污染地层泥水平衡盾构施工关键技术

以北京地铁7号线08标百子湾站—化工路站区间隧道穿越污染地层为工程背景,根据土层和地下水污染情况,基于泥水平衡盾构施工的特点,对现有泥水平衡盾构进行了创新性改造,采用加强型盾尾刷、卡箍式泥水管路连接方式,在隧道内布置有害气体吸附装置和监测仪,增强了盾构在污染地层中的适应性。并在施工过程中及时进行二次补浆、采用改良装置封闭洞门和加强洞内通风等施工措施,有效避免施工人员接触污染物,确保了人员安全。     

超大直径泥水平衡盾构施工时建筑物保护技术研究

通过分析泥水平衡盾构施工引起地表沉降的机理,并结合超大直径泥水平衡盾构施工实例,从切口压力、泥水指标控制及同步注浆管理等方面探讨超大直径泥水平衡盾构施工建筑物沉降的控制技术.结果表明,通过合理的设定盾构推进切口压力,重浆循环模式,采用“双控”同步注浆模式,有效地控制了建筑物沉降,并且房屋不均匀沉降系数满足房屋保护要求.     

泥水平衡盾构泥浆分离调制技术

在泥水平衡盾构施工过程中,需要进行新旧泥浆交替补充到盾构刀盘开挖面,新浆的制备、旧浆的处理需要由专用的泥浆处理设备完成,该设备由泥水分离系统和制调浆系统组成,在满足盾构施工需求的前提下,起到节约资源、减少外排的作用。     

大直径泥水平衡盾构长距离穿越长江上软下硬复合地层施工技术

文章总结了盾构长距离穿越上软下硬地层的施工技术,从刀盘刀具配置、掘进参数控制、管片拼装、同步注浆等方面提出了大直径泥水盾构穿越上软下硬地层中的掘进技术控制,对复合地层大直径泥水盾构穿越技术提供技术参考。     

海相复合地层泥水盾构施工泥水材料试验研究

在泥水盾构工程领域的泥浆研制中,不同的地层和应力水平对泥浆特性有较大影响,同时影响泥浆的渗透性和保持开挖面稳定的泥膜特性。实际施工过程中,泥膜的质量直接影响泥水盾构施工的安全和进度。本文以马骝洲交通隧道新建工程为背景,针对特有的海相复合地层特点,通过室内试验进行了海相复合地层泥水平衡盾构施工泥水材料研究,开发了新型泥水材料,并借助盾构掘进现场试验验证室内分析及其相应产生的施工改善成效。研究发现,1#新型泥水材料造浆能力强,能优化泥水的颗粒级配,有效降低滤失量,形成致密有强度的泥膜;1#新型泥水材料运用实际施工中后,能显著提高盾构推进速度,降低刀盘扭矩,减小总推力,可为类似地层盾构施工土体改良提供参考。     

大直径泥水平衡盾构近距离下穿污水管施工技术

根据上海市人民路越江隧道南线盾构施工实例，阐述了大直径泥水盾构在浅覆土情况下近距离下穿一根民国时期的砖砌污水管的施工方法.即在盾构推进至此区域前，将该段污水管端头封闭，管路内充填膨润土浆，并临时实施泵抽排水．盾构推进时，采取严格控制盾构姿态、切口压力、同步注浆、泥水质量和施工监测等措施，从而确保了南线盾构顺利地下穿污水管段，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。     

泥水盾构复合地层切桩施工技术

以南昌地铁2号线4标红谷中大道站到阳明公园站隧道工程为例,介绍泥水盾构在复合地层直接切桩的施工技术。研究针对钢筋混凝土桥桩,切桩前的准备工作,盾构的维修保养,盾构刀盘刀具的有效选择和掘进参数地合理控制,并试验通过在排浆泵进口增加采石箱来保护排浆泵及泥水环流系统免受损坏的可行性。实践证明,泥水盾构直接切桩是可行的,且采石箱对泥水环流系统的保护是有效的。     

杭州地铁7号线土压–泥水双模式盾构穿越钱塘江施工技术

杭州地铁7号线市民中心站奥体站区间为过江盾构区间,采用土压–泥水双模式盾构进行掘进施工,其中左右线在江底段共进行4次土压–泥水模式切换,区间顺利贯通.在施工过程中也出现如跑浆、滞排、堵管等各种问题,结合区间盾构掘进实际情况,对过江施工情况进行介绍.     

