超大直径筒仓柔性滑模施工技术简介

随着煤矿煤仓储量的增大,煤仓直径越来越大,大直径煤仓仓壁施工技术逐渐受到人们的关注。针对大直径煤仓仓壁施工技术和单仓柔性滑模易偏斜、易扭转、易失圆的难题,文章介绍了滑模装置设计和滑模施工的方法。通过实践检验,对于大直径煤仓,本施工技术具有经济、简单、速度快、安全质量保证性高等优点。     

旋挖钻机在小口径工民建桩基钻孔的施工技术

分析了小直径钻斗卸渣施工中存在的问题,从钻斗与操作方法两方面提出了改进措施,并针对泥浆面波动过大的难题,提出了解决方案,以期不断改进施工方法,提高工作效率。     

浅析煤仓滑模施工中的质量控制

随着经济的发展,基础建设的速度加快,能源需求量的日益增长,作为中国主要能源之一的煤需求量也越来越多。因此,煤仓容积建设的趋势是越来越大,直径也越来越大,仓体滑模施工相比满堂脚手架支设模板的优越性也越来越明显。筒仓滑模施工是钢筋、混凝土、模板滑升和预应力钢绞线四个工序交叉在一起的施工工艺,四个环节紧密联系,一个环节出现问题滞后,其他三个环节也会受到影响。因此,控制好滑模钢筋、混凝土和模板滑升各工序的质量显得尤为重要。本文将结合顺和选煤厂煤仓滑模施工,针对滑模钢筋、混凝土和施工管理的质量问题,提出了具体的施工控制措施,保证煤仓滑模施工质量。     

120m直径大型贮煤场挡煤墙的有限元分析

大型贮煤场整体式挡煤墙除了考虑堆煤荷载外,由于直径大,环境温度作用对结构的影响很大;煤仓内的堆煤由于氧化作用,导致其温度升高所产生的应力不能忽视。论文分析了某圆形煤仓在堆煤、挡煤墙内外温差、季节温升、季节温降和其他荷载作用工况下煤仓的内力。     

筒仓简易支模法

某锅炉备煤工程设有3个钢筋混凝土贮煤仓,筒仓直径12.6米,高11.20米,混凝土仓壁厚0.30米(图1)。施工中采用无支撑加固仓壁钢模,简便易行,节约了大量木材、人工,效果很好。筒仓仓壁支模方法如下。1.选用高度一样的模板,以保     

浅谈泵吸反循环钻机的使用

一、灌注桩工法选择灌注桩成孔法,目前主要有四种方法: 1.全套管施工法钻孔时,压入套管保护孔壁,用抓斗将管内土挖出,卸在机器前方或侧方。随孔加深套管不断接长。此法护壁可靠,超挖量小,适于挖掘卵石层,尤其是大卵石碎石层。2.钻孔机旋转取土(1)回转斗:用伸缩式传动杆带动钻斗旋转挖土成孔。钻斗上装有刀片和土斗,装满土斗提出孔外卸土。施工时一般只在表层压下一     

大直径圆形筒仓砼筒体裂缝原因分析

随着我国物流行业的兴起和发展，用圆型筒仓储存散状货物已成主流，在煤炭、化工和物资行业圆形贮仓的直径也在不断增大。增大筒仓的直径，无疑可减少群仓占地面积和散状物料贮存和配放成本。目前，在我国18—22M直径已比较普遍，如铁法晓明矿，大兴矿圆煤仓。有的甚至已发展到40M，如山西大同云岗矿圆煤贮仓等。而且圆形筒仓的体积和数量仍在不断的增加，探索、解决圆形筒仓在施工中裂缝的出现原因有着重要的意义。     

全封闭煤场大跨度钢结构栈桥的优化设计简介

胶带输送机钢结构栈桥以其自身重量轻、整体性能好、材料强度高、施工周期短等优点,在工业输送系统中得到了越来越广泛的应用。本文主要结合实际项目中某电厂直径为120m、沿圆周均匀设置扶壁柱的钢筋混凝土圆形贮煤仓,对跨度为72m的超大跨进料钢栈桥设计进行了详细分析,从结构体系方案的改进、支座的合理设置以及材料选型等方面进行了设计优化,并且取得了较好的技术经济效果。     

大直径贮煤筒仓多漏斗施工技术

河南某矿区大直径贮煤筒仓具有漏斗多、荷载大和结构复杂的特点。大直径贮煤筒仓多漏斗高大模架的设计、施工方法、混凝土浇筑、安全质量措施和应用实践表明,该施工方法是可行的。     

