现代设备管理理论在油田集输设备管理中的应用

油田集输设备在实际的应用管理中需要投入大量的生产设备,且这些生产设备多具有高压性、流程化等特点,相对而言所产生的维修费用比较昂贵。从实际的角度上来看,运用传统的设备管理方法很难满足现代化油田集输设备的需求,其产生的局限性较大。而通过引用现代设备管理理论与方法可以有效地提高设备的使用效率与降低设备的维修成本,具有较大的应用价值。为此,针对现代设备管理理论与方法在油田集输设备管理中的具体应用展开分析。     

现代油田设备管理体制改革初探

<正> 油田和其它企业一样,设备是现代化生产的基础。它直接影响到油田的生产能力、能源消耗、生产成本和劳动生产率。油田设备的工作条件恶劣,设备分散,品种繁杂,管理困难,因此油田设备管理的水平直接影响油田勘探开发的经济效益。随着经济体制改革在油田的不断深入和现代科学技术、管理方法的不断发展,现行的油田设备管理体制作为油田经     

油田开发设备管理维护研究综述

石油开采是现代工业的重要组成部分,其中关于石油开采设备的管理维护尤为重要。本文从油田设备管理维修重要性、普遍存在问题及改进措施进行讨论,以期对实际应用有所帮助。     

浅谈物联网系统在钻井设备管理中的应用

石油钻探企业中,钻机是最重要的设备之一,而目前陆地钻井设备管理的自动化、信息化、智能化水平均不能满足现代钻井精细化生产经营特点,钻井设备管理粗放,运行数据跟踪滞后,不仅没有发挥设备效率最大化,更给安全生产和经营成本带来压力。物联网系统的应用将推动钻井设备管理进入全新管理模式,不仅能实行设备全生命周期的精细化管理,更能有效推进油田钻井设备管理的现代化水平,降低成本,提高效益。     

油田设备管理体制改革设想

<正> 现代的油气勘探开发企业,设备已是仅次于人的重要生产因素,是发展生产的主要物质基础。因此油田设备管理水平已直接影响到勘探成果、油田生产能力、能源消耗、生产成本和劳动生产率。近年来,随着经济体制改革的不断深入,作为企业管理重要组成部分的现行     

油田设备管理系统对提高基层设备管理水平的促进作用

油田设备管理系统是管理油田作业情况的方式,具有操作方便、工作效率高等特点,已经广泛应用到各个油田中,实现了设备管理系统化,具有较大的应用意义。基层设备管理是油田作用中较重要的组成部分,但是受基层作业条件及人员等因素影响,导致基层设备管理水平较低下,影响了基层设备管理工作的开展。本文主要对油田设备管理系统对提高基层设备管理水平的促进作业进行分析,并针对性提出了相关措施,希望可以给同行研究学者提供借鉴。     

价值工程在设备管理中的应用

设备管理是企业管理的重要组成部分。山东省利津石油化工厂在设备的系统管理过程中非常重视价值工程的应用。从设备前期管理到后期管理,都以设备的经济性为前提,以最低的经济费用,获得最佳的经济效益。下面仅以设备更新改造,来描述价值工程在企业设备管理中的应用。 针对1998年9～12月期间,常减压车间常压塔产品质量波动大,轻质油拔出率低这一实际问题,为提高常压拔出率,首先对现状进行了调查和功能分析。     

自动化控制系统在油田集输泵站的应用

自改革开放以来,油田开采的科学技术不断发展,油田的生产也在不断扩大规模,所需集输的数量也大大增加。但是现在有许多的生产设备和生产管理都处于落后的状态,已经严重的影响了油田集输的正常管理,降低了生产率。本文主要写了自动化控制系统在油田集输泵站的应用,实现了对油田集输泵站生产全过程的控制和管理,保证油田集输系统正常运行,来提高油田的生产效率。     

基于组件的分布式油田设备管理系统的研制

在分析油田设备管理现状和需求的基础上,介绍了基于组件的设备管理系统功能模块的组成和内容,提出了将分布式组件技术应用于油田设备管理系统的新思路,并根据这一思路开发了一套面向油田的基于三层客户/服务器(Client/Server,C/S)模式的分布式设备管理系统。该系统在采油厂的实际运行结果表明,系统适合于油田对设备管理的要求,可大大提高油田设备管理水平,对其他行业的设备管理也有借鉴作用。     

对企业设备管理理论的浅见

在石油企业中,大、中型企业居多,物探系统的设备有数量大、品种多的特点。如何用科学理论来指导设备管理,积极而又准确运用当代先进的设备管理理论及维修制度,是勘探设备管理中的一个重要问题。以磨擦、磨损、润滑理论指导设备的维修,以全寿命周期管理理论指导设备的前期管理及设备维修的经济管理,提高设备维护和修理的技术水平,追求高的设备综合效率,把系统论、信息论、控制论运用到企业的整个设备管理工作中去。从而达到提高企业产品竞争力,增强企业活力的目的。     

