规整板波纹填料在酚精馏塔中的应用

本文针对酚精馏塔受到塔填料性能限制，致使塔效低，精馏处理量小，能耗高等缺点，提出更换为高效规整板波纹填料，并对塔内件进行改造，以提高精馏效率。     

规整板波纹填料在酚精馏塔中应用

本文针对酚精馏塔受到塔填料性能限制，致使塔效低，精馏处理量小，能耗高等缺点，提出更换为高效规整板波纹填料，并对塔内件进行改造，以提高精馏效率     

节能精馏新技术在改良西门子法多晶硅生产中的应用

在西门子法多晶硅生产中,降低精馏能耗和提高精馏产品质量的方向主要是优化的工艺流程和高效的分离技术。通过应用预热进料、优化塔组排列顺序、差压热耦合精馏技术及高效规整填料等方法。     

世界最大型塔式精馏炉的研制

由葫芦岛锌厂研制的世界最大型塔式精馏炉,系利用划温精馏原理,分别去除高沸点铅和低沸点镉等杂质而制取纯锌。得到纯度为99.95％～99.999％的锌。1986年,设计建成了世界最大型的精馏炉(塔盘尺寸1372×762mm),重点突破了三大技术难点:     

空分设备板式换热器膨胀空气通道堵塞事故处理

太钢比欧西气体有限公司4^#730t／d空分设备是由英国BOC集团提供，于1999年6月投产的，是该公司的主力设备。本套空分设备的流程特点：常温分子筛吸附、增压膨胀机、液氧内压缩、规整填料上塔和氩塔、全精馏制氩工艺。2001年11月．4^#730t／d空分设备发生了一起板式换热器膨胀空气通道     

气体分离设备行业2001年新产品新技术和科研成果

２００１年，全行业共研制新产品２１项，６项通过鉴定。在行业主导产品空分设备方面，巩固和完善第六代采用规整填料塔和全精馏无氢制氩空分设备技术，完成了内压缩流程技术的开发。杭州制氧机集团有限公司自１９９８年成功开发了采用规整填料塔和全精馏无氢制氩空分产品，实现了空分设备产品的全面更新换代后，已承接５５套该技术的空分设备，其中１９套已投入实际运行。２００１年，采用该项技术的空分成套设备分别获中国机械工业科学技术一等奖、浙江省科技进步一等奖。自主开发设计制造的２００００m３／h空分设备，上塔、粗氩塔和精氩…     

空分设备增产减耗因素探讨

氧气作为一种重要的原料在工业中的用途广泛,因氧气的生产方法很多,其中低温精馏法灵活方便自动化操作、投产少、能耗低等优点,近年来得到快速发展,而被公司采用。氧气的制取是利用氧、氮、氩沸点的不同,实现氧氮氩的分离,根据本车间实际生产情况,尽量在低能耗下提高产量,根据日常工作经验减少部分设备运行时间降低电耗来降低运行成本。     

规整填料塔与全精馏提氩

规整填料塔与全精馏提氩是一种新的空分工艺，它提高了空分产品的提取率，降低了单位电耗。通过新老工艺的技术经济比较，指出上塔采用组合塔或填料塔是今后的必然趋势。     

制氧机组下塔改造项目的规划与实施

某23500 m~3/h制氧机因下塔的筛板塔体变形等原因,精馏工况异常,无法生产出合格的氮气产品。通过全部更换下塔筛板为规整填料,更换上塔部分规整填料为高效填料,更改塔内氮气和污氮气通道以及改进冷箱空气管路等,解决了氮气纯度不达标问题,并提高了10000 m~3/h以上的氮气产量,且大幅度降低了原料空气压缩机的单耗。     

葫芦岛锌厂高级氧化锌的生产实践

一、概述葫芦岛锌厂于80年代初采用精馏法生产高级氧化锌进行了实验、1983年正式投入工业生产。投产4年多来,一共生产高级氧化锌三万余吨,产品远销国内外市场,供不应求。精馏法生产高级氧化锌的全过程是将B~#锌(无镉锌)加入铅塔,沸点较低的液态金属锌在铅塔燃烧室蒸发盘内首先受热蒸发,上升的锌蒸气经上部的回流盘和溜槽进入分配室。在分配室由于平衡炉壁散热一小部分锌蒸气冷     

