110kV复合平滑铝套电缆敷设关键工艺设计

近年来,随着110 kV复合平滑铝套电缆产品的出现,该产品的现场敷设成为了研究热点之一.对平滑铝套电缆在敷设前、敷设中和敷设后的关键工艺设计进行了说明.并对电缆敷设的环境温度、敷设方式、固定方式和敷设中的3个力的等进行了分析.最后,对电缆敷设后的试验方法进行介绍,并展望了该产品今后的应用前景.     

一种新型金属屏蔽形式的平滑铝套高压电缆研制

介绍了新型屏蔽结构的平滑铝套高压电缆的研发背景,通过仿真软件对平滑铝套电缆进行电场和弯曲性能仿真分析,对平滑铝套高压电缆的结构设计进行了较为详细的阐述.通过载流量对比试验,试验结果表明平滑铝套电缆载流量比皱纹铝套电缆提升5.5％,平滑铝套高压电缆可以极大地提升系统运行的安全性.     

连续包覆挤铝技术的研发与应用

根据CONFORM工艺可以生产出无缝铝管的原理,认为电缆的铝护套可以结合康仿工艺和压铝机的特点,开发一种全新的铝护套生产工艺,实现真正意义上的连续生产。皱纹铝护套是高压电缆的重要组成部分,具有防水作用,保证电缆的绝缘层在任何场合下不受外界潮气的侵入,延长电缆的使用寿命。在电缆的敷设运行过程中,金属铝护套电缆还要求承受≥500kg/m的侧压力,起到铠装层作用。另外铝护套还具有静电屏蔽、导通故障电流等作用。所以,皱纹金属套的质量对于高     

平滑铝护套电缆涂覆技术及安全性能分析

对原有皱纹铝护套电缆的沥青防腐应用技术缺陷进行分析,创新设计了应用于平滑铝护套电缆的热熔胶材料。对涂敷热熔胶防腐层的平滑铝护套与皱纹铝护套电缆的安全性能方面进行了对比分析,结果表明涂敷热熔胶防腐层的平滑铝护套电缆运行更安全,有很好的市场推广价值。     

XLPE高压电缆半导电缓冲层烧蚀机理分析及平滑铝护套电缆试运行建议撤回

近年来，随着电缆使用率增长、使用年限增加，由电缆半导电缓冲层烧蚀引起的电缆故障也呈现快速上升趋势。通过统计国网公司系统内实际电缆故障现状，分析电缆缓冲层烧蚀机理，结合国内外研究现状，针对平滑铝套与皱纹铝套电缆进行对比分析，提出平滑铝套高压电缆试运行建议及减缓缓冲层烧蚀故障的办法，对有效保障高压电缆安全稳定运行具有重要指导意义。     

平滑铝护套高压电缆的性能研究

结合目前国内高压电缆系统运行需求,就皱纹铝护套与平滑铝护套两种电缆产品对电缆载流能力、感应电势、短路电流、可靠性以及弯曲性能等进行研究。得出平滑铝护套高压电缆的载流能力优势明显,可靠性提升,弯曲性能与皱纹铝护套电缆相当。     

电缆连续挤压包覆产品缺陷的分析

:连续挤压包覆铝套工艺可制造同轴电缆的外导体 ,光缆、铁路通讯、信号等电缆的外护套 ,其产品具有无缝不漏、材料利用率高、生产速度快、成本低等许多优点。本文就连续挤压包覆产品的质量缺陷 ,从原材料质量、坯料预处理、挤压工艺、模具结构、模具调整等各个方面进行了全面分析     

高压XLPE电缆平滑铝复合护套的弯曲特性及结构设计

近年来,频发的波纹铝护套电缆缓冲层烧蚀故障引起了国内电力行业对平滑铝护套高压交联聚乙烯(XLPE)电缆的广泛关注,其弯曲性能是限制工程应用的技术难点.该文搭建平滑铝护套XLPE电缆的四点弯曲三维仿真模型,以内聚力模型模拟胶层的力学行为,研究有/无热熔胶粘接、缓冲层厚度、非金属外护套厚度及材料、电缆径向尺寸等对平滑铝护套复合结构弯曲性能的影响.结果表明,若铝护套不与外护套粘接,其抗弯曲变形能力差,易起皱并挤压内部绝缘;粘接后形成整体复合护套,其抗弯能力与总厚度有关,其中,铝护套厚度可根据短路容量要求确定,而由外护套补足抗弯强度所需总厚度,且外护套材料弹性模量不应低于800MPa;缓冲层厚度对铝护套弯曲性能影响较小,主要从吸收绝缘热膨胀角度进行设计.基于研究结论,试制了110kV平滑铝护套XLPE电缆并通过型式试验验证.     

皱纹铝护套对高压电缆传输线参数影响的有限元分析

高压单芯电缆的结构会改变其传输线参数,常用的解析模型均认为电缆护套为平滑结构。利用有限元法研究了电缆皱纹铝护套结构给传输线参数带来的影响。文章阐述了电缆传输线参数的基本概念以及通过有限元法进行仿真计算的过程,针对平滑铝护套、无重力影响的皱纹铝护套以及重力影响下的皱纹铝护套电缆结构进行了传输线参数对比计算,计算结果表明皱纹结构增大了特征阻抗和衰减,降低了传播速度,而重力影响下的皱纹结构对参数影响更显著。     

