免翻堆污泥快速生物干化技术控制及其应用

将脱水污泥（含水率约80%）与蘑菇土（含水率约30%）经成套污泥混配设备处理后,使得物料的初始含水率控制在55%-60%之间,采用好氧发酵槽进行快速生物干化处理,可充分利用污泥中的有机质和其他营养成分,实现污泥的无害化和资源化处置。结果表明：具有良好透气性的污泥堆料在6～9 h内快速升温至55℃。通过调整曝气模式和发酵温度,堆料维持在50～55℃超过5 d,且中心温度最高可达80℃以上;堆料含水率降至40%以下所需时间仅为7～10 d,且无需进行翻堆操作。经过上述处理后,污泥干化产品符合《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》（CJ248-2007）标准。     

CTB自动控制污泥好氧发酵工艺工程实践

秦皇岛市某污泥处理厂采用CTB自动控制污泥堆肥工艺,发酵过程采用温度、氧气联合反馈控制,实现了堆肥发酵的自动化。该工程对脱水污泥的处理规模为200t/d,堆肥周期为20d,堆肥结束后污泥含水率可降低到40%左右。堆肥成品可作为有机肥原料或用于园林绿化、垃圾填埋场覆盖土及盆栽基质等。该工艺具有升温快、脱水迅速、无害化彻底、臭味低等优点。     

立式移动地板发酵仓技术在崇明某污水厂的应用

污泥好氧发酵是一种成熟的污泥处理处置技术,在污泥处理领域得到了广泛的应用。立式移动地板发酵仓技术与传统发酵设备相比,具有占地面积小、发酵设备密封性好、升温快等优点,适用于小规模污泥的好氧发酵。崇明区某污水处理厂污泥处理采用立式移动地板发酵仓技术,设计规模为10 t/d(污泥含水率为80%),处理后污泥含水率40%,成品可用作园林绿化肥料、培育土等。结合该工程实例,详细介绍了立式移动地板发酵仓技术的原理、工艺流程、系统组成、设计参数等。     

垃圾渗滤液处理的常见问题及解决措施

采用MBR工艺处理垃圾渗滤液,通过设置循环水冷却系统,可以有效解决生物池温度过高的问题,保证生物处理正常运行;采用射流曝气,可以有效解决曝气器堵塞的问题;将新鲜垃圾渗滤液引入处理系统,可以解决碳源不足问题;污泥经机械脱水后可采用石灰碱化稳定技术,使污泥含水率降至60%以下。     

某污水厂污泥处理系统改造工程设计总结与反思

基于焚烧的污泥含水率应小于50%之要求,采用污泥深度脱水技术对连江县污水处理厂原有污泥处理系统进行改造。文章总结并反思了改造工程设计,并提出今后设计上的改进和解决思路。     

上海市廊下污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

上海市廊下污水处理厂原污泥处理系统采用带式浓缩脱水一体机,脱水后污泥含水率在80%左右,无法满足当地焚烧厂接收要求。为此需对原有污泥处理系统进行提标改造,采用"机械浓缩+化学调理+高压隔膜压滤机"深度处理,稳定运行后,污泥含水率控制在60%以下。介绍污泥深度脱水工艺流程及主要工艺设计参数,并分析提标改造后的运行效果。     

免翻堆快速生物干化技术在污泥处理中的应用

将市政脱水污泥(含水率约为80%)与食用菌产业废料(蘑菇土)混合搅拌,采用好氧发酵槽进行快速生物干化处理,可充分利用污泥中的有机质和其他营养成分,实现污泥的无害化和资源化处置。应用结果表明:具有良好透气性的污泥堆料在6~9 h内快速升温至55℃。通过调整曝气模式和发酵温度,堆料维持在50~55℃的时间超过5 d,且中心温度最高可达80℃以上;堆料含水率降至40%以下所需时间仅为7~10 d,且全程无需进行翻堆操作。经过上述处理后,污泥干化产品符合《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(CJ 248—2007)标准。     

