行关键,因此对港口机械构件进行疲劳强度分析变得极为重要。本文根据港口机械的工作特点和构件失效形式,就港口机械构件疲劳强度分析进行简要的探讨。     

油棉加工厂滚动轴承失效的原因及预防措施

在油棉加工厂滚动轴承应用很广泛。但在生产过程中滚动轴承失效的现象经常发生。滚动轴承的失效不仅增加了设备维修费用，而且由于停车造成的经济损失也是很大的。为此，本文度图根据油棉加工厂滚动轴承失效的形式，分析其失效的原因，并提出预防措施，供同志们参考。     

印刷机低速电机副轴的可靠性疲劳强度设计

低速电机副轴的主要失效形式为疲劳失效，针对副轴的各种工况进行了可靠性疲劳强度计算，提供了对称循环载荷作用下轴类零件可靠性疲劳强度设计计算软件包。并且，通过分析结果，提出了消除故障和提高可靠性的结论与建议。     

压榨机滚动轴承失效原因分析及其改进措施

以生产实践中所发生的压榨机锥孔球面滚子轴承损坏事故为例，通过对轴承疲劳寿命的验算，确定轴承损坏属正常原因，分析了腐蚀，轴向力过载，间隙过大，安装不正确等是轴承损坏的原因，提出了改进措施，延长了轴承的作用期限。     

A513型细纱机罗拉轴承失效分析

罗拉轴承是纺机上的主要零件。一台416锭的A513型细纱机需要LZ16.5罗拉轴承164只。经试验轴承在短期(最短的二、三个月)运转中,便出现大量磨损、损坏的现象,使罗拉和轴承过早的丧失精度而失效。经过对全列罗拉的受力及损坏轴承的分析,找出了轴承端面的微动腐蚀磨损(Frett-ing Corrosion)和滚针、跑道的疲劳剥落是轴承失效的主要原因。在台架试验的基础上提出了一些减少这类损坏的措施,并经纺纱厂运转证明这些措施是有效的。     

滚动轴承过早失效问题的解决方法

对滚动轴承过早失效的诸多原因进行了分析,并提出了避免轴承过早失效的一些方法。     

涤纶短纤牵伸机轴承失效原因探讨

为了解决涤纶牵伸机生产调试中轴承非正常原因失效的问题,从轴承的运转原理、实际运行情况进行分析,找出其失效原因并制定出相应的解决措施。指出:轴承的最小负荷问题容易被忽略,尤其在临界状态时难以做出精确计算;重视轴承最小负荷的计算,能解决涤纶短纤牵伸机滚柱轴承的非正常失效,可节约成本,缩短安装调试时间;并为轴承制造商推介、分析轴承失效原因提供了依据。     

纤维分离机V带传动可靠性分析与改进

常规设计是将一些与设计有关的参数当作不变量处理,未能顾及它们因制造、测量、材质等因素的影响呈现的随机性,往往导致零件不可靠而失效。针对纤维分离机V带频繁发生断裂问题,运用可靠性设计理论对V带传动的不打滑可靠性和疲劳强度可靠性进行分析,找出了V带因疲劳可靠度不足而失效的原因,并提出了采用窄V带传动的改进方法。在保持原设计参数不变的条件下,带的截面尺寸降低一个等级,仍可以大幅度提高带传动的疲劳强度可靠性,且使传动的体积和重量减小。     

FA702型并纱机槽筒轴承座的改造

ＦＡ７０２型并纱机于１９９６年在我厂安装投产以来，发现槽筒主轴磨损比较严重，小平车时主轴磨损每台都在５根以上，经过分析，主要原因有以下两种：（１）ＵＣ２０４轴承嵌花使转动不灵活，以致主轴平头螺钉顶不住而磨轴；（２）主轴平头螺钉松动而磨轴。针对上述原因，我们经过观察研究，决定对主轴轴承座进行改造，其方法如下：（１）用１１１２０５轴承替换ＵＣ２０４轴承；（２）将１１１２０５轴承座重新设计并加工。改后的轴承座见图１；（３）采用１３３２型络筒机轴承防尘盖及轴承压盖。通过一段时间的运转，消除了主轴磨损现象…     

振动筛振动电机安装轴的断裂分析及对策

一种用于物料分选的大型振动筛在使用过程中．其振动电机安装轴易产生疲劳断裂。文中针对振动电机布置在筛体下的结构型式．从振动电机安装轴的受力分析入手，进行了疲劳强度计算．结果表明不能满足疲劳强度要求。由此．对这种大型振动筛的局部结构作了改进设计。     

