Pro/E零件模型几何信息的自动提取

基于Pro／TOOLKIT和Visual C＋＋编程实现了PRO／ENGINEER零件模型几何信息的自动提取,从而使CMM与CAD集成。阐述了利用Pro／TOOLKIT提供的相关库函数通过访问Pro／E的单一数据库,以特征为单位对零件各组成特征的体素类型、形体尺寸、基点坐标、方向矢量等信息进行提取的方法。详细说明了实现该方法的编程思想,并通过实例验证了所开发零件模型几何信息自动提取方法的正确性。     

卷烟包装设备专用零件参数化CAD系统开发

在Pro／E软件环境下,利用二次开发工具Pro／Tookit结合Pro／E的布局功能开发了一套针对卷烟包装设备的专用零件参数化CAD系统。该系统具有便捷的用户菜单,通过修改布局文件中烟包、烟条规格参数,可以对卷烟包装设备专用零件进行自动参数化设计,并输出相应的三维零件图、三维装配图和二维工程图。同时,系统实现了零件的自动设计和装配检验,大大缩短了产品的开发时间,提高了设计效率。     

基于Pro/E二次开发的快速反求设计系统的界面设计和菜单开发技术研究

Pro／E作为一个常用的机械产品设计软件，不仅提供了强大的设计、分析、制造功能，也为用户提供了开发接口。本文在如何运用MFC进行Pro／E的二次开发得到解决后，使得基于Pro／E的应用程序的功能和界面得到了很大程度的优化。利用Pro／E所提供的开发工具，本文基于Pro／E二次开发了快速反求设计系统，在Pro／E上成功地开发出具有文档／可视结构的应用程序，其界面设计和菜单开发直观、简捷，方便产品设计师的操作使用。     

用C ++ Builder实现基于C/S模型的Pro/E工程装配图的传输与显示

提出了一种将Pro／E工程图进行网络传输与显示的方便实用的方法，该方法将多个Pro／E工程图文件合成为一个文件包存储于数据库中，借助于C／S网络传输方式可方便地进行网络传输与存储。通过该方法，在客户端下载到的文件包可以方便地解压还原为Pro／E工程图，并可脱离Pro／E的软件环境，显示在自行设计开发的软件中。     

基于Pro/E平台的冲模标准零件库的开发及研究

研究开发了基于Pro／E平台的冲模标准零件库。使用Pro／E的族表（Family Table）功能,设计创建了冲模标准零件模型库;然后利用Pro／E二次开发工具Pro/Toolkit,在Pro／E界面主菜单中重新定制了用户新菜单“冲模设计系统”,开发了新建组件、增加元件等功能．对Pro／E软件进行了积极有效的探索。     

基于Pro/E冲模三维标准件数据库

详细论述了基于Pro／E平台的冲模数据库的设计思想和系统结构。使用Pro／TOOKIT开发Pro／E用户菜单，ODBC互联技术开发SQL Sever标准件设计参数数据库，DLL技术实现数据库应用程序和Pro／TOOLKIT的接口，开发了基于Pro／E的冲压模三维标准件数据库，对Pro／E的二次开发进行了积极有效地探索。     

Pro/E在结构分析中的运用

随着计算机技术的进步，利用现代CAD／CAE工具对机械结构进行研究已经成为一种趋势。Pro／E能实现几何建模和结构分析的无缝集成，提高了新产品开发的效率和可靠性。文章简述了Pro／E在结构设计中的一般流程，以平面四杆机构为例，说明Pro／E在结构分析中的运用。利用Pro／E建立四杆机构的实体模型，然后进行了机构动力学仿真分析，并验证了仿真结果的正确性。在此基础上，采用负荷转移到结构的方式来定义载荷，对中间连杆进行了结构强度分析，结果表明，这样更加有效快捷。     

一种Pro/E二次开发的新方法

随着Pro／E软件在国内应用的日益广泛，对其进行一次开发是一种越来越迫切的工作。Pro／TOOLKIT和J—Link是Pro／E软件自身所提供的二次开发工具包，针对其使用比较复杂的问题，提出了一种进行Pro／E二次开发的新方法，基于这种方法用户可以很方便地利用VB中的Automation Gateway插件进行Pro／E软什的二次丌发工作，大大减少了程序开发的工作量。     

基于Pro/CASTING的铸件三维CAD模具设计

以气缸体为例，介绍铸造模具的三维设计过程：在Pro／Engineer软件系统中，根据零件的铸造工艺设计图，对零件的三维模型进行修改，得到铸件的三维实体模型；在Pro／CASTING模块下，对铸件的三维模型进行比例缩放，进行砂芯抽取，分别在各砂芯上作出芯头、拔模斜度、配合间隙、浇注系统，并对砂芯模样进行装配、检查；之后，在Pro／MOLDESIGN模块下，进行模具分型面、结构设计。     