污泥生物好氧发酵的脱水及其过程模拟研究进展

好氧发酵是污泥处理最常用方法之一。生活污泥生物好氧发酵过程主要受物料属性、工艺操作和环境的影响,而物料水分变化主要与物料含水率、通风、堆体结构、物料产水系数和加水操作有关,可通过建立对流-反应模型、达西定律相关方程或经验模型的方式,对污泥生物好氧发酵过程中物料含水率进行预测。对污泥生物好氧发酵过程中脱水及其影响因素进行了阐述,介绍并评述了污泥生物好氧发酵过程脱水进程模拟和预测方法,为生活污泥无害化和农用提供了理论支持。     

洋里污水处理厂污泥深度脱水工程设计

为满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》(GB/T23485—2009)中脱水后污泥含水率应小于60%的规定,设计采用了污泥深度脱水技术对洋里污水处理厂原有污泥处理系统进行改造。本文对工程设计进行了详细介绍,总结设计要点,对同类工程设计具有一定的借鉴意义。     

好氧颗粒污泥处理垃圾渗滤液的效能

利用SBR反应器,以曝气量作为主要控制条件、以垃圾渗滤液作为培养基质来培养好氧颗粒污泥,研究好氧颗粒污泥的培养以及对垃圾渗滤液的处理效果.结果表明:在0.08、0.003 m3/h两种曝气量下均成功培养出好氧颗粒污泥,但其形态存在较大差别,高曝气量下形成的颗粒污泥结构紧密、粒径小、沟壑和孔道较多,而低曝气量下形成的颗粒污泥结构松散、沟壑和孔道较少,但粒径较大.当进水COD为900～1 200 mg/L时,低曝气量系统对COD的去除率可达93%左右,高曝气量系统的为80%;在不同的曝气量下,对TP的去除率均在60%左右;曝气量对硝化的影响较大,高曝气量下好氧颗粒污泥对氨氮的去除率能达到90%,高于低曝气量下对氨氮的去除率;与低曝气量下形成的颗粒污泥相比,高曝气量下形成的好氧颗粒污泥能更好地适应垃圾渗滤液中的高浓度游离氨.     

增压式真空预压地基处理法用于存量污泥填埋坑治理

某垃圾填埋场存在一个面积约17 000 m2、深度约23 m的市政污泥填埋坑,其污泥含水率超过80%,污泥剪切强度低,无法保证垃圾体边坡的整体稳定,存在失稳的风险。采用增压式真空预压地基处理法处理,首先在污泥内注射调理剂,然后插入塑料排水板和增压管,并用土工膜密封,最后抽真空排水。调理剂采用柠檬酸钠和三氯化铁。处理后,污泥含水率可降至60%左右,表层的地基承载力特征值可达到45 k Pa,沉降量超过4 m。目前工程已经完工,并在污泥坑上建设了新的垃圾填埋场。     

MBR/DTRO/沸石生物滤池用于垃圾渗滤液处理工程

青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗滤液处理扩容改造工程的设计规模为900 m3/d,渗滤液处理采用MBR/DTRO/曝气沸石生物滤池工艺。介绍了工程的设计情况,着重阐述了MBR系统、DTRO系统和曝气沸石生物滤池系统的设计参数、工艺流程及设计特点,为该工艺在垃圾渗滤液处理工程的应用提供参考。     

绍兴污水处理厂污泥处理工程改扩建设计

介绍了绍兴污水处理厂污泥处理工程的改扩建设计,设计中对现有污泥处理脱水构筑物及设备进行了改造,解决了其污泥脱水性能较差的问题,充分发挥了现有设施的处理能力,污泥预处理能力达到350 tDS/d(83%含水率污泥为2 059t/d),新建处理能力为370 tDS/d(80%含水率污泥为1 850t/d)的污泥处理设施,全厂污泥全部处理后外运处置.     

