涤纶织物聚酯聚醚共聚物浸渍法亲水整理

采用聚酯聚醚亲水整理剂DP-1001和DP-9993整理涤纶织物,研究了影响涤纶亲水性和抗静电性的主要因素,以及涤纶上聚酯聚醚整理剂的解吸性能。结果表明,采用整理剂6%(omf),可显著提高涤纶织物的亲水性和抗静电性,且具有良好的耐久性;提高整理温度可增强涤纶的亲水效果,但对抗静电性的影响较小。模拟研究解吸动力学发现,聚酯聚醚的平衡解吸量随着整理温度的升高而增大,而解吸速率常数则呈减小趋势;解吸过程中,大量吸附在涤纶表面、结合力较弱的整理剂先发生解吸,纤维内表层结合力较强的整理剂在中后期发生扩散解吸。     

亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

涤纶多功能整理剂826B的研制及染色同浴整理工艺探讨

合成一种含聚硅氧烷、氨基、聚酯、聚醚链段的多功能整理剂826B,与涤纶染色进行同浴整理,测试并对比分析了市场同类产品对织物性能的影响。结果显示826B能赋予涤纶织物耐久的亲水性、快干性、抗静电性、易去污效果和自然柔软的手感,对织物色光影响小。     

舒适性涤纶纺织品的染整加工技术

采用水溶性聚酯粒、聚乙二醇、聚氧乙烯/氧丙烯无规聚醚酯交换,合成亲水性聚酯,添加丙烯酸系两性聚合物后制成舒适性处理剂PES.用PES浸渍、浸轧处理涤纶织物,结果显示PES有良好的相容性,既可以在染浴中替代高温分散剂使用,也可以替代氨基硅油在柔软定形整理中应用.处理后的涤纶织物有良好的易去污性,抗静电性好,改善了涤纶织物的吸湿导湿性能,提高了涤纶织物的舒适性.     

聚醚磷酸酯两性表面活性剂对涤纶和锦纶织物的抗静电研究

研究了聚醚磷酸酯两性表面活性剂对涤纶织物和锦纶织物的抗静电整理,结合阴离子抗静电剂P和阳离子抗静电剂SN整理,分析了抗静电整理效果及对织物性能的影响。结果表明,所制备的聚醚磷酸酯两性表面活性剂具有良好的抗静电性能,对产生正或负电荷织物均具有良好的抗静电效果;整理后的织物物性、耐水洗性、亲水性均良好,织物不泛黄。     

涤纶织物石墨烯-Fe_3O_4复合溶液抗静电整理

涤纶织物存在亲水性差,易产生静电等问题,文中采用石墨烯-Fe_3O_4复合溶液,用于涤纶织物的抗静电整理,探讨了工艺条件对织物抗静电性能的影响,并测试整理后织物的抗静电性、防紫外线性及耐水洗性。结果表明,涤纶织物石墨烯-Fe_3O_4复合溶液抗静电整理最佳工艺为:石墨烯用量0.27 g/L,Fe_3O_4用量3.73 g/L,黏合剂NH-110用量150.00 g/L,轧液率70%;石墨烯-Fe_3O_4复合溶液整理后涤纶织物抗静电效果好,带电量仅为156 C/m~2,赋予了涤纶织物良好的抗静电性,且水洗5次后仍具有良好的抗静电性。     

亲水性非离子型抗静电剂的合成及应用性能的研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇、己二酸和氧化锌为原料，合成了一种亲水性非离子涤纶抗静电剂，得出了最佳的整理工艺条件．经抗静电剂整理过的涤纶织物在较低相对湿度下，仍具有较高回潮率和良好的抗静电性能，而且对织物的色度与白度影响不大．     

纳米ATO整理涤纶的抗静电性研究

采用纳米锑掺杂二氧化锡粉体(ATO)对涤纶织物进行整理,并用绝缘电阻测试仪测试其抗静电性能.通过正交实验选定了纳米ATO粉体整理的最佳工艺条件.在低湿度环境下,比较了ATO和表面活性剂TM整理后涤纶织物的抗静电性能.结果表明:纳米ATO粉体整理涤纶织物的最佳工艺条件为ATO质量浓度100 g/L,粘合剂质量浓度20 g/L轧液率100%;ATO整理涤纶织物的抗静电性能不受环境湿度的影响,其抗静电性为电子导电所致.     

