机械设备安装的座浆垫板法施工

本文简要介绍了机械设备安装的一种新的施工方法--座浆垫板法,座浆垫板法在安装中的应用,及其施工工艺流程和技术要求,为了保证机械设备安装的工期、质量和精确度,座浆垫板法与传统的垫铁法施工相比,有其特有的优越性。     

轴流压缩机预埋垫板座浆新方法

本文介绍了在榆林能源化工150万吨／年催化裂解（DCC）制乙烯装置,主风机组安装过程中对轴流压缩机预埋垫板座浆的技术改进。     

一种设备安装找正的新方法

传统设备安装找正有多种方法,其优缺点也很明显。本文分析了传统顶丝找正法和垫铁座浆找正法。结合二者的优点,利用螺纹调整精确、垫铁可承载大质量设备的特点,提出了胀栓-垫板座浆找正法。可供大家参考。     

卡罗塞尔卷取机安装技术

卡罗塞尔卷取机安装技术解决了设备偏移倾斜的安装要求和设备精确测量等技术难题,形成了"空间转线法安装"、"平垫板倾斜座浆技术"、"轴承座精确测量技术"和"模拟轴承座预紧技术"四项关键技术。该技术确保了卡罗塞尔卷取机的高精度要求,提高了设备的安装质量,缩短了施工工期,降低了施工成本,产生了良好的经济效益和社会效益。随着冶金技术不断发展,冷轧钢材需求量的日益加大,卡罗塞尔卷取机安装技术将凭借科学的施工工艺,先进的施工技术必将被广泛推广应用,具有良好的推广前景。     

浅谈座浆法在大型动设备底座安装中的应用

座浆法安装底座是一项新的安装方法,在江苏永钢集团有限公司3#石灰窑项目（本工程所选用为中4．88＋68m的回转窑,窑体总熏为685吨,日产熟石灰1000吨／天）的回转窑安装中采用了该方法,节约了垫铁数量并提高了安装精度。本文主要探讨了座浆垫法在回转窑底座安装中的应用。     

大型转炉托圈与炉壳吊板安装施工技术

本文主要介绍利用支座调节装置、垫板调节装置和炉下钢水罐车及专用钢支架,完成了托圈与炉壳间三组吊板安装。该工艺方法采用螺丝和斜垫板组对托圈和炉壳相对位置进行微调,满足了吊板与销轴装配的精度要求。     

可逆轧机底板、牌坊安装技术

本文结合天津轧一冷轧薄板工程可逆式冷轧机组的安装,阐述了可逆轧机底板、牌坊的安装技术。采用了灌浆法施工垫板,底板和牌坊采用斜垫板、千斤顶调整,钢线、打摆工具、千分尺配合测量,进行可逆轧机底板、牌坊的找正。     

新工艺新技术在矿山提升机安装中的应用

兖州矿业（集团）公司第三十七工程处在济宁三号煤矿副井4绳摩擦式提升机安装中,采用新工艺、新技术,提高了安装质量和施工效率。 ①预埋垫板找正提升机底盘。副井提升机由德国引进,要求用与常规方法不同的方形平垫铁找正底盘。为了保证主轴的水平度,提升机底盘须在同一水平面上采用预埋垫板的方法,即先将基础凿成麻面,并用水冲洗干净,再用非收缩高标号水泥预埋一块经过加工的厚钢板。     

刍议冶金机械设备安装的关键问题及发展

冶金设备安装关系设备运行的效率及安全性,是企业连续生产的重要保障。文章从分项冶金设备安装环节入手,逐一分析冶金机械涉笔安装的各个环节,再重点探讨冶金机械设备安装中基础验收、定位和调整设备、垫板施工3个重要问题;最后根据问题指出未来冶金机械设备安装技术发展方向,冶金机械设备安装在未来必然朝着更高的安装技术标准、无垫板安装、大部件安装法的运用的方向发展。     

