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低真空变压热处理技术 低真空变压热处理技术及装备（DBD）是新型绿色智能热处理设备及工业炉，该设备投资少，能耗低，对环境无污染。拥有真空炉、可控气氛炉的特点。低真空变压热处理技术及装备是传统箱式炉、井式炉的更新换代的新装备。     

上海电炉厂

上海电炉厂历史悠久,设有电炉研究所,主要产品有:节能箱式电阻炉、节能井式电阻炉、盐浴炉,真空中频感应炉、工频感应熔炼炉、真空电阻回火炉、渗碳炉、氮化炉、熔铝炉、保护气氛炉,特殊用途电炉及成套热处理机组等。RX3型箱式系列电阻炉,温度950℃及1200℃的高温箱式电阻炉,额定功率为15～115kW,可供一般金属机件在空气中进行正火、退火、淬火等热处理之用。RM系列滴注式箱式气体渗碳炉,额定功率45～75kW,最高温度为950℃。主要用于中小型零件的光洁淬火、渗碳淬火或碳氮共渗等无氧化热处理工艺。J2系列井式电阻炉,额定功率为30～70kW,额定     

箱式多用炉和推盘炉渗碳淬火生产线

正我公司热处理生产线为箱式多用炉渗碳淬火生产线与推盘炉渗碳淬火生产线,用于微型汽/轿车变速器齿轮及齿轮轴渗碳淬火。在低压真空渗碳炉已大量应用、环形渗碳淬火生产线已进入一些企业的今天,我公司的箱式多用炉渗碳淬火生产线与推盘炉渗碳淬火生产线算不上先进。     

KH-02型红外线自动控制仪(一)

一、用途本仪器是为滴注式控制气氛热处理作碳势自动控制用的自动化调节仪表。适于与各种井式渗碳炉及箱式渗碳炉配套使用。能够连续自动地测定、记录炉气中的CO_2含量。并能按照测定的CO_2值与工艺整定的CO_2值之差自动地进行比例——积分运算,输出与偏差值相对     

热处理工应知应会问答

一、热处理设备方面 1.举例说明常用的箱式加热电阻炉、井式加热电阻炉、盐浴炉的型号、规格、用途及使用保养方法。答:我国热处理用电炉的型号多以R和两个汉语拼音字头(表示炉型)以及后面的两组数字(电炉的功率和最高使用温度)来表示。举例如下表:使用保养方法:在热处理操作中要严格执行各种热处理工艺守则,对各     

不同功用的渗碳生产线

正箱式炉渗碳生产线我公司现配有5条渗碳生产线,其中一条为箱式炉渗碳生产线(见图1),配置形式为"三二一型",即有三台箱式渗碳炉,两台箱式回火炉,一台清洗机。工件通过渗碳线前后配置的上下料车输送完成工件的前清洗、预热、渗碳淬火(渗碳空冷)、后清洗及回火等各个工序的加工。加工的产品主要为汽车变速箱中的同步器产品、齿轮产品、自动变速箱中的行星排产品等。箱式渗碳炉的型号为TQF-11-ERM,回火炉的型号为     

单片机在RJX系列加热炉上的应用

现工厂大量使用的RJX系列热处理箱式加热电阻炉,大多为仿苏40～50年代产品,结构陈旧、控制手段落后、能耗大、劳动条件差、加热质量低,需采用先进技术对旧的控制系统进行技术更新改造。 一、旧控制系统存在的问题 目前RJX热处理箱式炉,绝大多数是电子电位差计配用交流接触器对炉温进行控制,调节方式为二位式温度调节,存在的主要问题如下: (1) 由于电子电位差计在给定温度附近有一个不灵敏区,只有当炉温超过不灵敏区后,电炉才会断电,炉温低于不灵敏区后,电炉才会通电,因此电炉温度呈     

密封箱式多用炉维护调试技巧

近20年来,密封箱式多用炉的功能和结构也在不断地改进,它具有多品种、小批量的生产特点,热处理工艺可随生产组织和性能要求调整,因此,作为推广使用的炉型,它正在日益得到人们的重视。     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

一、前言 热处理质量取决于热处理工艺,正确完成热处理工艺取决于热处理设备。先进的热处理设备不仅应正确完成热处理工艺,而且应兼有节能和防止污染的特点。 20世纪40～50年代的“老三炉”(老式箱式、井式和盐浴炉的简称),现在仍占领着我国大部分     

热处理电炉“跑温”现象及其预防

电子电位差计仪表是目前我国热处理行业中应用最为广泛的一种温度控制仪表,常用的电阻炉(箱式炉、井式炉和渗碳炉等)都采用这种仪表。它的灵敏度高,测温精确,不但能自动控制电炉的温度,还可以自动记录电炉内温度随时间变化的曲线。为监测、控制热处理工艺参数,保证热处理工艺的实施,提供了必要的条件。     

微机在渗氮炉、渗碳炉及其机组上的应用

本文从渗氦、渗碳过程的气体反应热力学公式推导出发,找出氦势、碳势控制的原理,寻求优化后的数学模型,采用微机控制系统,开发出微机可控渗氦炉、微机控制碳势箱式多用炉及井式渗碳炉等系列产品,对热处理工艺应用也作了综合介绍.     