滚动轴承的使用与保养

为了保障滚动轴承使用效果，提升应用的科学性及规范性，详细介绍滚动轴承在安装、保养及存储过程中应遵循的使用原则和经验，分析滚动轴承使用过程的常见问题、原因及解决措施。指出：做好轴承安装前检查，选择合适的装配方法，安装完成后进行运转检查，使用中注意轴承的拆卸、润滑以及存储，能提高轴承的精度、性能和寿命；在使用过程中出现异常噪声、温升过高、振动增大等问题，须立即停机分析原因，通过优化装配方式、清洗轴承及零件、加注合适的润滑脂等进行解决；滚动轴承性能影响设备整体性能，应从其设计、使用和维护保养等方面进行系统探索。     

印刷机械状态监测与故障早期诊断

为了保持设备的正常工作状态,状态监测与故障诊断系统显得十分必要。当设备处于异常工作状态时,应通过一定的可靠方法及时进行检测并予以排除。 印刷机滚筒之间的传动是由斜齿轮来传递的。长时间的高速运转将使齿轮不可避免地发生磨损、点蚀、胶合、塑变等失效现象,造成齿轮周向产生附加振动,从而影响滚筒部件运转的瞬时同步性。又由于在印刷过程中,滚筒之间还要承受径向压力,齿轮、轴承之间也要承受相应的压     

电火花强化机在纺织机械上的应用

由于纺织机械一般是处于纤维多,粉尘多和飞花多的恶劣环境中长期运行,因而机械的磨损较大。特别是对于转动速度较快的轴类零件的滚动轴承如电动机转子轴的前后轴承,经常出现由于相互配合面的磨损超差过大而影响正常使用甚至于使零部件报废。为了改变这种     

对木梭底簧早期失效的分析

木梭底簧是木梭的易损零件。木梭底簧的早期损坏往往会造成整匹次品布,直接影响纺织品质量。多年来,木棱底簧质量难以解决。木梭底簧在使用过程中有三种损坏情况:(1)正常疲劳失效;(2)早期断裂失效;(3)早期变形失效。前一种失效形式为正常情况,后两种失效形式则降低使用寿命。造成早期失效的原因很多,如底簧选材、     

高方平筛传动轴轴承提前失效原因分析

分析了高方平筛传动轴轴承提前失效的原因，总结出装配不当、润滑不当、轴承污染、使用疲劳等是造成轴承提前失效的主要因素。     

分切机退纸辊轴承小改

我厂生产的卷烟纸纸卷在1200型分切机上进行分切，近级辊上的滑动轴承由于没有一个好的润滑环境，轴承磨损快，轴颈也易被磨损，使退纸精度不稳定，纸幅产生颤动而影响分切质量，增加断纸。后对退纸桃轴承进行了改进，用滚动轴承代替滑动轴承，把滚动轴承安装在一个会上，轴与抽套用一个导向平键来实现联接．这样遇纸辊每次拆装不需要直接拆装轴承。分切机遇纸轨轴承改进后，解决了轴承及轴颈的磨损问题，提高了退纸精度，延长了迅纸把的使用寿命入克了轴承润滑油外溢污染纸张，使用效果良好。分切机退纸辊轴承小改@邹继文$黑龙江牡丹江造纸…     

滚动轴承改做切纸机上圆刀

我厂用的1092与787单刀切纸机,由于上圆刀上的弹簧使用一定时间后,有失效的现象,使上下圆刀刃口配合不当,不能正常工作。圆刀要从上海等地购买,更换不便。针对这一个问题,我们用308滚动轴承代替上圆刀.经四个多月试用,效果好,提高了成品率2％左右,保证了生产。具体做法是:将308滚动轴承的边缘,用合金刀车削成30°的刃口,再与一轴配合装在刀架上(见图)。在使用前,应在轴承骨架内加入钙脂黄油,一起润滑作用,二防纸屑灰尘进入轴承骨架内,把轴承卡死.     

轴承对棉纺环锭细纱锭子噪声的影响

为了降低细纱车间危害人体健康的环境噪声,分析了细纱锭子产生噪声的原因,根据对滚动轴承噪声的测定方法,对纺锭轴承超精前后以及安装在锭子上后进行噪声试验测试,并探讨了降低锭子噪声的途径。指出:轴承制造精度是棉纺环锭细纱锭子噪声的主要来源,可通过提高零件表面质量、降低锭杆与轴承滚柱间机械冲击来降低;实际生产中应将降低噪声与提高生产效率、使用效果三者统一。