龙滩大法坪砂石加工系统人工砂质量控制

大法坪砂石加工系统是广西龙滩水电站的特大型砂石系统，主要承担Ⅲ标（大坝和围堰工程）641．63万m^3混凝土所需的1412万t砂石骨料的加工任务，其中粗骨料939万t，细骨料473万t，是国内外水电建设史已建最大的砂石加工系统。由葛洲坝集团与广西局组建葛桂联营体承担设计、施工、运行任务。本文主要从人工砂的粒形细度模数、石粉含量、含水率三个方面来介绍大法坪人工砂的质量控制。     

干河泵站人工砂石骨料系统运行管理

人工砂石骨料是工程建设中混凝土的重要原材料,合格的骨料直接影响到混凝土的强度、和易性等各项指标;干河泵站砂石加工系统的早期生产中,人工骨料逊径超标、人工砂细度模度偏高,石粉含量偏低,通过对系统设备、工艺等分析,找出问题原因,采取有效措施,使人工砂石骨料达到合格标准。     

中小型人工砂石系统加工工艺与质量控制的探讨

水电工程中混凝土骨料用量大,采用人工加工骨料的方法来解决工程骨料需求时,骨料加工系统的工艺设计和运行质量控制对系统运行的技术、经济效果起着决定作用.洛古水电站人工骨料加工系统工艺及运行情况表明,合理的工艺和严格的运行质量控制能够较好地解决人工骨料生产中常见的主要质量问题,在类似水电工程砂石加工系统设计和运行中值得借鉴和参考.     

印把子沟砂石加工系统全整形工艺设计研究

锦屏水电站料场岩性差，所生产骨料难以满足混凝土生产需求，需对其进行整形加工。重点阐述了印把子沟砂石加工系统的5段破碎、三级筛分整形工艺设计，分别从工艺流程、设备选型、系统布置三个方面介绍了人工骨料加工系统，汇总了砂石加工系统中各阶段所用加工设备的型号、处理能力、配置原则等。经工程实践检验，该系统较好地解决了变质砂岩骨料成品针片状含量高的问题，保证了锦屏电站大坝混凝土骨料供应，对类似人工砂石加工系统的建设运行有借鉴意义。     

苏阿皮蒂项目辉绿岩开采爆破粒径控制方法研究与应用

苏阿皮蒂水电站工程项目砂石骨料为辉绿岩人工骨料,开采石料的粒径对人工砂石工骨料加工系统粗碎设备的生产效率影响很大。经多次爆破试验,优化选择石料开采爆破参数,获得了较好的石料开采粒径控制效果,极大地提高了人工砂石骨料加工系统粗碎设备的生产能力。     

浅析乌东德水电站下白滩砂石加工系统运行监理质量控制要点

人工砂石骨料是工程建设中重要的原材料,砂石加工系统能否平稳、高效地生产满足工程质量要求的骨料,会直接影响混凝土施工进度以及工程质量。以金沙江乌东德水电站下白滩砂石加工系统为例,阐述砂石加工系统运行监理工作在骨料生产过程中的重要作用,提出砂石加工系统各车间制砂工序以及成品骨料的质量控制要点,通过建立砂石加工系统质量管理体系并将其具体落实到实际工作中,为工程建设提供保质、保量的砂石骨料。     

龙开口水电站白云岩人工骨料质量控制

将白云岩人工骨料大规模运用于水电工程建设,龙开口水电站系国内首例。根据工程建设过程中出现的料源选择、砂石骨料加工系统工艺布置、半成品及成品骨料加工运输和混凝土生产质量控制等方面的问题,对龙开口水电站白云岩人工骨料的质量控制过程及其对混凝土性能的影响进行了研究。最大限度地克服了白云岩岩质特性、砂石系统工艺布置的地形限制及成品骨料运输造成的人工骨料品质上的缺陷,保证了电站大坝及厂房主体混凝土的施工质量。其工程经验可为同类工程参考。     

砂石加工系统技术改造对混凝土性能的影响

戈兰滩水电站砂石加工系统设计时采用干法和湿法混合工艺生产,可能使粗骨料表面包裹一层较厚的石粉;加上料场开挖时实际的地质情况与原招标时提供的资料不相符,因此必须对砂石加工系统进行技术改造,降低粗骨料表面包裹石粉含量,提高混凝土各项性能。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