预应力混凝土圆形筒仓工程实践

本文以一贮煤仓为例,对无粘结预应力技术在大型煤仓中的应用进行了较详细的介绍,并对该类工程的设计与施工提出了建议。     

扶壁式挡土墙在贮煤仓中的设计与实践

基于中小煤矿贮煤仓的现状,提出将扶壁式挡土墙应用于贮煤仓中的新观点。通过对挡土墙的抗倾覆性、抗滑移性、截面强度、基底应力、水平地震力计算和验算,实现扶壁式挡土墙在贮煤仓中的应用,取得了一定的社会效益和经济效益。     

大型群体筒仓漏斗施工技术

邢钢焦化厂贮煤仓工程施工中,采用多种组合模板、模板安装、钢筋施工、混凝土浇筑等施工方法,解决了单仓多漏斗、圆仓方漏斗、大截面、大角度、构件多、钢筋密等技术难题,经160d完成了10个筒仓的施工任务,创造了同类工程工期最短的施工纪录,取得了良好的社会效益和经济效益。     

浅析大直径深孔灌注桩施工技术

随着经济的发展和施工技术的进步,国内桥梁越来越多的采用了大跨径桥梁。桥桩基础也相应采用大直径的深孔灌注桩,本文以增从高速公路的增江大桥为背景工程,对大直径深桩钻孔灌注桩施工的技术进行总结。     

节约大体积钢筋混凝土底板撑筋的两种方法

随着工业现代化的发展,大体积钢筋混凝土底板应用越来越多。如各种水池、贮仓的底板,大型设备基础的承台,整体板式基础、堤坝等,一般底板厚度超过50厘米,甚至达2～5米。为了保证混凝土内钢筋绑扎后的设计型式,满足钢筋保护层要求,确保钢筋在浇捣混凝土时不致变形,由设计单位     

浅圆仓锥斗支模胎架法施工技术

钢筋混凝土锥斗主要应用在粮仓、水泥料仓和煤仓工程中。传统的锥斗模板系统构造为:外模板—底模板—环向楞木—径向楞木—竖向支撑系统。本文针对传统的锥斗模板系统存在的三个问题——模板系统精度差,定位成模困难;施工精度差且混凝土锥斗质量差;施工工期长,对锥斗的支模工艺进行改进,开发了"锥斗支模胎架法"施工新技术。该支模法施工简便,安全可靠,提高了模板系统的安装精度,保证了工程质量。     

大型圆形封闭煤仓结构的有限元分析

大型圆形封闭煤仓除了考虑堆煤荷载外,由于直径大,环境温度作用对结构的影响不可忽视;煤仓内的堆煤由于氧化作用,导致其温度升高,甚至发生自燃,圆形煤仓设计时要考虑到这些工况.本文分析了某圆形煤仓在堆煤、季节温升、季节温降和挡墙内外温差作用工况下煤仓的内力.     

桥梁工程施工技术措施初探

进入21世纪以来,建筑行业在我国发展迅速。作为重要基础设施之一的桥梁愈来愈受到人们的重视。桥梁工程,以其建设难度大、连接两地枢纽的重要性著称。随着公路、铁路的发展,桥梁占据越来越大的比重。桥梁建设的数量越来越多。但是国家、政府也对桥梁建设的施工、维护等方面提出了新的要求。既要保证人们的生产生活,又要保证财产安全。因此,在建设过程中需要对桥梁工程的施工技术以及措施进行全面的分析,并加以改善希望提高桥梁工程的施工质量。     

鞍钢五炼焦煤塔的改建

<正> 鞍钢五炼焦的贮煤塔已使用25年。由于工艺改造,须将贮煤塔的出料口抬高1.61米。这样,原有煤仓的底板必须全部拆除,竖壁(深梁)的下部主筋也将全部拆除,重新进行封底。但煤塔出料口虽然只提高1.61米,而竖壁却需打掉6.4米,原因是原有的漏斗是在槽形漏斗上用混凝土垫成的锥形漏斗,这次改造要用双曲线漏斗,比原有的漏斗长得多,并且要有压缩空气的入口,因此必须露出一大段。露出的漏斗为了防止煤受冻起见,须在漏斗口标高处设置防寒平台,并保证平台上人员可以自由     

浅议全钢大模板在建筑施工中运用

随着经济的发展,我国各项基础设施建设的项目随之日益增多,建筑所用的各种新型技术也越来越多,新型模板与脚手架技术作为建设部在建筑业推广的10项新型技术之一,发挥着越来越重要的作用。本文将简述全钢大模板的经济效益,同时在施工组织、安全措施、墙体特殊部位的质量控制方面提出应该注意的问题,以期对提高全钢大模板的施工质量有所裨益。     

建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术的研究

在当前的建筑施工项目之中,施工方所使用的主要原料是混凝土。随着社会建设的发展,在建筑施工之中,对于大体积的混凝土浇筑施工的方面也越来越多,提高大体积混凝土浇筑的施工水平对于建筑的施工质量的提高有很大的作用。本文对于建筑工程施工之中大体积混凝土浇筑施工水平的提高进行了分析和介绍。