无舒茨试剂测定钛中氢

应用ELTRAOH900氧氢测定仪,高纯N2作载气,测定钛中氢含量,对是否需要舒茨试剂对样品气中CO净化并使用碱石棉去除进行了实验研究.结果表明,样品气中CO净化和不净化两种条件下测定钛参比物质中氢含量的测定值相对误差(准确度)几乎相同.证明样品气中CO不会干扰氢的测定,无需舒茨试剂净化样品气.     

影响镁还原制海绵钛底皮钛生成量的因素及控制措施

通过论述底皮钛的生成机理,分析了底皮钛生成量的3个影响因素,探索了降低底皮钛生成量的途径。通过提高原料镁的质量、对液体镁进行净化、降低前期加料速度、提高器具洁净程度、预排氯化镁5项措施,使每炉底皮钛的生成量降低约59．8kg,海绵钛产品的合格率由89．41％提高到91．58％。     

攀枝花钒钛磁铁矿钛的赋存状态及铁精矿稳钛降钛措施探讨

本文综合分析了攀枝花钒钛磁铁矿钛在矿石中的赋存状态、分布规律，钛在选矿过程中的流向、富集规律，探讨了铁精矿稳钛降钛的可能性和升旗。     

世界钛渣研发现状与发展趋势

对于国内外钛渣的生产,主要从钛渣还原冶炼过程的机理研究,生产中的新工艺、新设备的研发进展,副产品生铁的综合利用、提升产品附加值这3个方面进行了论述,为我国钛渣生产的发展提供了借鉴。     

我国钛粉末及其制品的生产与应用概况

1前言钛及钛合金因其具有[质量]密度小，比强度高和耐蚀性优异等优点，而被广泛应用于航空、航天等军工部门及化工、冶金、轻工、医药等民用部门，钛加工材生产工艺复杂，成材率较低，生产过程中产生大量残钛．用钛材制造设备或零部件，不仅再次产生大量残钛，而且由于加工、焊接难度较大，耗费的工时和能量多，使得钛制设备和部件的制造成本提高，这就阻碍了其更为广泛的推广应用．钛粉末冶金工艺流程短，可直接制取成品或接近成品尺寸的零部件，从而大幅度降低了钛制品的成本，另外，有些钛制品只能用粉末冶金工艺来制造，如钛微孔过滤器…     

低合金钢增钛分析与控制

针对低合金钢冶炼过程中增钛的问题,从原材料条件、现场操作、工艺优化等方面对造成增钛的原因进行了分析。在此基础上采取了相应的措施,使增钛问题得到很好的控制,成品Ti的质量分数被稳定控制在不超过0.003 0%的范围。     

日本金属钛制备工艺技术研究进展

综述了日本近年来在海绵钛制备、钛金属新型提取方法、钛屑回收提纯等工艺技术研究现状。重点介绍了日本大阪钛技术公司与东邦钛业公司在原料结构调整、海绵钛单炉产能提升、原料(TiCl_4与Mg)纯度及海绵钛质量提升等方面的生产技术进步;目前日本使用TiO_2含量为90%~92%的钛原料比例已达30%,海绵钛单炉产能达13 t,已建立Kroll法稳定生产制备纯度为99.999%(5N9)的高纯金属钛生产工艺。为降低金属钛生产成本,日本近年来还开发了钙热还原法(OS法)、电子中介反应与融盐电解法(EMR/MSE法)、预制还原法(PRP法)等新型钛金属提取方法,分析其工艺流程及技术特点的同时,对日本废钛屑回收利用制备TiCl_4、采用MgCl_2熔盐电解钛屑脱氧净化等新工艺进行了评述。虽然理论与试验均证明了各种新方法的工艺可行性,但若要使其替代现用Kroll法生产工艺,仍需在简化生成设备、提升生产效率、提升产品纯度等方面进一步开展研究。     

我国的钛工业

详细论述了我国钛工业从兴起、发展直至成熟在经４０余年的曲折过程，对我国钛工业从资源特点、生产技术、应用领域、研究开发乃至经营管理诸多方面予以评述。作者以数十的的切身体验对我国钛工业今后的发展进行了展望 。     

日本钛工业现状与钛生产技术的进步

钛产品具有质轻、强度高、耐热性好等优异性能。文中对钛的用途和日本钛生产企业的技术现状进行了详细介绍，目前主要的原料钛生产厂有石原产业、东邦钛和住友钛公司。金属钛产品的主要生产厂有神户制钢、住友金属和新日铁公司。     

钛的粉末冶金

钛及其合金以其独特的性能已在航空航天领域、汽车制造业、化学工业、核技术和军事技术、仪器制造、医学界等领域得到广泛的应用．钦粉可用于加工各种材料,据一项调查资料表明,美国仅航空用钛纷就占对％以上;其它资料也表明,采用粉末冶金方法生产的钛部件占60％一80％,钦铸件半成品占20％～25％．1钛粉的生产生产钛粉可采用不同的方法,如金用热还原法、熔融电解法、气体雾化法和机械破碎法等．1．1全属热还原法将加入钙份的TD。g于还原炉内进行热还原,还原过程是：这种方法的缺点是,生产的钛份合有一定的杂质（质量分数）,如N：o…     

