锅炉炉墙密封与提高热效率的关系

将组装式锅炉轻型炉墙，改造为简易重型炉墙。从根本上解决了炉墙漏风的问题，使锅炉的热效率得到很大的提高，锅炉出力显著增加，达到了节约燃料的目的。     

锅炉炉墙振动原因及对策

通过对华能北京热电厂4台锅炉炉墙振动的测试，调研和分析，确定了炉墙振动的主要原因是燃烧器实际一次风量，煤量比值低于设计值，燃烧初期严重缺风。阐述了锅炉缺氧燃烧引起炉墙振动的特征和机理，提出了防止炉墙振动的措施。     

乌拉山电厂2号炉炉墙改造及效果

分析了乌拉山电厂２号锅炉炉墙造成损坏的原因，介绍了第二次改造采用的材料和工艺，以及在保温效果的测试方法，经改造后炉表面温度降低６℃，炉墙的散热损失降低４０％左右，取得很好的效果。     

电站锅炉炉墙振动原因分析

通过对我国电站锅炉炉墙振动事例的分析，认为炉墙振动主要由流体动力学、燃烧动力学、炉膛压力波动频率与声学固有频率共振、炉墙刚性不足等原因引起；对解决和改善不同原因造成的锅炉炉墙振动提出了建议和对策，其对防止此类问题的发生有一定的借鉴作用。     

新型炉墙在锅炉省煤器改造中的应用

本文着重介绍一种新的炉墙结构,其厚度是普通结构炉墙的三分之一。这种结构的炉墙在DG410/100—Ⅱ型炉下级省煤器“降速减磨”改造中已经试用,效果良好。它对尾部炉墙无法移动的省煤器改造具有特殊意义。其它锅炉省煤器改造时,为了保持外型不变,缩短工期,也可借鉴。锅炉制造厂为了降低单台锅炉钢材消耗量,锅炉尾部受热面烟气流速一般都选得较     

锅炉保温采用国产岩棉的经验

我们在台州电厂1号420吨/时锅炉工程中,首次采用了国产岩棉制品作为炉墙保温材料。从满负荷运行工况下测得的炉墙表面温度看,保温效果很好,经济效益显著,为今后大容量锅炉炉墙结构设计和选用新材料积累了经验。现将点滴经验简述如后。     

苏制200MW机组锅炉炉墙保温和炉顶密封改造设计的特点

根据原苏制200 MW机组锅炉在运行中出现的保温不良而导致的散热损失较大问题,分析了该锅炉炉-墙、炉顶、尾部烟道保温层的结构,提出了炉墙保温改造方案,采用了新的保温材料和施工工艺,节能效果较好,提高了锅炉热效率.     

锅炉炉墙的技术改进

锅炉炉墙的性能与运行的经济性有很大关系，随着火电机组锅炉容量的增大，锅炉本体结构也发生了很大的变化，本文通过对现有部分机组存在的问题进行剖析，提出了对炉墙气密性和绝热性的改进意见，绝热材料应注意高温区的耐热性能，选择适当的材料，同时也应当注意施工质量。     

200MW四角切向煤粉锅炉空气动态场冷态模化和数值模拟

采用冷态等温模化和数值模拟方法对某电厂200MW燃烟煤的煤粉锅炉炉内空气动力场进行了研究，冷态模化试验结果表明炉内空气力场偏斜。以κ－ε双方程湍流模型对炉内气相湍流流动进行数值模拟，发现锅炉2号角的气流速度在垂直该侧炉墙方向分量较大，对水冷壁产生冲刷。改造后取得良好的运行效果。     

对液态排渣炉炉墙保温的技术改造

国电红电7号炉自1985年7月安装投产以来,已运行了23年,在二十几年的运行中发现,WGZ-220／110—10型220t／h循环锅炉炉墙保温普遍存在炉墙、炉管易磨损,炉墙、炉顶易倒塌,易漏风,易砖焦,运行周期短等缺陷。针对其保温问题,在堆护过程中对炉墙保温材料及工艺进行了一系列技术改造,改造以后,锅炉运行可靠,炉墙、炉顶不易倒塌,锅炉密封性好,煤种适应能广。     

循环流化床锅炉几种常见的防磨措施

河南神马尼龙化工有限责任公司2台75t／h循环流化床(CFB)锅炉自1998年投入运行以来，主要部件磨损一直较为严重，因磨损引起的问题主要表现为燃烧室炉墙异形砖破损、脱落，过热器爆管，省煤器频繁泄漏等。为此，对燃烧室炉墙、过热器、省煤器等主要磨损部位进行了改造，并取得了良好的效果。     

