孙疃煤矿同时“硬过”两条大断层回采的实践

综采是一项十分成熟的开采技术,现已在全国各地普遍采用,它具有高产高效,安全等优点。但综采技术适用于煤层赋存稳定的条件,而对于一个综采工作面同时遭遇两个落差大于8m的大断层的情况下,能否在复杂条件下实现安全高效回采,取得较好的经济效益？淮北孙疃矿在1024工作面多措并举,成功硬过断层,为同类条件下综采工作面过大断层积累了宝贵经验。     

薄煤层保护层开采低采高综采工作面过断层技术

平煤股份五矿己二三采区的己15煤层,为开采保护层,煤层厚度0．8-1．3m,煤层赋存不稳定,地质构造发育,针对己15-23220综采工作面在回采中遇到落差6．0m的正断层,为安全、快速通过断层,减少过断层期间材料消耗和大量的人力、财力投入,通过对该采面过断层期间客观因素和主观因素分析,制定了薄煤层低采高采面过断层的方案,最终实现采面在过断层期间的快速推进,降低了过断层各项消耗,提高吨煤成本,实现安全高效生产。     

薄煤综采技术的推广与应用

1工作面概述 17420工作面位于大淑村矿矿井西翼二采区-450水平以下。工作面同层位南邻174204工作面采空区,北邻未开掘的174206工作面,西邻薛村矿边界煤柱,东以矿工业广场保护煤柱为界。工作面上覆及下伏煤层均未采掘。     

断层分析法在阳煤一矿掘进巷道中的应用

简单阐述了断层及一矿断层构造的区域性质,重点介绍断层分析方法及在本矿掘进巷道遇断层的实际应用,进而来确定断层的产状和落差,为巷道掘进,工作面布置提供可靠的依据。     

大采高及断层影响区域沿空掘巷围岩控制技术

1022工作面风巷是袁店一井煤矿首次尝试采用沿空掘进的巷道,工作面采高达到4．0m以上,且地质构造复杂,断层发育。针对袁店一井煤矿沿空掘巷矿压特征进行研究,根据沿空掘巷的技术特点,采用理论推导分析和数值模拟方法得出窄煤柱沿空掘巷合理煤柱宽度并优化了支护参数,解决了大采高及断层影响区域沿空掘巷囤岩控制的难题。     

浅谈长壁后退式工作面巷道布置

目前，长壁回采工作面皮带顺槽断面布置一般有两种。一种是大断面布置，在回采工作面的皮带道布置机轨合一巷（皮带输送机和轨道布置同一断面），这样的皮带道要求巷道断面在10．5米2左右，巷道宽度在4．2米1．4米左右，巷道中高在2．5米以上。这样布置的工作面皮带道顺槽有利有弊。弊病是因皮带道的断面较大，掘进工作量较大，因采煤机械化水平比较高，采煤工作面的储量较小，块段小，给采面的接续带来困难。另外皮带道在回采时，受采动压力影响顶板压力大较难维护，给回采带来较大困难，皮带道顶板维护工作量较大。优点是回采时，工作面移动供电移动电站和泵站比较方便，处理事故也很方便，在生产中表现出较大的优越性，提高了回采工效。另一种是皮带道布置采取小断面，巷道断面在8米2左右，巷道宽度在3．2米左右，巷道高度在2．5米左右，这样的小断面布置的皮带道顺槽在回采中，优点是皮带道容易维护，能够快速掘进，回采时巷道的顶板维护量较小。但是这样布置的工作面需要在皮带道的倾斜方向布置双眼皮设备道，比上面提到的大断面布置的顺槽更增加了掘进工作量。但此巷道可作为下一面的下料道。但是考虑深部开采动压影响、煤层顶板的岩性、水文地质条件及防灭火等诸多因素通常采用这两种布置方式。这样布置的工作面最大缺陷是本面皮带道与下一面的下料道之间留有10米-20米的保护煤柱。既浪费了煤炭资源又给防灭火带来了难题。目前龙煤集团双鸭山各分（子）公司很多矿还没有很好的解决这个问题。     

7267综放面大小切眼对接技术实践

姚桥媒矿7267综放面构造比较复杂,揭露断层多,其中有一条断层最大落差高达12m。由于受断层落差大的影响,7267综放面布置成刀把形;通过大切眼与小切眼对接技术的实践及探索,总结出在复杂难采地质条件下综采放顶煤大小切眼对接技术与安全生产管理的经验。     

保护层综采工作面过大断层开采技术

为了避免保护层开采工作面跳采过大断层,造成工作面采空区留有煤柱。朱仙庄煤矿采用综采工艺开采保护层,经过II1034综采工作面采取放振动炮破顶板岩石过断层与Ⅱ1036综采工作面采取煤机直接截割煤层底板岩石过断层方法相比较,确认最优过断层方法;综采设备选型通过两个综采工作面过断层实践证明,能够满足保护层开采综采工作面过断层要求;同时加强现场安全管理,做好安全防护措施,确保了保护层开采综采工作面安全顺利通过落差14米大断层,并取得良好的社会经济效益。     

铰接顶梁及异型十字梁在巷道替超前支护中的实践

唐山矿业分公司T1391工作面为孤岛煤柱工作面，巷道矿山压力大。采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法进行回采，溜子道原支护采用“十字”梁及1．2m金属铰接顶梁配合单体柱支护，布置形式为“＋一一＋”。技改后采用两个异型十字梁（0．9×0．6m）、1．8m金属铰接顶梁配合单体柱支护，布置形式为“＋一＋”。溜子道超前采用两个异型十字梁（0．9×0．6m）、1．8m金属铰接顶梁配合单体柱支护的替回新技术在回采期间成功应用，保证了支护强度，节省大量的人力和重复巷修，为今后的孤岛煤柱、巷压大煤层开采积累了宝贵的经验。     