超高压交联电缆金属套性能商榷

目前国内已有多条生产线能生产 1 1 0 k V及以上的超高压交联电缆 ,各厂的金属套结构不全相同。不同金属套各有其特征 ,用户按各自的条件进行选择。首先必须对金属套的性能要有一个全面的认识和了解。本文对各种类型金属套的性能和特征作一阐述。1　金属套的种类金属套有两大功能 :( 1 )隔水作用 ,为防止XLPE绝缘接触到水分而产生水树枝 ,金属套是电缆的径向防水层 ;( 2 )零序短路电流的通路 ,要求热稳定。金属套按生产工艺可分为三大类 :挤包无缝金属套、纵向焊缝金属套和综合护套等 ;采用的材料又有铅、铝、铜和不锈钢等。国内供电系统…     

150kV铝芯充油电缆的研制

充油电缆最重要的性能指标是电缆的介质损耗,而电缆的介质损耗与电缆油密切相关。查阅相关的产品标准,除IEC等标准对充油电缆铝导体的直流电阻有规定外,我国的国家标准及其它一些国家标准仅规定了铜芯充油电缆。铝芯充油电缆的生产难点在于,铝单线拉制过程中沉积在单线表面的铝大拉油及导体生产过程中产生的铝灰,将通过充油电缆油道对电缆油产生污染,从而影响电缆的介质损耗。我公司通过不断摸索,在包括铝单线拉制、退火、铝单线清洗、中空铝导体绞制等方面采取了大量的措施后,研制出的铝芯充油电缆,电缆油的介质损耗角正切tgδ为0.000 4,电缆的tgδ为0.002 2,与我公司生产的铜芯充油电缆相当。     

高压XLPE电缆缓冲层烧蚀故障机理分析与结构优化

高压交联聚乙烯(cross-linked polyethylene,XLPE)电缆缓冲层烧蚀故障频发,在行业内引起广泛关注。电缆结构优化有利于解决放电烧蚀问题,文中从缓冲层放电灼伤机理角度出发,建立电缆有限元模型进行电场仿真,分析讨论不同结构参数下气隙电场分布的变化,并开展模拟试验对结构优化方案进行研究。结果表明：在满足电缆设计要求的前提下,减小缓冲层厚度、减小轧纹深度、增加金属套和缓冲层的挤压深度有利于减弱接触不良导致的气隙电场畸变;平滑铝套结构与缓冲层的接触电阻较小,在抑制缓冲层放电烧蚀故障方面具有优势。     

赢在环保 智在节能——访加铝电缆中国区总经理Ivan Salamin

加铝电缆是北美领先的铝质电缆、铝棒和铝带产品制造商,已有100多年的悠久历史。加铝电缆公司是电气行业所有部门的主要供应商,包括电网建设、电力配电、OEM及新能源市场等。它的总部位于美国乔治亚州首府亚特兰大市,在全球拥有五家生产基地,其中北美地区有四家,中国天津地区有一家。加铝（天津）铝合金产品有限公司是其最新的生产部门,主要生产民用、商用、公共建筑及工业用途的STABILOY世德合金特种电缆产品。     

“以铝节铜”要澄清是非

电缆工业"以铝节铜"是国际性趋势,其进程要按各国的实际情况有所不同,但只能随着科技的发展、人们习惯势力的改变而渐进式地发展。当前中国电缆工业扩大电工用铝的应用,其方向在电工用铝合金,研究开发的实质和基础在具有真正自主创新的合金材料的杆材和线材;扩大应用主要体现在材料的品种、性能和质量的稳定性上。我国电缆工业发展电工用铝和铝合金有技术潜力,但生产装备急需升级换代,否则将影响产品的质量和推广应用。     

纵包铝套的自动氩弧焊

纵包铝套的自动氩弧焊焦作铁路电缆工厂许明生主题词：铝套，电弧焊，设备，模具，措施电缆的铝套，除了采用压铝方法制造外，也可采用纵包铝带焊接方法制造。其中，铝包纵缝的自动氦弧焊接是采用惰性气体保护的电弧焊，它在氛、氦气的保护下对纵包铝带的缝隙进行焊接。自...     

电力电缆皱纹铝护套的强度-变形分析

在６４／１１０ｋＶ～１２７／２２０ｋＶ交联聚乙烯绝缘电缆的生产工艺中首次引入氩弧焊生产线。电缆铝护套的生产工艺分为四个步骤,卷筒、焊接、压制皱纹和成品电缆收线绕轴。本文通过ＡＢＡＱＵＳ软件对这一过程进行有限元模拟,分析其变形和动态应力。从数值分析的角度验证了铝护套力学性能上的可靠性。     

加铝致力于节能环保和经济社会的可持续发展

加铝电缆是力拓加铝集团成员之一,是北美领先的铝质电缆、铝棒和铝带产品制造商。在其发展的100多年里,加铝电缆给客户提供了高质量的产品和出色的服务。     

单芯皱纹铝套中压电缆

皱纹铝套已经广泛地运用在110kV及以上的高压电缆中,在35kV及以下的中压电缆中鲜见运用。     

力拓加铝集团STABILOY^TM合金电缆产品推介会在京隆重召开

2008年9月18日,力拓加铝集团STABILOY^TM合金电缆产品推介会在北京市建筑设计研究院成功召开。北京市建筑设计研究院电气总工洪元颐教授级高工出席了会议并致辞,来自北京各大设计研究院的100多名设计技术人员应邀出席并与加铝电缆进行了深入沟通。     

铝芯电缆应用的技术选型方法

针对新建工厂一边倒的选用铝芯电缆的状态,从铜资源紧缺与价高,铝资源丰富与价平的现状出发,倡导工程设计有选择性地,推广应用铝芯电缆。分析了铜芯电缆与铝芯电缆的材料特性与物理性能。提出了铝芯电缆的技术选型方法及热稳定性校验方法。进行了铝芯电缆工程应用的经济效果分析。