石化企业设备管理的思考与策划

讨论传统石化企业面对的新挑战，叙述在企业转制的过程中如何把传统的管理经验和现代管理方法融合在一起，科学地规范企业的设备管理活动。提出加强制度建设、机制建设、方法创新、队伍建设等设想，以提高设备管理质量，保障设备的运行安全，提高设备的运行效率。     

浅谈化工企业的设备管理

化工企业具有很强的连续性,要保证化工企业稳定生产和长周期运行,除了熟练的操作,还必需有良好的设备管理做后盾;如何搞好设备管理?我们认为重点需要抓好设备的“六率”指标(设备完好率,备机率,动、静密封点泄漏率,装置运转率和设备事故率)。首先按照化工企业设备管理有关规定进行管理,其次推行新的管理措施,规范管理、清除隐患、降低消耗、稳定生产。新措施推行3年来,取得了较好设备管理效果,具有介绍如下:     

特高含水期不加热集输工艺的改进

随着喇嘛甸油田不加热集输的大面积推广,为解决由于工艺流程不完善、不适应而导致的生产实际问题,在不加热集输中,逐步完善配套工艺和应用技术.通过改进井间工艺流程、转油站工艺流程、设备内部结构,并应用新型实用技术和设备等措施,确保了不加热集输技术在全油田的规模化推广.     

油田地面工程能耗设备管理系统

大庆油田采油六厂喇嘛甸油田地面工程能耗设备管理系统的建立,可以方便各专业人员实现设备相关信息的在线查询,对设备的录入信息进行修改,方便、迅速、精确地提供油田能耗设备技术信息.该系统为地面工程规划、设计、油田生产及节能管理提供了技术支持,并最终实现方案优选.     

降低油田集输系统自耗气的认识

在集输系统中转油站作为重要的组成部分,产生的能耗较高,需要不断发展,降低转油站的低耗气。在实际应用中,可以将中转站的加热炉炉效,提升降温集输的内在潜力进行分析。也可以通过对控制系统的运行数据考虑,对设备进行优化。在对硬件设备进行管理后,还需要强化细节管理,制定符合分站的能耗指标,培养管理人员的节能意识,从而使得集输自耗气降。在社会发展的大背景环境下,怎样保证我们的油田集输系统的自耗气问题是我们首要考虑的,所以我们一定要及时采取一些措施,对于采取的这些措施我们在实际操作过程中不断检验同时不断分析完善,以下是一些方法和建议,希望对相关工作有所帮助和借鉴。     

浅谈“6S”在延长油田设备管理的应用

延长油田进入了稳产增效、转型升级阶段,设备配置由资源保障向更新补给转变,强化设备管理显得愈发重要。从2011年开始,延长油田引进并试点推广6S管理模式,以6S管理理念为基础,现场管理为重点,促进设备管理的标准化、规范化和科学化,保证了油田设备的安全、稳定、可靠运行,有力推动了设备管理水平提升。     

计算机在设备管理中的应用

设备管理中使用计算机对技术更新和管理水平提出了更高的要求在转换经营机制、建立现代企业制度的形势下,用计算机对设备进行管理已成为重中之重。为此,胜利油田有限公司物资供应处建立了一套设备管理信息系统。1　设备管理目标a)　将设备管理的各个方面集成一个规范化的系     

地震仪设备管理数据库

设备管理在地球物理勘探工作中是非常重要的,保证勘探设备的完好性需要操作人员和设备管理人员及时交流信息和互相监督,本文介绍了根据基层仪器设备管理的特点而编制建立的仪器设备管理数据库,可通过查询和打印,实现仪器设备信息的录入,查询及存档功能。     

大庆油田天然气系统发展中存在的问题

1.布局不尽合理 随着大庆油田开发时间的延长，一方面，油田气集输处理系统中大部分设施均已投用近二十年，设备老化问题日渐突出，每年都需要对一些设备及管线进行更换，不仅加大了年度维护费用，也增加了安全隐患；另一方面，由于大庆油田的天然气主要是原油生产的伴生产品，在油田开发的中后期，具有与原油产量等比下降的趋势，并且油田各区块原油产量变化不均衡，使油田气系统生产效率下降。与此同时，国内外油田用于天然气集输处理的浅冷和深冷工艺技术领域迅猛发展，更具安全、     

浅淡涂料企业设备管理

本文简要地介绍了涂料企业设备管理的功能需求及其组成,探讨了有关设备维修的经济性及维修计划的编制方法、设备管理的实施情况及现代设备管理技术。