技术需求

01技术需求名称：非油炸方便面复水性差的问题技术需求说明：工艺方面改进,缩短非油炸方便面复水时间;改良剂方面改进,缩短非油炸方便面复水时间。需求单位简介：河南大众粮油食品有限公司始建于2003年8月,注册资金7000万元,现有职工350人,工程技术人员50人。主要产品为面粉、挂面、非油炸方便面。原有日处理小麦300吨面粉生产线,年产3万吨挂面生产线。2013年招商引资在遂平县产业集聚区建设日产320吨非油炸方便面生产线、日处理800吨面粉生产线已开始试生产。     

非油炸方便面生产的新技术

一、非油炸方便产业不能发展壮大的根本原因在上世纪八十年代初,我国在油炸方便面起步生产的同时,对非油炸方便面生产的研发也在开始。非油炸方便面生产的工艺流程,除了把热风干燥代替油炸之外,其他的工艺和设备大体相同。这种当时称之为波纹面的非油炸方便面的生产,在最初几年的发展速度和规模远远超过非油炸方便面。由于当时的非油炸方便面不能冲泡即     

集油炸型、烘干型于一体的多功能面制品生产线

为了适应面制品市场的变化,广东省吴川县大山江机械厂今年初在国内首家推出集油炸型、烘干型于一体的多功能面制品生产线。该套生产线即可生产油炸方便面和非油炸波纹方便面,又可生产手排系列面(圆形、椭圆形、方形、塔形和蝴蝶形等多种形状)。 YBX—3型多功能面制品生产线除压辊等少数部位难以采用不锈钢制作外,其余接触     

28米长的方便面车间

山西长治市康乐方便面厂的一条方便面油炸烘干两用生产线于最近投产。与常见的方便面生产线相比,该生产线颇具特色:它能生产油炸和热风干燥两个品种的方便面,而且该生产车间的长度特别短,其主车间仅长28米。现将该生产线简介于下: 方便面分为油炸方便面和热风干燥方便面两个种类,它们的前道工序相同,都经过和面,熟化、压片、切条、成形、蒸熟和切     

工艺创新:非油炸方便面产业将突破困境

1从五谷道场的兴衰看非油炸方便面的产业症结20世纪80年代初,中国在油炸方便面起步生产的同时,对非油炸方便面生产的研发也在开始。非油炸方便面生产的工艺流程,除了用热风干燥代替油炸之外,其他的工艺和设备大体相同。这种当时称之为波纹面的非油炸方便面的生产,在最初几年的发展速度和规模远远超过油炸方便面。     

非油炸方便面的生产

阐述了非油炸方便面的发展现状；非油炸方便面的产品和技术特点；非油炸方便面（ＬＬ面）生产中存在的问题及其发展趋势。     

隧道式蒸烤机自动控制系统设计

基于隧道式蒸烤机的基本结构和生产工艺流程,针对不同的工艺要求,设计了隧道式蒸烤机自动控制系统。系统采用触摸屏、PLC和变频器相结合的设计方案,分别设计了温度控制系统、湿度控制系统、网带速度控制系统、提升装置控制系统等子系统,并通过触摸屏对各个子系统运行状况进行实时监控。投运结果表明:系统具有运行稳定、节能效果显著等优点,提高了生产效率,为隧道式蒸烤机的工艺改良和技术革新提供了参考依据。     

圆形方便面的制造方法

我国目前共有方便面生产线1300条左右,年总产量达90多万吨。生产的品种有油炸方便面、非油炸方便面、以及着味面,其中油炸方便面约占总产量的85%以上。在质量方面,市场情况调查表明,由初级阶段的一块面一包汤料,发展到目前的双包汤料、3包汤料等各种口味的袋装面、碗装面、及便于干吃的各种口味的着味面。而且各生产厂家都在口感、风味色泽、鲜度、营养、复水性等方面研究开发,所以生产厂家应不断改进工艺,更新改造设备,加快技术交流,制造出质优品高的方便面,是当前制面技术中一个值得研究、解决的问题,本文就有关制造高品质方便面的工艺流程、制造方法给以介绍,以供从事方便面生产的管理、研究和技术人员参考。     