龙滩大法坪砂石加工系统综述

大法坪砂石加工系统是为龙滩水电站大坝和围堰工程混凝土浇筑所需人工砂石骨料，该系统可同时供应碾压混凝土及常态混凝土需用砂石骨料，是龙滩水电站混凝土施工的重要“粮仓”。该文主要介绍：系统的平面布置、加工工艺流程、设备配置、系统建设、质量控制、生产能力等情况。通过砂石加工系统投产运行以来的检验，系统布置是合理、紧凑的，工艺满足混凝土用料生产要求，设备造型合理，结构设计稳定可靠，满足了大坝混凝土高峰浇筑强度要求。     

苏阿皮蒂项目特大型人工砂石系统破碎设备选型与应用

破碎和制砂设备是人工砂石骨料加工系统的核心设备。针对苏阿皮蒂水电工程以辉绿岩为料源的特大型人工砂石系统,考虑碾压混凝土对石粉含量的要求,设备系统应具有技术先进、运行灵活可靠,经济性优。经工艺流程平衡计算与综合比选,采用了单机生产能力大的美卓公司设备。自2017年4月份正式投产,充分证明主要破碎设备选型及配置是合理的。     

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

人工砂石加工系统成本控制的途径与方法

根据人工砂石加工系统的工程特点,结合沙沱水电站特大型人工砂石加工系统建设及运行的实际情况,吸取其他项目和同行的工作经验,对人工砂石加工系统成本控制的途径与方法进行了总结和研究,提出了新的思路和方法.     

玛尔水电站砂石加工系统工艺设计研究

水电站砂石加工系统主要为工程混凝土生产提供骨料,其工艺流程的设计与混凝土骨料的质量密切相关,工艺设计应综合考虑料源特性、混凝土种类及级配要求等因素。该文以巴基斯坦玛尔水电站砂石加工系统为例,针对料源级配不良、含泥量及云母含量较大等问题,在工艺流程设计时,考虑选取料场含量较高的蛮石料轧制进行级配补充,并利用蛮石料轧制生产的人工砂与天然砂混掺降低细骨料云母含量,同时对骨料进行冲洗以降低其含泥量,工艺流程可为类似工程砂石加工系统设计提供参考。     

四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产系统的设计和运行

本文简要介绍了四川舟坝水电站工程人工砂石骨料干法生产加工系统规模和工艺流程的确定、主要生产设备的配置、砂石骨料生产质量的控制方法,并对运行情况进行了分析,旨在为大中型人工砂石料干法生产系统的设计和运行提供参考。     

五强溪水电站石英岩人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

五强溪水电站石英英人工砂石料生产

五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题，对系统进行了增容改造，解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题，保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。     

普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计

普西桥水电站砂石加工系统布置于坝址下游右岸高程715~755 m坡地上,主要供应普西桥水电站工程所需的混凝土粗细骨料和大坝垫层料,共需制备砂石骨料约128×104 t,其中垫层料约34×104 t。砂石加工系统规模合理,布局紧凑,工艺可靠,设备先进普西桥水电站右岸下游砂石加工系统已运行一年余,整个系统运行稳定,成品砂石骨料及垫层料生产能力能满足生产要求。     

高强度岩石制砂工艺研究

简要介绍了人工砂的发展历程,结合现有的制砂设备,针对水电站大坝混凝土砂石骨料以“高强度岩石为加工母岩”的机制人工砂石加工系统工艺流程,提出“细碎(石打石立轴破)+制砂(高转速石打石或石打铁立轴破)”的硬岩机制人工砂工艺,淘汰目前工程界普遍采用的“细碎+棒磨机”制砂工艺.对于人工砂石料制砂工艺来讲,具有较大的进步意义.     

构皮滩水电站烂泥沟砂石系统设计与实践

烂泥沟砂石系统是构皮滩水电站主体工程混凝土骨料加工的主要基地,共需加工混凝土骨料约600万m3,其料源为观景料场玉龙山灰岩,湿抗压强度大于50 MPa。该系统的骨料破碎筛分采用三段破碎四级筛分工艺,人工制砂采用棒磨机与立式冲击破联合制砂工艺。本文结合该系统工艺设计与施工,对系统设计中的关键技术进行了分析与总结。