规整填料及其在低温空分设备中的应用

介绍了规整填料的发展及在我国低温空分设备中的应用情况，论述了填料塔与板式塔相比的主要特点。     

矿物油除钒新工艺半工业性试验研究

在海绵钛和氯化法钛白粉的工业生产中,粗TiCl_4都必须进行严格的净化提纯,才能满足生产海绵钛和钛白粉的质量要求.由于粗TiCl_4中含有各种不同物化性能的杂质,如VOCl_3、SiCl_4、AlCl_3、TiOCl_2等,因此使净化提纯工艺比较复杂.与TiCl_4沸点相差大的低沸点和高沸点杂质主要用蒸馏-精馏法.与TiCl_4沸点相近的杂质通常采用化学方法处理,主要有铜(丝、粉)除钒法、硫化氢除钒法、有机物(石油、矿物油等)除钒法等.铜除钒法效果好,流程较简单,但要消耗大量价高的铜,因而成本高,     

空分装置新设备——规整模块金属填料塔

近年来，规整模块金属填料塔的应用日趋广泛，国外在空分装置设备中日趋普及，国内空分装置制造厂家亦已开始进步，了解这种新型填料塔与传统筛板塔的差别，对空分工程设计中的设备选型，有一定的实际意义。     

浮阀塔精制四氯化钛工艺参数的选择

1浮阀塔精制四氯化钛现状目前，国内采用浮间搭精制四氯化钛，主要是除去其中的高沸点和低沸点杂质并回收低沸点中的四氯化钛．抚顺铝厂sl分厂最早使用浮间搭精制四共化钛，此后，遵义钛厂、天津化工厂等都采用了浮间培精制四）化钛．俘问塔在钛冶上应用，是钛冶炼三大技术革新     

技术市场

[140] 烧煤式小型精馏炉烧煤式小型精馏炉,可适用于年产1000吨、2000吨、4000吨精锌的小型企业。它由熔化炉、铅塔、冷凝器、熔析炉、镉塔、冷凝器、纯锌槽等多种设备组成。按上述生产     

20m^3／h焦炭分子筛制氮装置的研制

在工业生产中,传统的制氮方法是深冷空气分离法,即在常压下氮的沸点是-196℃,氧是-163℃,把空气深冷液化,利用其沸点不同进行精馏,从而把空气中的氮与氧分离.这种传统的方法,其装置复杂,操作繁锁,投资费用大,消耗大量有色金属.随着氮基保护气氛热处理广泛应用,化工、食品、合成纤维,半导体等工业的迅速发展,需要少量氮气的场合越来越多,而焦炭分子筛制氮装置有着传统制氮方法——深冷法无法比拟的优点.它具有设备简单,占地面积小,操作方便,起动快,自动化程度高,运行成     

卤化物和氧卤化物分级蒸馏或升华法分离钨和钼

卤化物分离从下面所列关于稳定的高价钨和钼氯化物及氟化物的熔点和沸点的资料可以清楚看出,这些化合物可以采用精馏法加以分离.在苏联有关用精馏法分离氯化物的著作已公开发表.在研究WC6—Mocl6系统的液—汽的平衡中发现生成含有2.5分子%WCl 6的共沸混合物.纯     

酚类新产品的研制与生产

介绍了采用波纹丝网填料塔,以酚全馏分为原料,一次精馏得到合格的焦化苯酚、间对甲酚产品(均为一级品)以及邻甲酚馏分(含量大于50%)的试验及生产情况.邻甲酚馏分经过精馏可得到邻甲酚产品(含量大于96%).     

低镉低铁锌的技术改造研究

随着锌用途的扩大,低镉低铁锌出现市场需求。生产中,粗锌通过铅塔、镉塔的精馏精炼得到精锌产品。对铅塔、镉塔进行局部技术改造达到降低成品锌中镉、铁含量的目的,从而满足市场需求。     

SiHCl_3的精密精馏

本文介绍了SiHCl_3精馏提纯的基本原理,重点为理论塔板数及回流比的计算等,并讨论了如何提高SiHCl_3与杂质氯化物的最大分离效率问题。 半工业试验使用的精馏塔为穿流式筛板塔,所有材料为316及316L不锈钢。讨论了:(1)不锈钢材料的防腐蚀问题;(2)金属杂质氯化物的蒸汽压与掺杂效应有关问题;(3)研究辅助提纯的方法以配合精馏提纯法。确定了氧化铝吸附、粗馏及精馏提纯的工艺条件。确定了精馏、还原设备所选用的适当耐腐蚀材料。氧化铝吸附法作为辅助手段并与SiHCl_3还原法结合来考虑,这种方法可称为精密精馏提纯法。