海洋石油飞溅区涂装防腐设计及施工

针对目前海洋石油钢结构飞溅区防腐涂装系统的设计、施工以及实际海上平台的调研结果,结合国际标准NACE SP 0108、NORSOK M 501、以及ISO 20340等对海洋环境涂装系统的技术要求和海洋石油防腐涂装保护设计的成果和经验,对海洋石油工程大型海上钢结构及立管飞溅区防腐涂装的设计和施工提出具体的要求和质量保证,以达到安全生产和最佳的防腐效果。     

海洋石油深水油气田开发防腐涂装设计及施工

针对目前海洋石油深水（500m以下）油气田开发防腐涂装系统的设计及施工以及海上安装施工过程中的实际经验,结合国际标准DNVRPB401、NACESP0108、NORSOKM501以及ISO20340等对海洋深水环境涂装系统的技术要求,以海洋石油防腐涂装保护设计的成果和经验,对海洋石油深水开发工程海上钢结构防腐涂装的设计和施工提出具体的要求和质量保证,以达到安全生产和最佳的防腐效果。     

海洋钢结构的焊接质量控制技术探究

随着社会不断发展，我国石油和天然气价格不断促进石油工业快速发展，海洋钢结构是海上进行开采重要支架，当前海洋钢结构被大量生产。然而，因为海洋钢结构自身有特殊所属环境，当其所属的环境越来越恶劣时，在深海环境中刚性结构受到影响。因此，从海洋钢结构使用而言，焊接质量和技术使用显得至关重要，文章对焊接质量控制技术进行研究。[1]     

浅谈钢结构涂装降本增效措施——如何优化涂装施工

涂装在钢结构(加工)企业往往得不到重视,导致涂装生产的重要性被忽略,从而导致涂装成本上升,效益下降。阐述了钢结构(加工)企业如何从"生产流程、涂装技术、工人心态"这几个方面进行优化,以达到降本增效的目的。     

海洋大气环境下钢桥防腐涂装的经验总结

以浙江杭州湾新区某三跨连续钢桁梁桥为例,介绍了海洋大气环境下钢桥防腐涂装体系的选择,涂装工艺试验,钢结构件在加工内场及外场的涂装关键点,总结了经验与教训。     

具有国际意义的先进标准——美国钢结构涂装协会标准

本文简介美国钢结构涂装协会出版的《钢结构涂装手册》的主要内容，并简介美国钢结构涂装协会标准及其编制的依据——涂装的现代经济合理的先进技术，良好的涂装方法。     

导读

<正>随着现代化和工业化的发展,各种工业污染源对地球环境的污染越来越严重,涂装工业产生的污染尤为突出,创建"绿色涂装工厂"是涂装工业发展的必然趋势。本期针对"绿色涂装工厂"进行重点报道,王锡春等的"增强创建绿色涂装车间的责任感——再谈提高涂装工艺设计水平"、马汝成等的"创建绿色涂装工厂的启示"、王明磊的"机械工厂绿色涂装生产厂房技术研究"分别从"绿色涂装"理念、具体目标、设计规划、创建启示、应用技术措施等方面进行详细阐述。郭康等以成本低廉、取材容易的河沙作为主要填料配制砂壁状外墙仿砖涂料,考察不同T_g乳液、河沙占填料体积比与成     

机械工厂绿色涂装生产厂房技术研究

通过分析发展绿色工业建筑的重要意义,提出了绿色涂装生产厂房的概念,并对绿色涂装生产厂房采用的主要技术措施做了详细的定性分析,给出了涂装车间工程设计的新思路。     

钢结构防腐蚀保养与维护

钢结构防腐蚀涂装的保养与维护可以降低钢结构的安全隐患,提升钢结构产品使用性能。本文介绍了钢结构涂层的维护方法,钢结构涂装、涂层标准,常用的建筑钢结构涂层及性能,以及涂装前的钢结构除锈,以提醒用户提高对钢结构产品进行保护的认识。     

YAMAL海洋平台钢结构防火涂料的涂装施工

介绍了YAMAL海洋平台钢结构防火涂层配套方案和威华(WIWA)DUOMIX 333 PFP型防火涂料喷涂机的工作原理。详细讨论了喷漆前钢结构的表面处理工艺(包括喷砂前表面缺陷处理方法,油脂、污泥、记号和无机盐的去除,打磨与喷砂处理等)以及底漆和防火涂料喷涂工艺,为海洋平台钢结构防火涂料涂装工程实践提供参考。     