混凝土箱梁腹板竖向预应力损失的模型试验研究

制作一混凝土台阶梁模拟PC箱梁桥变高度腹板,在梁内安装10根不同长度竖向预应力筋及YGM锚具,测试了竖向预应力各项损失值;同时通过在螺母下放置不同倾角的垫板以模拟锚具安装误差,测试安装倾角误差与预应力瞬时锚固损失的关系;通过改变张拉锚固过程中拧紧螺母施加的扭矩值,得出扭矩、倾角与瞬时锚固损失的关系。测试结果分析表明:除长期损失外,竖向预应力各项损失测试值均大于规范JTGD62-2004计算值。管道摩阻损失与混凝土弹性压缩损失占比重很小,竖向预应力损失主要是由钢筋回缩损失与长期损失组成,其中回缩损失又占绝大部分比例。钢筋的回缩损失与锚具安装误差,螺母拧紧程度存在明显对应关系。施加较大的拧紧扭矩并不能完全消除因锚具安装误差引起的预应力损失,为了减小竖向预应力损失,必须提高锚垫板的安装精度。     

一种简便的钢结构立柱安装工艺

钢结构立柱广泛应用于管廊、框架、平台、厂房等钢结构工程,本文介绍了一种简便易行的钢结构立柱安装工艺,该工艺通过设置位于柱脚板下的调整螺母来调整钢柱的标高和垂直度。同垫铁调整法、座浆墩调整法等常规安装方法相比,具有简便易行、快速及精度高、费用低等特点。     

一种简便的钢结构立柱安装工艺

钢结构立柱广泛应用于管廊、框架、平台、厂房等钢结构工程,本文介绍了一种简便易行的钢结构立柱安装工艺,该工艺通过设置位于柱脚板下的调整螺母来调整钢柱的标高和垂直度。同垫铁调整法、座浆墩调整法等常规安装方法相比,具有简便易行、快速及精度高、费用低等特点。     

TC6钛合金安装座荧光显示缺陷原因

某TC6钛合金安装座在航空发动机上试车后,拆机进行荧光检查,在该安装座圆弧处发现长度约4 mm的线性荧光显示。采用宏观观察、微观分析、金相检验、硬度测试、能谱分析等方法对荧光显示缺陷产生的原因进行了分析。结果表明:该安装座上的荧光显示缺陷为疲劳裂纹。安装座圆弧表面在人工砂轮打磨时完整性被破坏,形成了疲劳裂纹源,在试车过程中裂纹扩展,并与没有完全去除的锻造折叠裂纹相连接,最终形成了缺陷。     

提高轧机安装质量一次验收合格率

本文介绍了棒材轧机安装施工中,采取四组垫铁校正技术、单倒调整法、反顺序座浆施工法、标针检测设备正圆度等先进的施工方法和吊装立式轧机万向轴的特殊吊具,成功将棒材轧机安装质量一次验收合格率从91.6%提高到了100%,得到了业主、总包、监理和同行的一致好评。     

基于轻量化设计的编码器安装座动刚度研究

目的 为了提高编码器的检测精度,对编码器安装座的频率拓扑优化进行研究,以实现结构轻量化,并提高其动刚度特性。方法 依据编码器安装座的实际工况,利用HyperMesh对编码器安装座进行有限元前处理。以编码器安装座受载节点的频响位移最小化为优化问题的目标函数,以优化前后结构的体积比为约束条件来构建编码器安装座的频响优化模型,并使用OptiStruct进行求解,同时,采用OSSmooth高效地对优化结果进行CAD模型的提取和再分析。结果 由优化前后结果对比可得,编码器安装座的动刚度值在x方向忽略不计,y方向由2564.25增大到5932.11,z方向由62 500.36增大到109 792.54;一阶固有频率由3860.664 Hz显著增大到8380.32 Hz。结论 该方法不仅改善了编码器安装座在工作过程中的动态特性,还降低了编码器安装座的制造材料,实现了结构轻量化的目的。     