新型烧结微珠保温材料在锅炉上的应用

为了更进一步改善锅炉炉墙保温性能和降低锅炉重量及成本,南京锅炉广与我校合作,用新型烧结微珠保温材料取代 DWL6—16—A 型快装锅炉原设计价昂的硅酸铝纤维板,并对原设计炉墙进行了相应地全面改造。通过第一台样机与原型炉墙散热损失的测定、估算及综合对比分析研究,可清楚看到综合保温改造效益显著。初步结论是:     

岩棉炉墙施工点滴经验简介

国产锅炉的炉墙保温以往多采用硅藻土砖、珍珠岩板等.这种保温施工复杂,耗费大,在组合吊装时,因预保温增加吊装重量,还给吊装带来许多困难.所以目前国外大型锅炉的保温多采用岩棉制品.我公司在沈阳热电厂二期工程中,安装两台WG220/100-11型立式旋风炉,炉墙保温均采用岩棉,收到了较好的效果.该炉水冷壁及包墙管均为膜式壁.炉墙保温原设计分三层,第一层是粗铁丝网浇耐火混凝土,第2层为保温砖,如珍珠岩板等,第三层为保温抹面.考虑到膜式壁炉墙的密封性能好,根据岩棉的耐温程度,我们征得锅炉厂方的用意,将该炉炉墙原设计结构     

大中型锅炉斜顶棚十字弹性结构的采用

在现代大中型锅炉的斜顶棚、顶棚和对流受热面烟道转向室等能够采用大型耐火混凝土预制板的地方,普遍采用轻型壁板炉墙。该炉墙虽能耐高温,但对温度波动和灰渣侵蚀的适应性较差,机械强度和密封性也较差。因此,使用在管间节距偏大、温度偏高的斜顶棚等部位,寿命难以长久。我厂在锅炉斜顶棚和顶棚部位,改用吊、盖砖组装十字弹性结构,取得了较好的效果,运行累计小时由原壁板炉墙的53000小时提高到82604小时,使用寿命在10年以上。一、斜顶棚原结构概况我厂ТП-170型锅炉数台,于1957年12月相继投产。该炉原斜顶棚炉墙结构与ТП-13/A-220型、ТП-230型和国产超高压400吨/时锅炉等相同,为轻     

对锅炉炉顶严密性的研究与实践

作者在对不同类型的锅炉炉顶密封进行大量调研与实践的基础上，对锅炉泄漏的原因、金属密封及炉墙材料的密封结构，特别是对硅酸铝纤维材料进行炉的顶密封改造，进行了深入的分析，提出有益的建议。     

燃烧器偏转解决对冲燃烧锅炉高温腐蚀及颗粒冲刷技术研究

为有效缓解某电厂660 MW机组前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀及煤粉颗粒冲刷磨损问题，结合高温腐蚀的原因及机理，并根据现场设备情况，提出将靠近两侧墙的旋流燃烧器角度向炉内中心偏转3.5°。对燃烧器偏转前后的锅炉燃烧进行数值模拟，对比分析了燃烧器角度偏转前后的温度场、速度场、浓度场以及颗粒轨迹的变化，并将方案进行了工程应用。数值模拟和工程应用结果表明：燃烧器角度偏转后，炉内气流向炉膛中心集中，贴近侧墙的煤粉颗粒减少，对侧墙冲刷磨损减弱；同时，侧墙附近区域炉温下降，还原性气氛降低，高温腐蚀风险下降，锅炉燃烧效率基本持平。研究结果可为同类型锅炉高温腐蚀及水冷壁磨损防治提供借鉴。     

墙置切圆燃烧锅炉不均匀配风工况试验研究

在开发和研究新型的墙置切圆燃烧锅炉时，重点对四组燃烧器不均匀配风工况下炉内空气动力场进行了研究，找到了炉内不均匀配风情况下的旋转气流分布规律，可根据流场的需要随意地进行不等量配风，对锅炉炉内工况的调整具有较高的实用价值。     

旋风炉的炉墙密封与炉衬热处理

旋风炉具有其它锅炉难以替代的特点，对煤种适应性强，灰渣能直接综合利用，减少大气污染等，但该型炉的炉墙密封与保温有特殊要求。本文结合ＷＧＺ７５／３．８２－１６型液态排渣旋风炉的安装，介绍了旋风炉的炉墙结构、密封方式及炉衬热处理规范。     

220／100型锅炉炉墙保温改造

针对某火力发电厂锅炉炉墙保温所存在的问题,进行了技术改造,经过运行考察,成效显著,炉墙表面温度均未超过５０℃,散热损失大大降低,炉墙漏灰减少。     

新型保温材料在电厂锅炉上的应用

介绍华蓥山发电厂2号锅炉炉墙及主汽管采用新型保温材料的改造方案，并进行热力校核计算。通过改造后的运行实践证明，效果令人满意。