泥水盾构到达信息化施工技术

盾构到达在整个盾构施工中因其风险大和施工技术难度高而占据很重要的位置,为解决泥水盾构在各种地层和复杂周边环境条件下安全到达的施工难题,规避到达风险,保证施工和环境安全,文章在研究多个泥水盾构到达施工工程实例的基础上,总结介绍了泥水盾构到达施工的三种主要方式,以期为类似工程泥水盾构到达施工提供成熟的施工经验。     

超大型泥水平衡盾构施工参数及地面沉降控制研究

1994年,上海隧道工程股份有限公司引进了日本三菱重工设计并制造的φ11.22m大型泥水平衡盾构,用于延安东路隧道南线工程圆隧道部分的掘进施工,填补了我国泥水盾构施工隧道的空白。 为摸索泥水平衡盾构的施工规律,确保盾构掘进顺利,在消化吸收国外先进技术的同时,开展了超大型泥水平衡盾构施工参数     

谈建筑施工企业成本控制

通过列举实际工程中的相关管理经验,分别从标准化工作流程、建立完善的责任成本制度、严格的技术审核和方案优化、健全材料管理制度四个方面详细地阐述了建筑施工企业应如何有效控制成本,以提高施工企业的竞争力。     

上中路隧道工程盾构出洞施工技术

出洞是大型泥水平衡盾构法隧道施工中极其重要的工序。通过对上海市上中路隧道工程盾构出洞施工中地基加固、基座安装、止水装置安装、后靠体系建立、泥水处理、同步注浆等技术的总结,以及大型泥水平衡盾构出洞施工时应注意的问题及措施,可为类似软土地基的超大型泥水平衡盾构施工提供借鉴。     

松软地层高压灌浆封孔浆体研制及应用论证

在松软地层进行防渗工程施工时,存在钻孔易塌孔,灌浆难起压易导致垂向挤密抬动,灌浆易漏浆串浆导致耗浆量大,灌浆过程难控制等技术难题。传统的“袖阀管灌浆法”、“预埋花管法”、“孔口封闭灌浆法”等工法在深厚松软地层的施工中很难达到设计要求。为降低成本、提高工效,研究提出一种“自下而上,浆体封闭,高压脉动灌浆”新工法,介绍其中的“浆体封闭技术”成果。针对施工工艺要求,研制出低强度快凝硬塑状封孔浆体,通过实验得到性能参数;基于浆体封闭力学机理,对封孔效果进行论证,结果表明,在灌浆过程中,封孔浆体材料具备足够的止浆、耗能作用;对灌浆所需的最低注浆压力进行了计算,为选择注浆设备提供依据;另外,对自下而上灌浆施工中,提管所需的拔管力进行了计算,为提高工效、避免灌浆管出现抱死事故,提出边灌边转工艺方法,可使灌浆管顺利提升,即使在深孔情况下也无需使用拔管机。通过在怀化托口水电站河湾地块深厚松软红层进行原型试验,验证研制的封孔浆体的应用效果,分别在浅孔全段注入、深孔（最大达 120 m ）孔底以上 20 m 深注入封孔浆体材料,实施“自下而上,浆体封闭,高压脉动灌浆”。试验中 8 m 深松软层达到 1.5 MPa 以上的灌浆压力, 120 m 深可达到近 8 MPa 的灌浆压力（均为孔口压力）,地层抬动仅为 12 mm ,灌后效果达到设计要求,表明在高压灌浆情况下,封孔浆体使用效果良好;建议在深孔注浆过程中,灌浆管边灌边转,无需使用拔管机,工艺更便捷、高效。理论研究和工程实践表明,在松软地层实施高压灌浆,采用浆体封闭技术是可行的,研制的封孔浆体性能能满足施工工艺要求。     