1999年世界钛材市场回顾与展望

1　1999年世界钛加工材市场回顾通过1996～1998年世界钛工业间的购并和重组,目前世界钛加工企业间已形成了美、日、俄三足鼎立的局面。世界钛加工企业向集团化、国际化联合的方向更加迈进了一步。1999年,由于主要影响世界钛需求的航空钛市场的疲软,导致1999年世界钛加工材产量比1998年下降了17%。在非航空业领域无大的需求增长前提下,受1998年波音商用客机制造用钛材大量库存的影响,1999年世界钛材产量大幅度下降,而工业用钛材的价格也随之跌到了近几年来的低点。从需求领域来看,航空钛用量占世界钛材需求总量的50%;从单一需求来看,高尔夫球…     

世界钛工业现状及今后发展趋势

文章介绍了美国、日本、独联体、西欧以及中国近年来的钛工业发展及钛应用概况 ,钛在非航空及新应用领域的应用在不断取得进展 ,但航空用钛仍占居主导地位。文章还简要分析了我国加入WTO后将对我国钛工业产生的影响。     

高钛型高炉渣钛提取工艺研究现状及发展展望

含钛高炉渣可直接用于制作混凝土、渣棉和混凝土砌块等原材料,但其钒、钛有价资源得不到有效利用。中国含钛高炉渣储量大,且每年仍以较快速度增长。因而含钛高炉渣钛资源提取问题成为研究热点。通过对含钛高炉渣钛提取技术的相关研究进行回顾,分别从钛铁合金、钛白和四氯化钛等不同富集形式,对含钛高炉渣钛提取工艺的过程以及优缺点进行综述,并分析探讨各工艺可行性,期望可以促进钛资源可持续健康发展,达到资源综合利用目的。     

电炉冶炼降低高钛渣中钒含量的可行性研究

针对在钛冶金过程中钒是由富钛料带入的，必须除去的有害杂质这一事实，讨论了在制取高钛渣的电炉冶炼过程中对钒的氧化物进行还原，从而实现将钒分离出去的可行性，并在不同参数的电炉上进行了试验，结果表明，钒的氧化物能够在高钛渣冶炼过程中被还原，且冶炼条件不同，钒的降低程度不同。     

钛渣酸解过程中物相变化特征探讨

明确物相变化是剖析钛渣酸解机理和改进酸解工艺的关键点之一。综合应用化学分析、X射线衍射(XRD)分析、矿物解离分析以及扫描电镜形貌分析对某74钛渣酸解过程中主要物相的含量、形貌变化以及Ti、Si两种元素的含量及赋存变化进行了研究。结果表明:钛渣主要由黑钛石和辉石组成,酸解过程中黑钛石含量逐渐减小,辉石含量逐渐增加;反应过程中,酸主要以扩散的形式渗透到黑钛石颗粒表面及内部孔缝,从而分解黑钛石;酸解前后,辉石形貌无明显变化,但随反应深入,其解离度逐步提高;钛渣中Ti元素主要赋存于黑钛石中,Si元素主要赋存于辉石中,部分赋存于黑钛石和黑钛石-辉石混合物中,反应过程中Ti元素主要由黑钛石向TiOSO₄迁移,部分迁移至黑钛石-辉石混合物中;Si元素迁移并主要富集于辉石以及黑钛石-辉石混合物中。     

钛微合金钢中钛化合物的特征及其控制

综述钛微合金钢中钛化合物的存在特点,总结连铸、加热、轧制过程中钛化合物固溶、析出形态特征及其对钢性能的影响。     

稀硫酸浸出富集深还原钛渣

用稀硫酸浸出深还原钛渣，富集渣中的ＴｉＯ_２。对深还原钛渣中不同氧化物在浸出过程中的反应和变化进行了研究和分析。     

钛管道在煤气工程中的应用

焦化、钢铁行业生产的煤气使用前要进行净化处理，以除掉有害杂质，同时把一些有用的杂质如本、酚、焦油等分离出来，进行综合利用。净化前煤气含有的杂质具有较强的腐蚀性，使用一般碳钢管道很难保证其可靠工作。在最近几十年里已广泛地应用了钛管道。实践证明钛具有其他材料无可比拟的优越性。钛的强度、塑性都与碳钢相近，密度仅是碳钢的58％，耐腐蚀性能非常好，除氢氨酸等少数几种强腐蚀介质外，几乎能用各种腐蚀介质．虽然钛管道的价格较高，但由于其可靠的耐腐蚀性能，可以大大提高管道的使用寿命，而且可以减少因管道损坏而植成的检…     

我国的钛工业

详细论述我国钛工业从兴起、发展直至成熟历经 40余年的曲折过程 ,对我国钛工业从资源特点、生产技术、应用领域、研究开发乃至经营管理诸多方面予以评述。作者以数十年的切身体验对我国钛工业今后的发展进行展望     

Ti的新天地—民用钛的开发与前景

本文简述了金属钛在国内外的发展过程，介绍了钛在民用各行业的主要用途及新进展，讨论了民用钛的应用前景。