水泥设备常用防腐涂料的性能分析

在涉外水泥工程项目中，因项目所处的工况环境（气候、污染）不同，腐蚀的严酷性不同，使水泥设备和钢结构受到不同程度的腐蚀危害，防腐涂装面临严峻挑战。如近百米高的预热器塔架（钢结构）的焊接焊缝，受到化工大气的腐蚀会降低钢结构整体强度，使整个预热器系统的安全性和耐久性受到很大影响。又如出口水泥设备有很多大型裸装件，通常为长途海洋运输，受海洋大气的盐雾腐蚀影响极大，设备涂装要有优良的耐盐雾性能，否则，运到现场就可能锈蚀。因此，有必要针对不同工况环境和腐蚀严酷性，选择性能与之相适应的油漆品种构建涂层，依靠防腐涂装保护设备。但我国工业防腐涂料（油漆）种类繁多，性能各异，需要通过对不同油漆品种性能的深入分析，了解和掌握各类油漆的特点，才能科学地选用油漆品种和构建有效的防腐涂层体系[1]。     

重防腐涂料的涂装施工（1）

1概述钢结构防腐蚀涂装工程包括工程设计、工程施工和工程管理三大块,其目标是根据钢结构工程的防腐蚀要求,努力做到技术上可靠、经济上合理、施工上可行。近几年来,随着钢结构制造业的发展,涂装工艺越来越得到各方面的重视。有的学者已将涂装工艺与电焊工艺排在一起,被称为钢结构制造的两大支柱。钢结构的涂装工艺已陆续步入规范操作的轨道。长期以来,ISO8501(等同GB8923)、ISO8503等国际标准一直是涂装工艺的指导性文件。我国也陆续制定了有关钢结构涂装工艺的规范,如GB2705-1998、GB50205-2001、GB50212-2002等。原铁道部、水利电力部等更详细地制定了有关钢结构涂装的行业标准,如TB/T1527-1995、YB/T9256-1996、SY/T0447-1996、SL15-1995等。特别是最近几年来,国际标准化委员会出台了对涂装工艺有指导意义的国际标准。如关于重防腐涂料和涂装的国际标准ISO12944-1998,使涂装工艺在表面处理、涂装配套、膜厚控制、涂层使用年限的判定等方面有章可循。钢结构涂装工艺具体包括下列5项工作     

涂料涂装技术快讯

绿色涂装新工艺在中国重汽开发成功为打造HOWO重卡绿色涂装生产目标,实现涂装工艺节能减排,自2009年年底开始,中国重汽通过对国内外汽车行业涂装工艺进行科学分析,结合自身发展战略,正式启动了HOWO重卡2C1B涂装工艺开发及实施技术创新项目。经过一年多的反复实践,该项目已全     

智能化绿色涂装车间发展方向探讨

结合涂装车间工艺流程图介绍了各工艺段的智能化绿色涂装技术，并从智能制造和绿色环保两个方面阐述了涂装车间发展方向，为智能化绿色涂装车间建设提供新思路。     

中国建筑钢结构涂料涂装发展状况(二)

文章的第二部分主要论述中国建筑钢结构涂装的发展状况和存在的问题.认为建筑钢结构涂料厂家应加强以下方面的研究,如涂料对不同底材、表面处理程度、施工方法、涂装工艺流程、涂装设备和施工环境等的适应性,以减少和消除涂装缺陷.     

钢结构涂装缺陷及防治的技术管理

本文分析了产生涂装缺陷的不同因素，提出必须加强涂装质量管理问责制，增强钢结构涂装设计管理和对涂装缺陷试样的阶段控制，制作试样以预测涂装设计涂层的耐久性等，并重点论述了通过对涂装过程进行质量管理，以达到防治涂装缺陷的目的。     

钢结构重防腐涂装及常见涂装弊病的预防措施

钢结构涂装质量对涂层的防腐性能有很大影响,本文就钢结构重防腐涂装的施工以及主要工序进行简介,同时对涂装中常见的涂装弊病的预防措施进行了探析。     

湘潭四桥钢结构涂装工艺及质量控制

文章介绍了湘潭四桥钢结构的涂装配套和工艺,并结合实际施工介绍了桥梁钢结构涂装的施工质量控制标准和方法。湘潭四桥钢结构涂装工程为典型的内陆工业大气环境下钢结构涂装防腐工程,文章通过对涂装工艺及质量控制的介绍．为类似桥梁钢结构防腐涂装提供借签。     

新书介绍

《钢结构防腐蚀和防火涂装》本书详细介绍了钢结构防腐蚀涂料和防火涂料的类型和品种、涂装前钢结构表面处理、涂装系统设计和施工,列举了各种类型钢结构的涂装实例。书中将防腐蚀涂料涂装与防火涂料涂装结合了起来,以便读者能形成完整的钢结构涂装体系;在编写中,本书非常注意工程实际与理论之间的联系,注意工程实际与国内外通用标准之间的联系。本书可供钢结构设计、施工和建筑监理人员参考,可供涂料涂装和涂料研究开发专业人员参考,也可供钢结构建筑安全管理人员参考。     

浅谈海洋钢结构涂装工艺中油漆损耗系数的控制

本文重点介绍了海洋钢结构涂装工艺中影响油漆损耗系数的因素,针对车间整体喷涂和场地局部修补分别介绍了降低油漆损耗的方法。