西安市泾渭新城污水厂提标改造及再生水利用工程设计

西安市泾渭新城污水处理厂提标改造及再生水利用工程采用氧化沟(改造)/曝气生物滤池/高密度沉淀池/转盘过滤/二氧化氯消毒工艺,污泥采用厂区原有离心式浓缩脱水一体机处理,对预处理单元和污泥处理单元产生的臭气采用光氢离子除臭工艺处理。介绍了该工程的工程概况、进出水水质、主要建构筑物的设计参数以及工艺设计特点及体会。     

天津市张贵庄污泥处理处置工程设计

结合因城市发展,用地紧张,污泥填埋不能从根本上解决问题的现状,以张贵庄污泥处理工程采用槽式移位翻抛的好氧发酵工艺和负压曝气系统为例,介绍了工程的设计参数和设计特点,以期达到有效处理污泥污染,提高环境卫生的目的。     

污泥/生活垃圾一体化反应器处理污泥的研究

目前,研发污水厂污泥与城市生活垃圾的减量化、资源化技术显得尤为必要。在中温条件下,采用污泥/城市生活垃圾一体化反应器处理污泥,考察了对污泥的厌氧消化和浓缩效果及其影响因素。结果表明,在投配率为10%的条件下,排泥的VS/TS值由0.58~0.78下降到0.33~0.42,对有机物的去除率45%。在进泥含水率为98.6%~99.9%、容积负荷为0.65~1.31 kg-COD/(m3.d)时,反应器的浓缩效果良好,稳定后的排泥含水率在92%左右。     

上海松江污泥好氧发酵工程案例介绍

上海松江污泥处理工程日处理脱水污泥120 t,采用CTB智能控制污泥好氧发酵工艺,好氧发酵周期为22 d。发酵系统的设备运行基于温度、氧气和臭气浓度的自动在线监测,实现了智能化自动控制。为减少臭气污染,车间设置了臭气浓度监测设备,且混料系统和发酵系统均设置了臭气收集和处理系统,实现了臭气的全方位控制。运行结果表明,本工程实现了脱水污泥的减量化和无害化处理目标,发酵产品质量满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》(GB/T23486—2009)标准。     

庆阳市污泥好氧发酵处理工程设计

甘肃省庆阳市污泥处理工程近期规模为150 t/d(污泥含水率为80%),集中处理运输距离在100 km以内的一区四县的脱水污泥,采用槽式高温好氧发酵工艺,实现污泥减量化、稳定化、无害化,并逐步实现土地利用资源化。介绍了主要设计单元的工艺参数,对发酵过程产生的臭气采用生物除臭处理,对运行过程中产生的扬尘采用喷水降尘滤池处理,对发酵槽湿度进行控制,可为此类项目设计提供借鉴和参考。     

一体化智能好氧发酵设备用于食品加工固废处理

介绍了一体化智能好氧发酵设备的组成、运行原理和工艺特点,以及在广西某食品厂有机固废处理中的工程应用情况。该工程发酵周期为15天,总建设面积为750 m2,处理后成品含水率由78%降至40%以下,满足腐熟度要求。一体化智能好氧发酵设备集成化程度高,发酵产品质量稳定,占地面积小,操作、管理便捷。实践证明,该设备可作为小规模固废处理工程的主体设备。     

智能控制污泥好氧发酵一体化装置的工程应用

采用自主研发的智能控制污泥好氧发酵一体化装置对城市污泥进行处理,考察了其实际运行效果。装置采用CTB工艺自动调控发酵过程,处理规模为10 t,发酵处理周期为18 d,直接运行成本为57元/t湿污泥。发酵结束后,污泥含水率由85%降到43%,发酵污泥的种子发芽指数达80%以上,满足腐熟度要求,可实现污泥的快速无害化和减量化。该装置具有占地面积和投资规模小、集成化和智能化程度较高、运行成本低、安装调试简便等优点,为国内众多分散小型污水厂污泥处理难的问题提供了便捷、经济的解决方案。