基于Pro/E的汽车轮毂模具设计

利用Pro／E三维造型功能中的零件模块实体特性和制造模块曲面特性，阐述了汽车轮毂实体模型及模具的设计和研究方法。解决了Pro／E模具设计中存在的问题，从而实现了汽车轮毂模具的成形及模具的数控加工。     

CMM/CAD集成技术中零件信息的自动获取与匹配

基于Pro/TOOLKIT和Visual C 编程实现了PRO/E零件信息的自动提取,从而使CMM与CAD集成.详细阐述了对Pro/E系统进行二次开发实现零件几何信息、公差信息自动提取的思想和方法.通过实例说明了该方法的可行性和有效性,并对所提取信息的匹配作了说明.     

多腔壁板铝型材分流组合模具挤压过程模拟

应用Pro／E建立分流组合模的几何模型，利用锻造专用有限元软件对多腔壁板铝型材挤压过程进行数值模拟，获得挤压过程中的挤压力、应力场、速度场及金属填充和流动情况，提供了选择挤压设备的依据，对同类产品工艺开发及模具设计具有一定的指导意义。     

基于Pro/FamilyTable十字轴类冷挤压件三维零件库的开发

介绍了Pro/E族表,以Pro/E软件为基础,通过利用三维零件实例和族表技术来实现十字轴类冷挤压件尺寸系列化以及三维零件库的开发.使零件库的建立更加简单化,大大提高设计效率,进而缩短了产品的开发周期.     

PDM数据源批量提取及信息集成技术的研究

在PDM系统的推广过程中,面临大量的历史数据录入工作,这一难题严重阻碍了PDM系统在企业中的广泛推广.文章分析了大量的工程图纸,以明细表结构特点为基础,采用改进的自定义模板方法实现了异构图形格式(包括AutoCAD、UG、Pro/E等)明细表信息的批量提取,并对数据进行处理自动形成产品树,同时探讨了一种异构体数据库接口的实现方法.实际应用证明在提取效率、适用性和集成度上效果良好.这一技术的研制为PDM、CAPP、ERP等系统的快速实施奠定了数据基础.     

冲裁模的CAD自动实体建模方法

在分析冲裁排样、压力和压力中心以及凸、凹模刀口尺寸等冲模参数的CAD设计计算方法基础上,通过建立工艺模型,借助AutoCAD、Pro／E的模型分析功能,提出了基于通用CAD软件的冲裁模自动实体建模方法,使冲栽模的设计计算和实体建模自动化。本方法简单易行、精确可靠,是冲裁工艺计算和冲模设计的实用方法。     

基于三维CAD实体模型的模具BOM表自动生成方法研究

三维CAD模型是无图纸制造的基础,其零部件属性信息是无图纸制造中BOM生成的数据源。现研究了从三维CAD模型的各实体特征中提取属性信息的方法,并运用数据库访问技术(ODBC),将所提取的属性信息输入到Excel表中,最终自动生成BOM表,并实现了产品的标准件表、自制件表和外购件表等BOM表的聚类输出。还在以上研究的基础上,通过二次开发技术开发了基于UG平台的BOM表自动生成模块,验证了该方法的可行性和实用性。     

基于ANSYS的内置式双减振镗杆参数优化

内置式双减振镗杆通过动力学模型分析得出设计参数后,在Pro/engineer中建立镗杆的实体模型,导入Ansys Workbench中进行参数优化.由于双减振镗杆的两个减振块之间的距离及前后两减振橡胶的弹性模量这三个参数,在镗杆动力学模型分析中不能得出最优值,因此在Ansys中把这三个变量设为参数进行优化.得到这三个参数的最优值后,对减振镗杆进行谐响应分析,得出优化后的镗杆径向振幅和切向振幅均比优化前减小,证明优化后的镗杆具有更好的减振性能,为双减振镗杆制造提供了依据.     

复杂型腔玻璃模快速制造工艺

对具有复杂曲面的玻璃器皿外形尺寸进行三坐标测量,得到样品点云数据,再利用逆向工程技术对样品进行曲面重构进而得到用Pro/E软件构建的三维CAD模型,利用快速成型技术制得样品的SLA树脂原型,利用SLA树脂原型和复合陶瓷型壳铸造工艺得到模具毛坯和模具电火花加工电极,此工艺可以实现复杂型腔玻璃模具的快速加工。