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3 分解炉的开发设计及设计指标 3.1 分解炉发展及其类型 自70年代第一台分解炉窑诞生以来,经十几年的大力发展,目前分解炉的型式已达40多种,就其工作原 相似文献
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2.4 烟道式分解炉 虽然在1964年德国用油页岩作水泥原料,在悬浮预热器中煅烧,开始了窑外分解技术的应用,但真正对烧油及煤的分解炉的研究,是日本在1974年以后开始的。特别是洪堡及伯力鸠斯两大水泥设备制造商,在他们预热器专利的基础上,把窑尾与最低一级旋风筒之间的连接烟道增高并弯曲向下,用延长烟道的方法开发出各自分解炉的专利,下面将这两公司的分解炉详细介绍如下。2.4.1 洪堡公司Pyroclon分解炉 相似文献
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我厂DD型预分解窑设计产量为2000t/d,回转窑规格为Ф4m x60m,窑尾采用从日本引进的双系列五级悬浮预热器和DD型分解炉技术。该线于1992年底建成投产,至今已投产运行近8年。DD炉是预分解系统中的关键设备,为了更好地深入领会DD炉的设计意图、工作机理及系统匹配,1995年对DD炉系统进行了反求研究,得出了该系统有关的技术参数和技术特点,给生产提供了很好的指导作用。笔者结合反求研究的基本结论,并结合该线百年的生产实践,就DD型分解炉作一分析。1DD型分解炉的特点 DD型分解炉是在以高效、环… 相似文献
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探索分解炉开发的新出路 总被引:1,自引:0,他引:1
1序言预分解窑技术在中国大力发展已经有二十年左右,尤其在最近几年数量猛增。预分解技术中的关键是分解炉技术,分解炉的作用是将生料中的CaCO3在入窑前分解90%以上,同时保持预热器系统处于正常工况状态,最大程度地发挥烧成系统能力。达到这个要求就需要做到以下几点:合适的煤供给量并且均匀稳定送入分解炉,煤发出的热量正好为生料预热和分解所需的热量,煤的燃烧达到较高程度,使煤尽可能燃尽或后燃烧量很少,不至于引起结皮堵塞等事故发生,入分解炉的生料的稳定供应确保吸热稳定,煤燃烧放热和生料吸收热量在空间上尽可能地均匀发生,使分解… 相似文献
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1我国预分解窑的自主创新之路
经过我国水泥工作者几十年的不懈努力,目前,我国新型干法水泥生产线的规模,已达到国际先进水平。追溯我国预分解窑发展的历史,原本走的是自主创新之路。虽然上世纪80年代我国引进了预分解成套设备和制造技术,加快了我国预分解技术的发展。但在此前的8年时间里,我国已有两条自己设计的预分解生产线。 相似文献
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1 预分解窑的发展及现状
1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司成功地研制出预分解法,窑外分解技术出现后,立即受到世界各国,特别是发达国家的重视,并且很快出现了许多各具特点的预分解技术。我国新型干法水泥生产从二十世纪八十年代起有了相当大的发展,至2005年底全国共有预分解窑生产线615条,其中 相似文献
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在石灰石悬浮态分解数学模型的基础上,结合水泥工业预分解炉的实际情况,系统分析了温度、CO2 含量、粒径和气流速度等因素对石灰石分解的影响。计算结果表明,对于粒径小于70 μm的颗粒,其反应过程受化学反应控制,随着粒径的进一步增大,传质因素的影响逐渐变得严重。温度是分解的首要影响因素,CO2含量和颗粒粒径的影响随着温度的升高迅速减弱,气流速度对分解的影响则可以忽略。分解反应后期进行缓慢,在低温(T<900℃)下,入窑分解率一般控制在85%左右较为合适。这些结论对工业分解炉的设计和操作有一定的指导意义。本文推导出的公式可以计算各种条件下石灰石的分解时间。 相似文献
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一、前言我厂φ2.5×40米窑外分解回转窑属SF型分解炉窑,以重油为燃料。1982年投产以来,因工艺设计不够合理,预热系统常有塌料、气流无法带走,分解炉下旋流室经常出现底部积料和物料烧结现象,严重时积至炉锥体中部。炉内还原气氛多,分解炉加不上油,分解率低,影响了产质量的提高和能耗的降低。据了解,目前我国一些SF型分解炉窑,也普遍存在这种情况,虽经改造仍未彻底解决。 1989年以来,我们根据沸腾炉的原理和特点,就旋流式分解炉改为旋流沸腾式分解炉进行了探讨。并对分解炉及预热系统进行了技术改造,取得了初步效果。二、旋流-沸腾式分解炉的改造 相似文献