传统井式渗碳炉智能化改造

某公司使用的井式渗碳炉是上海电炉厂1989年生产的RQ3-75-9井式气体渗碳炉，该炉为周期作业式炉，其额定功率为75kW，最高使用温度为950℃，可对低碳钢机件或工具进行气体渗碳等化学热处理。该炉采用电加热，碳热浓度靠人工数煤油滴量来控制，由于滴量大小及滴数难以控制，导致碳热浓度很难达到合理、精确的控制。     

西南工业炉有限公司

<正>公司是西南地区唯一同时具备新型工业电炉、燃气炉、燃油炉、煤气炉、真空炉等热处理设备的综合设计、制造厂商。公司创建于1997年,致力于新产品、新技术、新工艺、新材料的研究开发,着意追求产品技术及工艺的先进性,努力降低客户的使用成本,力求结构更合理,操作更合理、更简便。公司主要产品有:连续式渗碳(调质)淬火炉生产线,计算机控制中大型井式渗碳炉;连续正火、淬火、回火生产线;网带炉、转底炉、大型     

西南工业炉有限公司

<正>公司是西南地区唯一同时具备新型工业电炉、燃气炉、燃油炉、煤气炉、真空炉等热处理设备的综合设计、制造厂商。公司创建于1997年,致力于新产品、新技术、新工艺、新材料的研究开发,着意追求产品技术及工艺的先进性,努力降低客户的使用成本,力求结构更合理,操作更合理、更简便。公司主要产品有:连续式渗碳(调质)淬火炉生产线,计算机控制中大型井式渗碳炉;连续正火、淬火、回火生产线;网带炉、转底炉、大型     

真空油淬冷却规律的研究

真空热处理是在20世纪三四十年代发展起来的。真空热处理设备从最简单的单室热壁式真空退火炉发展到双室冷壁式真空淬火炉、多室连续式真空淬火炉、真空渗碳炉、离子渗氮炉及真空正压淬火炉等。真空热处理工艺也由简单的真空退火发展到真空淬火(固溶)、真空化学热处理及真空正压淬火等。几乎所有在常压下进行的热处理,均可在真空下进行。随着航空工业对热处理质量要求的不断提高,真空热处理在航空工业中正得到日益广泛的应用。     

滴注式UNIC自动生产线运行中的若干体会

为了提高齿轮的渗碳质量,我厂在1993年初从江苏丰东热处理有限公司购置了一条滴注式UNIC自动生产线(箱式淬火炉机组)。由于我们使用该设备比较早,针对自动生产线调试期间消耗比井式炉高的情况,在挖掘箱式炉生产的潜力上进行了一些探索,取得了成功的经验. 1.自动生产线的特点 该设备在时间控制上采用继电器及PC机,并设有到时报警提示系统,时间控制精度达0.1s。 炉内气氛由高纯度甲醇通入炉内热解作为载气,以高纯度的丙烷通入炉内裂解作为渗碳用的富化气,用氧探头探测炉内氧电势来测量碳势。     

3Cr2W8压铸模氮化工艺的改进

我厂在对用3cr 2W 8合金工具钢制造的压铸模进行热处理时,原来采用井式渗碳炉进行氮化处理。其工艺规范如下:1、调质:在盐浴炉中加热到1050±10℃后,油中淬火,再在箱式炉中调质720±10℃保温4小时后冷却(图1)。2、气体氮化:在井式炉内进行,使用氨气氮化,加热温度为510±10℃,保温,通氨速度按20～25%的分解率控制,     

用自制盐浴炉代替箱式电阻炉进行热磁场处理

变形永磁合金系(2J-84、2J-85)可加工永磁合金。一般采用氏形箱式电阻炉进行热磁场处理,由于炉体长,有效使用的空间均温区又短,消耗了大量的能源,且温度波动大,难以保证均温区处理温度的准确性。     

流态化热处理及其应用

介绍流态化热处理电炉结构及工作原理,轴承热处理实践表明,流态化粒子电炉与其他炉种(盐溶炉、箱式电炉)相比具有无脱碳现象、套圈淬火硬度均匀性好、应力分布均匀和工件变形小等优点。除可用于淬火、回火、退火和正火加热外。加入附加剂后还可实现渗碳和碳氮共渗。附图1幅。表4个,参考文献3篇。     

新型智能热处理温控系统

目前,许多大中型企业普遍使用的箱式电阻炉、井式电阻炉、盐浴炉、渗碳炉等各种热处理炉,基本上都是五、六十年代的产品,设备陈旧,控制系统精度低,可靠性很差,耗电量大,远远不能满足现代热处理生产工艺的要求。针对这种问题,我们开发了一系列热处理专用温度控制系统,其主要技术特点在于控温精度高、稳定性好、生产安全、对使用环境的适应性好。该设备控制核心采用了双工作系统,主控器采用进口智能温控仪,内置先进的高性能微处理芯片,输出控制精度可达±1℃,而且连续工作性能稳定,抗干扰能力强,加上我们自行设计制作的独具特色的触发单元,既…