空分设备的焊接技术(七)

介绍空分设备铝管道安装中常用的手工钨极氩弧焊单面焊双面成形工艺和单面垫板焊工艺的方法特点、适用范围与可能产生的缺陷及其防止途径。图8表5。     

浅谈半座浆法施工工艺在工程中的应用

设备垫铁的布置工艺大体可分为2种,一种研磨法,一种座浆法。研磨法工艺比较适合于大面积的小型设备施工,工艺简单,操作简便,便于大面积同时展开施工,施工速度快。座浆法工艺比较适合安装精度要求较高的设备,工艺相对复杂,有一定的操作规程,施工相对慢。比较这两种施工工艺可发现各有优缺点,如何将两者的优点集中起来,以达到更好的效率,能不能可行,我们经过长期的探索和实践,总结出一套施工工艺可将两种工艺进行合并使用,即达到了高效率,又保证了施工精度。暂且叫这种工艺为:半座浆法配制设备垫铁法。此方法适合于精度要求高的单体设备。     

地铁扣件III型弹条失效有限元分析

为了分析地铁扣件III型弹条的断裂原因,建立了详细的扣件系统有限元模型,研究了Ⅲ型弹条不同安装状态和弹程对其扣压力和应力的影响。结果表明,弹条中肢插入铁垫板孔长度在69 mm~76 mm时,对弹条的扣压力影响很小,但对弹条最大等效应力影响比较大;同时,随着弹条中肢插入铁垫板插孔长度的增加,弹条后端与铁垫板的接触状态由线接触转化为多点接触,使得弹条后端圆弧与铁垫板端部发生挤压,产生局部应力集中。随着列车的反复通过,弹条在应力集中处容易萌生裂纹,最终裂纹扩展导致弹条发生疲劳断裂。数值分析结果与现场多数弹条断裂破坏位置相吻合。在线路运营维护中,应将弹条后端圆弧与铁垫板端部的距离严格控制在8 mm~10 mm内。     

基于DT-Ⅲ型扣件安装的e型弹条静力学分析

扣件系统的安装状态直接影响弹条疲劳寿命的预测结果。目前,e型弹条失效及疲劳性能的现有研究大多基于简化加载方式(先将弹条插入插孔,后抬升趾端位移)模拟扣件安装过程,忽略了扳手对弹条中肢的约束,弹条跟端和后拱的逐步抬升及弹条跟端与铁垫板承台之间摩擦的影响。以DT-Ⅲ型扣件系统为例,提出了基于扣件现场安装,拉拔e型弹条中肢的加载方式,建立精细化分析模型,与简化加载工况对比分析,并通过现场安装及简化安装测试验证。结果表明：现场安装应变测试的实测表面最大主应变值与简化加载试验结果相近,但方向角与后者相差约5°。现场安装加载工况的弹条最大主应变全局最大值位置,随弹条插入深度增加而发生显著变化;当弹条处于过安装状态时,应变全局最大值阶跃式增长,位置跳变至弹条中肢与铁垫板插孔挤压处。为准确评估与预测e型弹条疲劳寿命,仅可采用现场安装加载工况进行疲劳分析;若对弹条进行强度大小分析,为节约计算时间,也可采用简化加载工况近似模拟。     

基于激光定位技术的坐浆法安装预制外墙施工技术研究

基于激光定位技术的坐浆法安装预制外墙施工技术研究,是在装配式住宅建筑变形缝等空间狭小、施工条件不利,变形缝处预制墙板缝隙处防水处理较为困难的情况下,该施工技术先选用一种新型微膨胀防水砂浆进行座浆,然后再进行预制外墙板的吊装,同时改进预制墙板吊装时的定位技术和吊装后的预制墙板垂直度找正固定方式,较传统的预制外墙安装先定位吊装后座浆,有明显的优势。