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小型RSP/F预分解窑的投产经验 总被引:2,自引:0,他引:2
屯河硫磺沟水泥厂RSP/F型预分解干法生产线1999年8月11日建成投产,经过半年多的生产调试后,该窑于2000年3月21~23日连续72h生产,通过达标验收,达标后生产正常稳定,曾连续投料、正常运行45d无停窑。产质量、运转率逐月递增,台产稳定在15.0~15.5t/h,平均运转率85%以上,入窑生料分解率达到85%,现对烧成系统的设计特点及生产中取得的一些经验体会简介如下。1生产工艺、技术方案的主要特点1.1生产工艺特点采用Φ2.7m×40m窑配套的五级旋风预热器和RSP/F型分解炉相结合的预分解系统… 相似文献
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对可变模态分解算法在天然气管道泄漏信号检测中的应用做了研究。通过对其噪声鲁棒性、过度分解和不饱和分解特性的分析,并与经验模态分解和小波分解进行对比,证明可变模态分解算法在天然气管道泄漏信号检测与分析方面的可行性和有效性,并且可变模态分解具有更好的噪声鲁棒性和泄漏信号检测效果。 相似文献
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预热器和分解炉的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
预热器和分解炉是新型干法水泥生产技术的核心设备。在预热器诞生后的70年里,出现了形体各异、技术性能各具特色的预热器和分解炉,主导着新型干法水泥生产技术的发展。 相似文献
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2.3 流化床式分解炉 日本三菱重工和三菱矿业及水泥公司开发的MFC炉(Mitsubishi Fludized Calciner)是三菱流化床分解炉的缩写。他们将化学工业硫化床用于煅烧水泥,在1963年开始试验并在1968年获得MFC设计专 相似文献
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2 预分解设备的设计 预分解设备的设计包括分解炉及三次风管的设计,现分述如下。2.1 分解炉设备的设计 我们把分解炉分成圆筒式、流化床式和烟道式三大类,本文仅就圆筒式分解炉的设计作一简介。 相似文献
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1OnCausesofMaterialCollapseinPrecalciningSystemofYunfuCementPlant概述分解炉内燃料燃烧的情况如何,直接影响着整个窑系统的生产运作。云浮水泥厂是一座2000t/d熟料的新型干法生产厂。窑系统带有分解炉和五级旋风预热器。分解炉于1994年5月由SF旋风型改造为NSC喷腾型,其 相似文献
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0前言我厂位于海拔2142m的滇西高原,是我国高原地区第一家采用窑外分解新工艺的水泥生产企业。一、二期工程均为1000t/d熟料的五级旋风预热带RSP分解炉的窑外分解生产线,1995年5月一期工程点火,并于1996年9月至1997年8月实现了年达产。但#1窑自点火投产以来,RSP分解炉的运行状况一直不理想,存在严重的煤粉滞后燃烧的问题,主要表现在C5级进口温度一直偏高,致使该预热器频繁堵塞。据资料介绍,RSP分解炉出口的适宜温度为860℃~880℃,而我厂#1窑试生产期间C5续进口温度为920℃~940℃,最高达1000℃。可见我厂RSP分解炉内的煤… 相似文献
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针对江西水泥厂烧成用煤灰分较高、煤质波动较大的特点,通过系统全面的理论研究并在广泛的实践经验基础上,勇于技术创新,设计开发出新一代NC-SC型离线喷腾预分解系统,成功应用于该厂2000t/d新线工程.投产近一年的生产实践表明(1)以NC-SC型预分解技术为核心的2000t/d烧成系统,在当月投产当月达标的基础上,工厂通过严格科学的生产管理,已连续数月实现月超产且生料喂料量可达170t/h~180t/h.(2)NC-SC型分解炉用煤比例达60%~65%,在连续煅烧灰分达29%~30%的低质煤粉条件下,无任何五级筒煤粉后燃的现象,说明比一般的预分解系统有更高的煤粉燃烧能力.(3)经测定,出预热器的气体温度300℃~320℃,入窑生料分解率达90%~95%,说明窑尾系统具有较高的预热预分解能力.(4)解决了原离线喷腾预分解系统窑尾上升烟道易结皮、影响通风的问题,为系统稳定高产运行提供了保障. 相似文献