非油炸方便面的现状及发展趋势

分析我国非油炸方便面的现状,展望其发展趋势,提出非油炸方便面生产的"安全、智能、互联网"化的发展思路。     

两次挤压制面技术的研究——新食面生产线科技创新点之二

[本刊讯]自1958年日本推出第一包方便面至今,已有49年的历史。49年中无论是国内的方便面生产线,还是国外的方便面生产线,始终是跟踪和模仿日本方便面的生产模式,以小麦为原料,采用压延方式加工制作油炸方便面。而传统     

洗瓶机控制系统分析与设计

介绍了双端连续式洗瓶机的组成和工艺流程,研究并解决了洗瓶机的主驱动调速电机,进出瓶伺服控制,移动跟踪喷射装置,温度控制装置,触摸屏人机界面等电气控制技术问题,同时结合三菱PLC给出了各部分的设计方案。目的是为洗瓶机设备改造和更新提供参考依据。该方案在某小型啤酒厂生产线升级改造中得到实施,结果表明系统运行稳定,运行状态良好,提高了洗瓶质量,降低了生产成本。     

针梳机人机界面操作系统的设计与实现

为了提高B423型针梳机操作系统的智能化水平及安全性能,采用触摸屏人机界面操作系统。该系统通过触摸屏与可编程控制器的通信,完成对针梳机各项工艺参数的设定、修改、显示等,从而达到对不同毛条生产工艺过程的变换。该操作系统界面友好、操作简单、维护方便,提高了针梳机性能。     

针梳机在线监控系统的设计与开发

为了提高B423型针梳机的自动化性能及运行安全稳定性,设计开发了触摸屏在线监控系统。该系统以可编程控制器、触摸屏、传感器等构成,可编程控制器为控制核心,采集传感器反馈的针梳机实时数据,并与触摸屏进行通讯,将数据信息以动态图的形式显示。同时接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,从而实现了操作人员与整机的人机对话功能,便于操作者调整工艺参数,并在线监控针梳机的运行状态。将针梳机在线监控系统应用于实际生产中,使针梳机的操作简单,安全稳定性,自动化性能提高。     

基于RS-232的触摸屏技术在实验压机上的应用

介绍了基于RS-232的触摸屏与基于ATmega128的实验压机控制器通过串口通信实现对实验压机整个自动过程进行设置与监控的方法,使木材加工中的热压过程输入与显示更加简单明了,摆脱了上位计算机、下位机与执行部件之间繁琐的控制模式,将触摸式液晶屏直接嵌入到实验压机的控制柜上,实现实验压机的高度集成化.     

基于力矩电机收线的恒张力控制系统

介绍钢帘线生产工序及其对工字轮收线的要求,结合力矩电机的特性,说明收线机工字轮空轮卷径和满轮卷径比超过1∶2时保证恒张力收线应采取的控制方法。给出2种工字轮卷径计算方法并分析其优缺点,详述采用米长估算方式计算卷径的恒张力收线系统的组成及各单元功能。该系统主要由SM-24R PLC、MD-02L人机界面、变频器、F2-8AD2DA模块及力矩电机控制器组成,根据产品规格编制出收线机在空轮和满轮时的控制电压设定表,运行证明,该控制系统可使收线钢丝的张力恒定,产品质量更加稳定。     

涂布纸板机的张力特性与控制策略

分析了涂布纸板机各传动点之间的张力分布和传递过程，对张力和速度 ，张力和转矩，以及张力的垒加等问题进行了研究，并在1台涂布纸板 变频传动项目中实施。结果表明，分析结果和采用的措施是正确的。     

热分散机自控系统改造

对旧的KRIMA热分散机自控系统进行改造,根据其生产工艺,重新设计控制流程,使其更加符合生产要求。     

水力碎浆机自动控制系统改造

对旧的水力碎浆机自控系统进行改造,根据其生产工艺,重新设计控制流程,使其更加符合生产要求.     

管式连续蒸煮制浆生产线控制系统的开发

简要介绍了管式连续蒸煮的生产过程、控制要求、以及控制系统的实现。     

纸浆漂白用二氧化氯生产过程控制系统

介绍了一种二氧化氯生产过程控制系统.该系统采用工业控制计算机、可编程序控制器(PLC)及现场仪表相结合构成过程控制系统,实现生产过程自动化.系统采用现场总线技术,结构简单,操作方便,运行可靠.