全断面泥浆式盾构在香港填海地区顶管施工中的应用

Pipe jacking has become a popular method in drainage construction in Hong Kong. However, the varied ground conditions encountered in reclaimed land may pose severe problems to pipe jacking operation. This paper presents the experience of using the full face slurry shield for pipe jacking in a reclaimed area. The study shows that the full face slurry shield with a rock cutting head performs satisfactorily. To ensure the machine can work effectively in all ground conditions, other factors need to be considered including the rock cutting head being worn away, the hitting of under ground structures, the sustainability of jacked pipes alignment, the associated ground settlement and the damage to the jacked pipes caused by the jacking pressure.     

顶管管节壁后触变泥浆探地雷达探测研究

采用探地雷达对顶管顶进中管节壁后触变泥浆进行探测,通过对雷达探测图像的数据处理及解译测得触变泥浆的相对介电常数,获得管节壁后触变泥浆套的分布状况。结果表明:管节壁后泥浆套厚度并非均匀一致,但沿顶进方向能够形成致密的泥浆套且其厚度为理论建筑空隙厚度的8~17倍,而实际施工中泥浆套厚度为建筑空隙的6~7倍时即能达到同样的减摩效果,本次雷达探测能够优化顶管施工质量;此外,通过与盾构隧道管片壁后注浆进行对比发现:电磁波在顶管触变泥浆中的传播速度明显小于其在盾构隧道浆液的传播速度,浆液的含水量及水化速度是影响电磁波在介质中传播速度的关键。     

软土土质中管道沟槽开挖施工技术

研究了软土地基的力学性能及破坏机理,提出了软土土质中管道沟槽开挖的施工方法,重点介绍了在深开挖中的钢板桩支护的施工工艺,最后指出开挖沟槽的工程量在管道施工中占很大比重,应引起重视。     

软土地层大直径泥水盾构掘进引起的地面变形分析

为了研究大直径泥水平衡盾构施工引起的地层变形,基于Mindlin解,推导了在泥浆重度影响下开挖面不均匀附加压力、不均匀分布下盾壳摩擦力、环向消散下盾尾注浆压力引起的地层变形,叠加地层损失引起的地层变形,获得了大直径泥水平衡盾构施工引起地层变形的计算公式,典型工程实例结果表明:①不考虑泥浆重度、不均匀分布和环向消散等因素会高估地面纵向位移的隆起值而低估沉降值,本文计算方法所得地面纵向位移与实测值吻合较好;②本文方法计算所得的大直径泥水平衡盾构施工引起的地面横向位移与实测变形基本吻合,且符合高斯曲线正态分布。研究成果可为控制和预测大直径盾构隧道施工引起的地层位移提供理论指导。     

顶管施工引起地面变形的计算方法研究

假定土体不排水固结，利用弹性力学的Mindlin解，推导了顶管正面附加推力、掘进机和后续管道与土体之间的摩擦力引起的地面变形计算公式，结合土体损失引起的地面变形计算公式，得到顶管施工引起的总的地面变形计算公式，该方法适用于施工阶段。算例分析表明。顶管施工引起地面产生三维变形，随着掘进机的顶进而不断产生变化。正面附加推力引起开挖面前方地面隆起，后方地面沉降，以开挖面正上方为轴线呈反对称分布，在正常施工时产生的地面变形较小；掘进机与土体之间的摩擦力引起的地面变形较大，分布规律与正面附加推力相似，轴线位于掘进机中间部位正上方。后续管道与土体之间的摩擦力引起的地面变形分布规律与正面附加推力相似，轴线位于后续管道中间部位正上方，注浆时引起的地面变形较小。     

武汉地铁二号线越江泥水盾构组装调试

介绍了盾构机组装调试方案和施工组织，在此基础上阐述了盾构机组装的具体步骤和方法及其调试程序，并提出了施工过程中的质量控制和安全控制措施，从而保障后期盾构施工的顺利进行，为今后类似工程提供指导。