小抵抗线爆破与“V”型起爆在矿山的应用

一乌龙泉矿的地质特点武钢乌龙泉石灰石、白云石矿是一座山坡露天矿山。矿床属浅海相沉积矿床,构造复杂,断层、节理、裂隙、溶洞比较发育。在3700米长、800—900米宽的勘探范围内,已发现规模大于100米的断层有202条,小断层屡见不鲜。大多数断层以高角度出现(60°—80°)。一般以构造群的形式分布。     

优化巷道在采动影响下煤柱留设和支护参数

因衔接的需要,古书院矿9#煤部分工作面的巷道需在相邻回采工作面的采动影响下(巷道与采动工作面煤柱宽度为20m)进行掘进,为了确保巷道的安全掘进,对此种情况下的煤柱留设和巷道支护参数进行了合理的优化,并取得了实质性的效果。     

潘三矿1562（3）综采面过断层时的煤矸快速分装分运技术

潘三矿综采三队回采的1562（3）工作面，断层多，地质条件复杂，其中对回采影响最大的有：F47落差3-15m，运顺回采至241m处揭露，走向影响480m：F1507落差4～7m,运顺回采至510m处揭露，走向影响120m。为提高该面的煤质，我们充分利用东三煤仓与东翼皮带机两套出煤系统．在东三煤仓上口的皮带机头处安装一套翻板装置，能在1分钟之内，实现煤矸的分装，为我矿上半年煤质指标的完成，做出了一定的贡献。     

小议煤巷掘进中如何通过断层

无论是回采工作面，还是掘进工作面，都会受到断层的影响。遇到断层以后，需要采取适当的措施。某煤矿在第五采区西部轨道集中巷掘进过程中，针对所遇到的断层落差不同，分别采取了直接割顶法、后退卧底法、起坡卧底、顶煤放炮法和台阶施工法，顺利地通过了断层。     

浅谈T_1493掘进工作面与T_1492回采工作面交锋

作为一个百年老矿的唐山矿业公司,矿井可采储量已逐步衰减,可采工作面也相对较少,而为了完成预定的高产量生产任务,并且要按照计划完成正常衔接,会出现衔接紧张的局面,造成同一采区内回采与掘进准备同时进行。唐山矿铁一区T_1492工作面正在回采,而按照计划需将紧邻的T_1493工作面准备出来,则会出现掘进工作面与回采工作面交锋,掘进巷道成沿空掘巷,这给施工进度及施工的安全系数造成相当程度的影响,通过采取有针对性的措施,T_1493工作面已安全顺利的准备出来,同时这也为今后类似的施工工作提供了经验借鉴。     

新集一矿合理留设导水断层边界防水煤柱探析

新集一矿150801工作面位于阜凤下夹片断层下，8#煤顶板距离上覆下夹片断层46～88m，在局部地段，采动后的导水裂隙带有可能波及下夹片断层带，导致夹片断层带水及夹片灰岩水涌人矿坑，严重危及150801工作面的安全回采，因此需要合理留设导水断层边界防水煤柱。根据淮南矿区经验，留设防水煤柱一般取经验值80～100m，这个取值会在一定程度上造成压煤，本文通过计算，得出防水煤柱宽度应取值为70m，这样既能提供矿井安全回采的科学依据，又能减少压煤量，提高回采量。并可为今后其他采煤工作面留设防水煤柱提供参考。     

采煤工作面过断层技术研究

由于煤炭形成条件的复杂性,导致煤层赋存的不稳定,工作面回采过程中无法避免遇见断层等地质构造,百善煤矿64北部煤柱工作面通过系统内增加煤矸分装分运系统,在保障矿井生产稳定的前提下,实现煤矸的分离,保证煤质及经济效益,通过采取的一系列措施,保障工作面的安全回采。     

17104工作面高硬度油页岩开采技术研究总结报告

一、工作面概况 17104工作面设计走向长710米，倾斜长150米，采高为2．5米，岩石断层地质条件复杂，煤一层被32条断层反复切割。工作面破顶底岩石量相当大，几乎占了工作面全部开采面积的62％以上，断层岩性可分为灰岩、层理发达的白砂崭，质地致密．坚硬。     

大倾角煤层回采巷道在设计，掘进、回采期间的研究

随着新集二矿开采深度的增加，煤层倾角也随之变大，二水平煤层平均坡度达到30°以上，回采巷道跟顶掘进时，出现了巷道上帮超高、下帮较低的显现，论文根据回采巷道的用途及服务年限分别介绍了在设计、掘进、回采期间对其采取的安全管理措施。     

地质构造复杂地段巷道优化设计

在井下巷道掘进过程中,地质构造是重要的影响因素之一。断层构造发育密集或断层落差大的掘进地段必须考虑巷道掘进的安全因素,特别是在断层错断具有突出危险性的煤层情况下,尤为重要。在综合分析朱集西煤矿井底车场地质及水文地质复杂情况下,通过钻探施工技术,及时改变巷道设计方案,优化巷道设计。     

1137工作面悬移支架放顶煤回采技术应用

我公司属于百年老矿，是目前我国开采深度最深的煤矿之一，现主要生产水平为～1100m，开拓延伸水平为-1200m。地质条件复杂，煤层赋存条件差，开采难度大，机械化程度较低，成本较高，为改变现状，改进回采工艺、降低成本势在必行。针对1137工作面煤层厚、走向短、断层多、工作面沿走向起伏较大的特点，选用整体顶梁组合悬移液压支架放顶煤回采工艺，取得了良好效果。