抗静电剂LD-5的性能研究

针对涤纶纤维在穿着或生产中易产生静电问题,文中采用聚醚酯、表面活性剂与亲水硅油的复配物抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物进行整理。采用浸轧整理方法,探讨了抗静电剂LD-5用量、p H值、焙烘温度对织物性能的影响,测试了整理后织物抗静电性能、透气性、悬垂性和弯曲性。结果表明,抗静电剂LD-5对纯涤纶针织物最佳整理工艺为:抗静电剂LD-5用量20 g/L,p H值为6,烘焙温度160℃,整理后涤纶织物的抗静电性、悬垂性有了明显的改善,且织物透气率没有明显降低。     

涤纶织物耐久性多功能亲水整理剂的合成及应用性能研究

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、乙二醇和聚乙二醇(PEG)为原料,通过酯交换、缩聚反应制备聚酯聚醚型共聚物,并应用于涤纶织物亲水整理.研究了PEG分子质量和n(DMT):n(PEG)对共聚物亲水性和耐洗性的影响,采用IR和XRD技术分析了共聚物的结构,采用GPC测定其分子质量.研究结果表明:PEG分子质量及n(DMT):n(PEG)对共聚物的亲水性、耐洗性有较大影响,当PEG平均分子质量为1500,n(DMT):n(PEG)为3.0:1时,共聚物结晶度为34.05%,平均分子质量为15 329,具有较好的亲水性;相应共聚物整理织物的亲水吸湿、抗静电、易去污性能得到显著改善,并具有优良的耐洗性能.     

涤纶长丝/微孔涤纶纤维同浴同色染色技术

由于涤纶长丝、微孔涤纶两种纤维的纤维表面及性能有很大的差别,因此即使同浴染色也会出现色光不一致的现象。本课题通过耐碱性试验,确定了涤纶长丝及微孔涤纶的减量氧漂前处理工艺为：浴比1：30,烧碱浓度6g/L,高温去油剂0.4g/L,在1300C处理20min;为了减小两组分纤维的色差,通过分散染料筛选,确定了使两组份纤维表面得色深度K/S值相对较大,且色差ΔE相对较小、同色性较好的三原色分散染料：JRB兰、JFG黄、JFRB红,并且分别探讨了染料用量、染色时间、染色温度、染色pH值四个因素对涤纶长丝及微孔涤纶纤维染色同色性的影响。     

Assessment of key issues in the coloration of polyester material

In a previous publication we reviewed some of the most critical issues that affect the coloration and properties of cotton-based textiles [R. Shamey and T. Hussain, Textile Progress 37(1/2) (2005) pp. 1–84]. Today, polyester is still widely regarded as an inexpensive and uncomfortable fiber, but this image is slowly beginning to fade with the emergence of polyester luxury fibers. Polyester fibers currently comprise a commanding 77% share of the total worldwide production of the major synthetic fibers [F. Ayfi, 2003–2004 Handbook of Statistics on Man-Made/Synthetic Fibre/Yarn Industry. Part One, Fibre for Better Living, Association of Synthetic Fibre Industry, Mumbai, India, 2004, p. 177]. More than 95% of all polyester fibers manufactured today is based on polyethylene terephthalate. The dyeing properties of polyester fibers are strongly influenced by many of the processing conditions to which each fiber may be subjected during its manufacturing or in subsequent handling. Significant differences in properties of fibers can therefore arise due to their different processing history. Often, the root cause(s) of a problem in the dyed synthetic material can be traced as far back as the manufacturing process. In order to resolve many of the outstanding issues that commonly occur in the dyeing of this important fiber, a comprehensive review of the issues dealing with the manufacturing history as well as fiber processing conditions, including preparation, dyeing, and finishing is warranted. Although some of the underlying problems are related to common causes such as water quality and imperfections in machinery employed, others are specific to the treatment conditions of the fiber. Such conditions include preparation of ingredients, polymerization, fiber and filament processing conditions, as well as heat setting that can cause problems in the coloration of fiber. This summary analysis complements the rich pool of knowledge in this domain and addresses problems in the dyeing of polyester textile materials in various forms. An overview of various textile operations for polyester is given in the beginning. Then, various key steps and critical factors involved in the production of dyed polyester textile materials are described in detail and problems originating at each stage are summarized.     

易染色聚酯熔体的流变性能

采用高压毛细管流变仪研究了易染色超仿棉聚酯熔体的流变行为,并将其与聚酯熔体的流变行为进行了对比。结果表明：易染色聚酯熔体属于典型的假塑性非牛顿流体,表现出明显的剪切变稀特性;随着温度的升高,易染色聚酯熔体的表观黏度下降,非牛顿指数逐渐增大,结构黏度指数减小;易染色聚酯熔体的黏流活化能随着剪切速率的增大而减小,即其表观黏度的温度敏感性随着剪切速率的增大而降低;与PET熔体相比,易染色聚酯熔体的表观黏度对温度和剪切速率的依赖性更高,且结构化程度更大。     

Dyexact涤纶染色助剂系统

Dyexact XP系统是巴斯夫公司最新研发的涤纶染色助剂集成系统,可精确地控制影响染色的参数,保证“一次准确”的染色效果。     

涤纶筒子纱染色质量控制

以涤纶筒子纱染色大生产为出发点,分别从松筒工序和染色工序两个方面,简单阐述了如何在生产过程中对染色质量有影响的各个因素进行控制,以及在染色生产过程中易出现的一些质量问题及其处理方法。     

阻燃涤纶染色工艺研究

采用分散金黄E TD、分散红3B和分散蓝2BLN对阻燃涤纶和普通涤纶纱线进行染色,探讨了染色温度、时间、pH值和染料用量对染色涤纶K/S值的影响,研究结果表明,低温型分散染料可在98 ℃上染阻燃涤纶;染色pH值对阻燃涤纶的影响与普通涤纶类似;染色涤纶的提升性能与染料结构性能有直接关系;阻燃涤纶染色温度达到75 ℃后上染速率大大加快,需严格控制升温速度;阻燃涤纶的染色牢度与普通涤纶类似。     

聚酯混纺纱的高速纺纱

阐述了印度Priyadarshini纺纱厂六七年来在Lakshmi 6环锭纺设备上以最大速度24 500 r/min生产9.7 tex和7.7 tex涤棉纱线的情况.分析了高速纺纱的优势和缺点,并着重讨论了其他厂家希望提高纺纱速度时可能碰到的问题.     

涤纶增强混凝土的性能研究

采用涤纶工业丝和相应的废弃的涤纶工业丝作混凝土的增强纤维,分别选择纤维的长度为20、30 mm和纤维的掺量为0.5、1.0、1.5 kg/m3,按国标要求制作试样并进行标准养护后,对增强混凝土的抗裂性能、抗压性能、劈裂抗拉性能和弹性模量进行测试和分析,结果表明纤维增强混凝土的上述力学性能均有所改善,试样受力破坏后不碎裂;并且随着纤维长度和掺量的增加,抗压强度和劈裂抗拉强度提高;回收涤纶与新涤纶的情况大体类似,这给废弃涤纶的回收再利用和节约资源、保护环境提供了途径。不论是涤纶还是回收涤纶,长度为30 mm、掺量为1.5 kg/m3的试样表现出最优的力学性能。     

新型纳米级聚酯纤维

用多种纺丝技术,研究了从微米到纳米级的纤维结构控制.纳米级纤维结构控制的重要性可用两种方法阐明.其一是给出改善物理性质的模型或基本原理,例如结晶尺寸或分子取向.这个方法是为了连接宏观性质和纳米结构,对于聚合物设计和纤维结构极为重要.另一方法关注纳米纤维本身,研究将指出纳米纤维具有哪些新的卓越性质.     

涤纶牛津布硬挺整理

分析了羟甲基化氨基树脂类硬挺剂TF-630在涤纶牛津布上进行硬挺整理的各工艺因素(树脂用量、催化剂TF-630C用量、焙烘温度和时间等)对整理效果的影响.试验结果表明,采用优化的各项工艺参数,不但能达到优良的硬挺效果,还能降低布面游离甲醛含量,减少刺激性气味.